CN206746221U - 一种新型废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型废气处理装置，筒体为圆柱形筒状结构，筒体左侧的下端位置安装有进气管，出气管位于筒体右侧的上侧位置，筒体内部的上端安装有清水喷头，清水喷头的下侧安装有第一隔板、第一隔板的下侧安装有第二隔板，第一隔板上分布有过滤孔，添加净化器来实现对废气中杂物的过滤，该设计有效的解决了传统废气中杂物过多造成管道堵塞的问题，清水喷头与碱液喷头的设计则实现对废气中粉尘以及酸性物质的过滤，该设计解决了传统处理装置中无法进行酸性物质去除的问题，位于筒体内部的导流板则实现对清水喷头与碱液喷头喷洒出水液的导流，该设计提高了本实用新型整体的排水效率，解决了传统设备由于内部不平整造成水液积聚的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型废气处理装置，属于化工设备领域。
背景技术
现有技术中，在化工生产中通常会产生大量废气，而且由于生产过程中使用到多种酸性强腐蚀化学药剂，因此废气中含有不少化学成分，直接排放不但会造成能源的浪费，更会污染环境影响人们身体健康。以往在尾气处理时使用试剂喷头喷出试剂与废气反应作用，尾气中残留的化学成分清除不够彻底，难以达到国家规定的废气排放至大气标准，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型废气处理装置，包括主体部分以及附属结构，所述主体部分包括进气管、筒体、清水喷头、出气管、第一隔板、第二隔板、碱液喷头、排水管、导流板以及过滤孔，所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体左侧的下端位置安装有进气管，所述出气管位于筒体右侧的上侧位置，所述筒体内部的上端安装有清水喷头，所述清水喷头的下侧安装有第一隔板、所述第一隔板的下侧安装有第二隔板，所述第一隔板上分布有过滤孔，所述第二隔板上分布有过滤孔，所述第二隔板的下侧位置安装有碱液喷头，所述筒体内部的底侧端面上安装有导流板，所述导流板与水平面呈15°夹角进行布置，所述导流板较低的一侧位置开设有排水管。
所述附属结构包括净化器、过滤板以及提手，所述净化器安装在进气管与筒体之间的位置，所述净化器的内部装配有过滤板，所述过滤板上安装有提手。
进一步地，分布在筒体上的进气管直径与出气管直径相同。
进一步地，所述第二隔板上过滤孔的数量小于第一隔板上过滤孔的数量。
进一步地，所述清水喷头设置有多个且多个清水喷头在筒体的内部呈环形进行排列，多个清水喷头处于同一水平面上。
进一步地，所述碱液喷头设置有多个且多个碱液喷头在筒体的内部呈环形进行排列，多个碱液喷头处于同一水平面上。
进一步地，所述过滤板设置有三个且三个过滤板相互平行进行布置。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型废气处理装置，通过添加净化器来实现对废气中杂物的过滤，该设计有效的解决了传统废气中杂物过多造成管道堵塞的问题，而清水喷头与碱液喷头的设计则实现对废气中粉尘以及酸性物质的的过滤，该设计解决了传统处理装置中无法进行酸性物质去除的问题，另外位于筒体内部的导流板则实现对清水喷头与碱液喷头喷洒出水液的导流，进而配合排水管实现对水液的排出，该设计提高了本实用新型整体的排水效率，解决了传统设备由于内部不平整造成水液积聚的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型废气处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型废气处理装置中通孔的分布示意图；
图3为本实用新型一种新型废气处理装置中隔板的安装结构示意图；
图中：1-进气管、2-净化器、3-筒体、4-清水喷头、5-出气管、6-第一隔板、7-第二隔板、8-碱液喷头、9-排水管、10-导流板、11-过滤孔、12-过滤板、13-提手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型废气处理装置，包括主体部分以及附属结构，主体部分包括进气管1、筒体3、清水喷头4、出气管5、第一隔板6、第二隔板7、碱液喷头8、排水管9、导流板10以及过滤孔11，筒体3为圆柱形筒状结构，筒体3左侧的下端位置安装有进气管1，出气管5位于筒体3右侧的上侧位置，筒体3内部的上端安装有清水喷头4，清水喷头4与碱液喷头8的设计则实现对废气中粉尘以及酸性物质的的过滤，该设计解决了传统处理装置中无法进行酸性物质去除的问题，清水喷头4的下侧安装有第一隔板6、第一隔板6的下侧安装有第二隔板7，第一隔板6上分布有过滤孔11，第二隔板7上分布有过滤孔11，第二隔板7的下侧位置安装有碱液喷头8，筒体3内部的底侧端面上安装有导流板10，导流板10与水平面呈15°夹角进行布置，导流板10较低的一侧位置开设有排水管9，位于筒体3内部的导流板10则实现对清水喷头4与碱液喷头8喷洒出水液的导流，进而配合排水管9实现对水液的排出，该设计提高了本实用新型整体的排水效率，解决了传统设备由于内部不平整造成水液积聚的问题。
