CN207407358U - 一种环保型秸秆焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型秸秆焚烧装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的正面设有活动门，焚烧炉本体的两侧内壁底部均固定连接有卡接块，两个卡接块之间卡接有焚烧架，焚烧炉本体的底部开设有排灰口，焚烧炉本体的两侧内壁之间固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有初级过滤箱。本实用新型通过设置焚烧炉本体、卡接块、焚烧架、隔板、初级过滤箱、净化箱、雾化器、多通管、雾化喷头、排气管和挡板相互配合，解决了现有的秸秆焚烧装置直接将焚烧秸秆产生的烟雾进行排放影响环境的问题，通过设置处理箱、排液管、杂质滤网和活性炭处理层相互配合，解决了焚烧秸秆净化后的污水直接排放影响环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物颗粒燃料技术领域，具体为一种环保型秸秆焚烧装置。
背景技术
随着社会的发展，科技的不断进步，人们经济水平的不断增长，人们对生活环境的要求越来越高，人们的环保意识也是越来越强，在旧时技术情况下，在农作物收获完成时，人们往往会对农作物的秸秆进行焚烧，来解决秸秆的存放问题，但科技的发展，将秸秆进行粉碎回收，挤压然后再利用，有效的增加了秸秆的利用率，同时降低了农民的处理负担。
对于回收的秸秆在进行焚烧时，需要使用焚烧炉进行焚烧，焚烧炉对秸秆焚烧后，向空气中排放了大量的烟尘和颗粒物，成为了造成雾霾的原因之一，在一定的程度上，影响着人们的生活健康，现有的焚烧炉不能将焚烧秸秆的烟雾进行净化处理，而是直接排放到空气中，存在不环保的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型秸秆焚烧装置，解决了现有的秸秆焚烧装置焚烧秸秆直接排放影响空气环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型秸秆焚烧装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的正面设有活动门，所述焚烧炉本体的两侧内壁底部均固定连接有卡接块，两个卡接块之间卡接有焚烧架，所述焚烧炉本体的底部开设有排灰口，所述焚烧炉本体的两侧内壁之间固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有初级过滤箱，所述隔板上的通孔与初级过滤箱的进气口相连通，所述初级过滤箱的两侧内壁之间从上到下依次固定连接有第一粉尘过滤网和第二粉尘过滤网，所述焚烧炉本体的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的进气口与初级过滤箱的出气口之间固定连接有通气管，所述净化箱的上表面固定连接有雾化器，所述净化箱的内侧顶部固定连接有多通管，所述多通管的下表面出口处固定连接有雾化喷头，所述雾化器底部的雾化口与多通管的进气口之间固定连接有输气管，所述净化箱的右侧面出气口处固定连接有排气管，所述净化箱的右侧内壁固定连接有挡板，所述焚烧炉本体的右侧面固定连接有处理箱，所述处理箱的进水口与净化箱右侧面底部的出水口之间通过排液管固定连接，所述处理箱的两侧内壁之间固定连接有杂质滤网，所述处理箱的内侧底部固定连接有活性炭处理层，所述处理箱底部出水口处固定连接有排水管。
优选的，所述焚烧炉本体两侧内壁的卡接块关于焚烧炉本体的中心左右对称设置，焚烧架与焚烧炉本体的中心在同一垂直线上。
优选的，所述挡板的一侧位于净化箱的出气口上方，挡板设置有倾斜角度，挡板的倾斜角度为五十度。
优选的，所述雾化喷头的数量为六个，六个雾化喷头等距分布在多通管的下表面。
优选的，所述第一粉尘过滤网位于第二粉尘过滤网的正上方，第一粉尘过滤网的滤孔直径小于第二粉尘过滤网的滤孔直径。
