CN206745621U - 一种中药饮片煅淬箱 - Google Patents

Abstract

一种中药饮片煅淬箱，包括隔热箱体、陶瓷壳、温度传感器、空气加热器、空气制冷器和PLC控制器。陶瓷壳呈“凹”字形设置于隔热箱体内，温度传感器固定于陶瓷壳的凹槽上方，空气加热器和空气制冷器分别与陶瓷壳的中空腔相连通，凹槽处设有进液管路和排液管路。本实用新型通过温度传感器触发的PLC控制器，自动调控空气加热器和空气制冷器调整陶瓷壳内腔气氛温度，以便为陶瓷壳凹槽内的中药饮片提供煅烧和骤冷的炮制环境，同时配合凹槽处的进液管路和排液管路调控煅淬液的投、排放，即可在同一装置内实现煅烧和冷淬。有利于保持产品质量稳定，并提高煅淬生产效率。

Description

一种中药饮片煅淬箱

技术领域

本实用新型涉及中药饮片炮制设备领域，尤其是一种中药饮片煅淬箱。

背景技术

煅淬是中药饮片炮制中，操作较为复杂的一种处理方法，用于改变药物的理化性质、增强疗效、减少副作用、除杂等。煅淬中药饮片时，需要将药材煅烧至红透后，投入淬液中骤冷，且需重复多次。传统煅淬操作中，煅烧和冷淬需在不同的容器内处理，容器间的转换需依据经验判定，且由人工完成，因此导致煅淬质量稳定性不高、劳动强度大且易发生烫伤事故、生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种中药饮片煅淬箱，以解决上述现有技术不足。通过空气加热器和空气制冷器调整陶瓷壳内腔气氛温度，以便为陶瓷壳凹槽内的中药饮片提供煅烧和骤冷的炮制环境，同时配合凹槽处的进液管路和排液管路调控淬液的投、排放，即可在同一装置内实现煅烧和冷淬，有利于简化操作、提高煅淬效率。进一步，通过温度传感器触发PLC控制器，自动调控气氛和淬液，有利于提高中药饮片煅淬处理精度，保证产品质量稳定，降低人员劳动强度，并能够进一步提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种中药饮片煅淬箱，其特征在于，包括隔热箱体、陶瓷壳、温度传感器、空气加热器、空气制冷器和PLC控制器，所述陶瓷壳呈“凹”字形设置于所述隔热箱体内，所述温度传感器固定于所述陶瓷壳的凹槽上方的所述保温箱体顶壁内侧，所述空气加热器的输出端和所述空气制冷器的输出端分别与所述陶瓷壳的中空腔相连通，所述凹槽处设有进液管路和排液管路，所述温度传感器、所述空气加热器、所述空气制冷器、所述进液管路处设置的进液阀和所述排液管路处设置的排液阀分别与所述PLC控制器相连。

进一步，所述隔热箱体顶部设有投料窗。

进一步，所述温度传感器采用红外测温传感器。

进一步，所述中空腔处设有排气管路。

进一步，所述排气管路处设有与所述PLC控制器相连的控制阀。

进一步，所述排液管路设置于所述凹槽底部，接合处设有筛网。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过空气加热器和空气制冷器调整陶瓷壳内腔气氛温度，以便为陶瓷壳凹槽内的中药饮片提供煅烧和骤冷的炮制环境。同时配合凹槽处的进液管路和排液管路调控淬液的投、排放，即可在同一装置内实现煅烧和冷淬，有利于简化操作、提高煅淬效率。

2、本实用新型通过温度传感器触发PLC控制器，自动调控气氛和淬液，有利于提高中药饮片煅淬处理精度，保证产品质量稳定，降低人员劳动强度，并能够进一步提高生产效率。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种中药饮片煅淬箱，包括隔热箱体1、陶瓷壳2、温度传感器3、空气加热器4、空气制冷器5和PLC控制器6。

所述隔热箱体1用于保持箱内中药饮片的处理温度，有利于充分利用能源、提高处理效率。

所述陶瓷壳2呈“凹”字形设置于所述隔热箱体1内。所述陶瓷壳2的凹槽21用于盛放中药饮片。所述空气加热器4的输出端和所述空气制冷器5的输出端分别与所述陶瓷壳2的中空腔22相连通。通过所述空气加热器4和所述空气制冷器5所述中空腔22内输送不同温度气体，以便实现中药饮片的煅烧，并有利于加速冷淬。