附属结构包括净化器2、过滤板12以及提手13，净化器2安装在进气管1与筒体3之间的位置，通过添加净化器2来实现对废气中杂物的过滤，该设计有效的解决了传统废气中杂物过多造成管道堵塞的问题，净化器2的内部装配有过滤板12，过滤板12上安装有提手13。
分布在筒体3上的进气管1直径与出气管5直径相同，第二隔板7上过滤孔11的数量小于第一隔板6上过滤孔11的数量，清水喷头4设置有多个且多个清水喷头4在筒体3的内部呈环形进行排列，多个清水喷头4处于同一水平面上，碱液喷头8设置有多个且多个碱液喷头8在筒体3的内部呈环形进行排列，多个碱液喷头8处于同一水平面上，过滤板12设置有三个且三个过滤板12相互平行进行布置。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员将过滤板12放置到净化器2的内部，然后实现密封，密封完成后进行废气的净化，此时，废气通过进气管1输送到净化器2，在净化器2中对废气中的杂物间过滤，过滤完成后气体进入到筒体3的内部，此时，碱液喷头8将液体喷洒出来，继而实现中和废气中的酸性物质，然后气体向上升起，通过第一隔板6以及第二隔板7，进一步的进行过滤，接下来，清水喷头4将清水喷洒出来，进而实现对废弃中微小的灰尘进行过滤，最后经过过滤的气体通过出气管5输送出去，而在这过程中水液通过导流板10的积聚作用进行积聚，进而通过排水管9排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型废气处理装置，包括主体部分以及附属结构，其特征在于：所述主体部分包括进气管(1)、筒体(3)、清水喷头(4)、出气管(5)、第一隔板(6)、第二隔板(7)、碱液喷头(8)、排水管(9)、导流板(10)以及过滤孔(11)，所述筒体(3)为圆柱形筒状结构，所述筒体(3)左侧的下端位置安装有进气管(1)，所述出气管(5)位于筒体(3)右侧的上侧位置，所述筒体(3)内部的上端安装有清水喷头(4)，所述清水喷头(4)的下侧安装有第一隔板(6)、所述第一隔板(6)的下侧安装有第二隔板(7)，所述第一隔板(6)上分布有过滤孔(11)，所述第二隔板(7)上分布有过滤孔(11)，所述第二隔板(7)的下侧位置安装有碱液喷头(8)，所述筒体(3)内部的底侧端面上安装有导流板(10)，所述导流板(10)与水平面呈15°夹角进行布置，所述导流板(10)较低的一侧位置开设有排水管(9)；
所述附属结构包括净化器(2)、过滤板(12)以及提手(13)，所述净化器(2)安装在进气管(1)与筒体(3)之间的位置，所述净化器(2)的内部装配有过滤板(12)，所述过滤板(12)上安装有提手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置，其特征在于：分布在筒体(3)上的进气管(1)直径与出气管(5)直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置，其特征在于：所述第二隔板(7)上过滤孔(11)的数量小于第一隔板(6)上过滤孔(11)的数量。
4.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置，其特征在于：所述清水喷头(4)设置有多个且多个清水喷头(4)在筒体(3)的内部呈环形进行排列，多个清水喷头(4)处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置，其特征在于：所述碱液喷头(8)设置有多个且多个碱液喷头(8)在筒体(3)的内部呈环形进行排列，多个碱液喷头(8)处于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种新型废气处理装置，其特征在于：所述过滤板(12)设置有三个且三个过滤板(12)相互平行进行布置。
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