优选的，所述隔板位于焚烧架的正上方，初级过滤箱位于隔板的正上方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保型秸秆焚烧装置。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置焚烧炉本体、卡接块、焚烧架、隔板、初级过滤箱、净化箱、雾化器、多通管、雾化喷头、排气管和挡板相互配合，在设备使用时，秸秆在焚烧架上焚烧，焚烧产生的烟雾通过隔板上的通孔导入初级过滤箱，第二粉尘过滤网和第一粉尘过滤网对秸秆产生的烟雾进行依次过滤，将烟雾中的大颗粒杂质过滤掉，然后通过通气管排放到净化箱内部，雾化器将输液管排放的净水进行雾化后，通过输气管导入多通管，多通管通过雾化喷头将雾化的水汽排放到净化箱的内腔，水汽对烟雾中的微小颗粒进行吸附，然后液化落入净化箱的底部，挡板防止雾化的水汽通过排气管溢出，净化后的废气通过挡板的底部，最后通过排气管排出，有效的将秸秆焚烧产生的烟雾进行净化，解决了现有的秸秆焚烧装置直接将焚烧秸秆产生的烟雾进行排放影响环境的问题。
(2)本实用新型通过设置处理箱、排液管、杂质滤网和活性炭处理层相互配合，当秸秆焚烧产生的烟雾经过净化箱的净化后，净化箱底部的污水通过排液管排入处理箱内部，污水中的大颗粒杂质被杂质滤网的初级过滤后，再经过活性炭处理层的处理后，污水得到净化，然后通过处理箱底部的出水口处的排水管排出，有效的将污水进行净化，解决了焚烧秸秆净化后的污水直接排放影响环境的问题。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1焚烧炉本体、2活动门、3卡接块、4焚烧架、5排灰口、6隔板、7初级过滤箱、8第一粉尘过滤网、9第二粉尘过滤网、10净化箱、11通气管、12雾化器、13多通管、14雾化喷头、15排气管、16挡板、17处理箱、18杂质滤网、19活性炭处理层、20排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型秸秆焚烧装置，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的正面设有活动门2，活动门2通过销轴活动连接在焚烧炉本体1的正面，焚烧炉本体1的两侧内壁底部均固定连接有卡接块3，两个卡接块3之间卡接有焚烧架4，焚烧炉本体1两侧内壁的卡接块3关于焚烧炉本体1的中心左右对称设置，焚烧架4与焚烧炉本体1的中心在同一垂直线上，焚烧炉本体1的底部开设有排灰口5，焚烧炉本体1的两侧内壁之间固定连接有隔板6，隔板6的上表面固定连接有初级过滤箱7，隔板6位于焚烧架4的正上方，初级过滤箱7位于隔板6的正上方，隔板6上的通孔与初级过滤箱7的进气口相连通，初级过滤箱7的两侧内壁之间从上到下依次固定连接有第一粉尘过滤网8和第二粉尘过滤网9，第一粉尘过滤网8位于第二粉尘过滤网9的正上方，第一粉尘过滤网8的滤孔直径小于第二粉尘过滤网9的滤孔直径，焚烧炉本体1的顶部固定连接有净化箱10，净化箱10的进气口与初级过滤箱7的出气口之间固定连接有通气管11，净化箱10的上表面固定连接有雾化器12，雾化器12的顶部固定连接有输液管，为雾化器12净化污水提供水源，净化箱10的内侧顶部固定连接有多通管13，多通管13的下表面出口处固定连接有雾化喷头14，雾化喷头14的数量为六个，六个雾化喷头14等距分布在多通管13的下表面，雾化器12底部的雾化口与多通管13的进气口之间固定连接有输气管，净化箱10的右侧面出气口处固定连接有排气管15，净化箱10的右侧内壁固定连接有挡板16，挡板16的一侧位于净化箱10的出气口上方，挡板16设置有倾斜角度，挡板16的倾斜角度为五十度，焚烧炉本体1的右侧面固定连接有处理箱17，处理箱17的进水口与净化箱10右侧面底部的出水口之间通过排液管20固定连接，处理箱17的两侧内壁之间固定连接有杂质滤网18，处理箱17的内侧底部固定连接有活性炭处理层19，处理箱17底部出水口处固定连接有排水管。
综上可得，本实用新型通过设置焚烧炉本体1、卡接块3、焚烧架4、隔板6、初级过滤箱7、净化箱10、雾化器12、多通管13、雾化喷头14、排气管15和挡板16相互配合，在设备使用时，秸秆在焚烧架4上焚烧，焚烧产生的烟雾通过隔板6上的通孔导入初级过滤箱7，第二粉尘过滤网9和第一粉尘过滤网8对秸秆产生的烟雾进行依次过滤，将烟雾中的大颗粒杂质过滤掉，然后通过通气管11排放到净化箱10内部，雾化器12将输液管排放的净水进行雾化后，通过输气管导入多通管13，多通管13通过雾化喷头14将雾化的水汽排放到净化箱10的内腔，水汽对烟雾中的微小颗粒进行吸附，然后液化落入净化箱10的底部，挡板16防止雾化的水汽通过排气管15溢出，净化后的废气通过挡板16的底部，最后通过排气管15排出，有效的将秸秆焚烧产生的烟雾进行净化，解决了现有的秸秆焚烧装置直接将焚烧秸秆产生的烟雾进行排放影响环境的问题，通过设置处理