所述温度传感器3固定于所述凹槽21上方的所述保温箱体1顶壁内侧。所述温度传感器3用于在线测定中药饮片内部温度，为所述PLC控制器6提供调控依据，以便实现精确的自动化调控，保证产品质量稳定。

所述凹槽21处设有进液管路7和排液管路8。通过调控投、排放淬液，以便在所述凹槽21内实现冷淬处理，以及煅烧和冷淬处理的切换。

所述中空腔22处设有排气管路9。用于加速所述中空腔22内气氛切换，有利于提高生产效率。

所述温度传感器3、所述空气加热器4、所述空气制冷器5、所述进液管路7处设置的进液阀71、所述排液管路8处设置的排液阀81和设置于所述排气管路9处的控制阀91分别与所述PLC控制器6相连。便于实现自动化调控。

所述隔热箱体1顶部设有投料窗11。用于投、取中药饮片。

所述温度传感器3采用红外测温传感器。通过设置红外接收强度以检测中药饮片内部温度，便于消除高热环境对传感器的影响。

所述排液管路8设置于所述凹槽21底部，接合处设有筛网。避免中药饮片随淬液流失。

结合实施例详细阐述本实用新型具体实施方式如下：

实施例中采用醋淬处理自然铜，使其具有散瘀、接骨、止痛功效。

投料

通过所述投料窗11将自然铜小块(1～1.5cm)投入所述凹槽21内，平铺高度不大于5cm。

煅烧

启动所述空气加热器4向所述中空腔22内输送600～800℃高温空气，以加热所述凹槽21内的自然铜。

所述温度传感器3在线检测所自然铜的温度，将数据传输至所述PLC控制器6。当达到预设值(550～650℃)时，所述PLC控制器6自动计时，2h后所述PLC控制器6调控关闭所述空气加热器4，开启所述控制阀91将高温空气通过所述排气管路9排出。

冷淬

所述PLC控制器6调控开启所述空气制冷器5和所述进液阀71，向所述中空腔22内输送5～10℃冷却空气，并使淬液通过所述进液管路7流入所述凹槽21内，倒计时，并在计时结束后，调控关闭所述进液阀71。

所述PLC控制器6自动计时，1h后调控开启所述排液阀81，使淬液通过所述排液管道8排出所述凹槽21，同时调控关闭所述空气制冷器5和所述控制阀91。

重复上述煅烧和冷淬步骤6～8次，完成自然铜的煅淬处理。

取料

结束煅淬处理后，所述PLC控制器6调控所述空气制冷器5维持运行。当所述温度传感器3监测的数据达到预设值(60℃)时，所述PLC控制器6调控关闭与其相连的各元件，提示可自所述投料窗11完成取料。

Claims (6)

1.一种中药饮片煅淬箱，其特征在于，包括隔热箱体(1)、陶瓷壳(2)、温度传感器(3)、空气加热器(4)、空气制冷器(5)和PLC控制器(6)，所述陶瓷壳(2)呈“凹”字形设置于所述隔热箱体(1)内，所述温度传感器(3)固定于所述陶瓷壳(2)的凹槽(21)上方的所述保温箱体(1)顶壁内侧，所述空气加热器(4)的输出端和所述空气制冷器(5)的输出端分别与所述陶瓷壳(2)的中空腔(22)相连通，所述凹槽(21)处设有进液管路(7)和排液管路(8)，所述温度传感器(3)、所述空气加热器(4)、所述空气制冷器(5)、所述进液管路(7)处设置的进液阀(71)和所述排液管路(8)处设置的排液阀(81)分别与所述PLC控制器(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片煅淬箱，其特征在于，所述隔热箱体(1)顶部设有投料窗(11)。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片煅淬箱，其特征在于，所述温度传感器(3)采用红外测温传感器。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片煅淬箱，其特征在于，所述中空腔(22)处设有排气管路(9)。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片煅淬箱，其特征在于，所述排气管路(9)处设有与所述PLC控制器(6)相连的控制阀(91)。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片煅淬箱，其特征在于，所述排液管路(8)设置于所述凹槽(21)底部，接合处设有筛网。