箱17、排液管20、杂质滤网18和活性炭处理层19相互配合，当秸秆焚烧产生的烟雾经过净化箱10的净化后，净化箱10底部的污水通过排液管20排入处理箱17内部，污水中的大颗粒杂质被杂质滤网18的初级过滤后，再经过活性炭处理层19的处理后，污水得到净化，然后通过处理箱17底部的出水口处的排水管排出，有效的将污水进行净化，解决了焚烧秸秆净化后的污水直接排放影响环境的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型秸秆焚烧装置，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的正面设有活动门(2)，所述焚烧炉本体(1)的两侧内壁底部均固定连接有卡接块(3)，两个卡接块(3)之间卡接有焚烧架(4)，所述焚烧炉本体(1)的底部开设有排灰口(5)，所述焚烧炉本体(1)的两侧内壁之间固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的上表面固定连接有初级过滤箱(7)，所述隔板(6)上的通孔与初级过滤箱(7)的进气口相连通，所述初级过滤箱(7)的两侧内壁之间从上到下依次固定连接有第一粉尘过滤网(8)和第二粉尘过滤网(9)，所述焚烧炉本体(1)的顶部固定连接有净化箱(10)，所述净化箱(10)的进气口与初级过滤箱(7)的出气口之间固定连接有通气管(11)，所述净化箱(10)的上表面固定连接有雾化器(12)，所述净化箱(10)的内侧顶部固定连接有多通管(13)，所述多通管(13)的下表面出口处固定连接有雾化喷头(14)，所述雾化器(12)底部的雾化口与多通管(13)的进气口之间固定连接有输气管，所述净化箱(10)的右侧面出气口处固定连接有排气管(15)，所述净化箱(10)的右侧内壁固定连接有挡板(16)，所述焚烧炉本体(1)的右侧面固定连接有处理箱(17)，所述处理箱(17)的进水口与净化箱(10)右侧面底部的出水口之间通过排液管(20)固定连接，所述处理箱(17)的两侧内壁之间固定连接有杂质滤网(18)，所述处理箱(17)的内侧底部固定连接有活性炭处理层(19)，所述处理箱(17)底部出水口处固定连接有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)两侧内壁的卡接块(3)关于焚烧炉本体(1)的中心左右对称设置，焚烧架(4)与焚烧炉本体(1)的中心在同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆焚烧装置，其特征在于：所述挡板(16)的一侧位于净化箱(10)的出气口上方，挡板(16)设置有倾斜角度，挡板(16)的倾斜角度为五十度。
4.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆焚烧装置，其特征在于：所述雾化喷头(14)的数量为六个，六个雾化喷头(14)等距分布在多通管(13)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆焚烧装置，其特征在于：所述第一粉尘过滤网(8)位于第二粉尘过滤网(9)的正上方，第一粉尘过滤网(8)的滤孔直径小于第二粉尘过滤网(9)的滤孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆焚烧装置，其特征在于：所述隔板(6)位于焚烧架(4)的正上方，初级过滤箱(7)位于隔板(6)的正上方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109185909A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-11 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种环保型的燃烧炉 |
| CN110360572A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-22 | 金华极合环保技术咨询有限公司 | 一种环保型城市垃圾处理装置 |
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2017
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