CN206735900U - 沼气产储一体化厌氧反应器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沼气产储一体化厌氧反应器装置，该装置包括进水布水器、三相分离器、走道平台、气囊外膜、气囊内膜、气囊底膜、控制系统和厌氧反应器，所述进水布水器设置在厌氧反应器的底部，在厌氧反应器的上端面上设有走道平台，在走道平台上设有沼气出口，所述气囊底膜和气囊内膜形成沼气存储仓，所述沼气存储仓罩设在沼气出口上，在所述气囊底膜上设有和沼气出口相对应的进气口，所述气囊内膜和气囊外膜组成双膜气囊，所述控制系统与双膜气囊相连，控制系统控制双膜气囊的压力。本实用新型集厌氧反应器与沼气储存于一体，这种一体式的设计减少沼气储存装置的占地面积，减少地面布置防爆区域面积，有效控制安全事故发生。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种沼气产储一体化厌氧反应器装置。
背景技术
目前，厌氧反应器采用反应器罐体和沼气储存装置分开设置的方式。一方面，由于厌氧反应器形式的限制，另一方面，沼气储存装置多由焊接制作，不具备一体化条件，具有占地面积大，安全风险高的缺点。
像目前比较常见的EGSB反应器，EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。内部虽然有集气室作为内部沼气收集空间，但收集的沼气无法存储利用，还是需要将集气室沼气通至外部沼气储存装置再进行利用。这样的话沼气储存一块需要单独设计，及考虑用地，且具有一定的安全风险。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种沼气产储一体化厌氧反应器装置，本实用新型沼气产储一体化厌氧反应器装置，能够减少沼气储存装置的占地面积，减少地面布置防爆区域面积，有效控制安全事故发生。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种沼气产储一体化厌氧反应器装置，该装置包括进水布水器、三相分离器、走道平台、气囊外膜、气囊内膜、气囊底膜、控制系统和厌氧反应器，所述进水布水器设置在厌氧反应器的底部，在厌氧反应器的上端面上设有走道平台，在走道平台上设有沼气出口，所述气囊底膜和气囊内膜形成沼气存储仓，所述沼气存储仓罩设在沼气出口上，在所述气囊底膜上设有和沼气出口相对应的进气口，所述气囊内膜和气囊外膜组成双膜气囊，所述控制系统与双膜气囊相连，控制系统控制双膜气囊的压力。
所述双膜气囊与走道平台之间可拆卸连接，为后续检修提供条件。
所述沼气出口为若干个，气囊底膜上设有与沼气出口一一相对应的若干进气口，增加沼气的收集速度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
①本实用新型集厌氧反应器与沼气储存于一体，这种一体式的设计减少沼气储存装置的占地面积，减少地面布置防爆区域面积，有效控制安全事故发生；②本厌氧反应器的顶部设置有平台，一方面、便于沼气气囊的安装检修，另一方面，可以进行顶部运行状态检查，另外，还便于顶部仪器仪表的安装维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例沼气产储一体化厌氧反应器装置，该装置包括进水布水器1、三相分离器2、走道平台3、气囊外膜4、气囊内膜5、气囊底膜6、控制系统7和厌氧反应器8，所述进水布水器1设置在厌氧反应器8的底部，在厌氧反应器8的上端面上设有走道平台3，在走道平台3上设有沼气出口9，所述气囊底膜6和气囊内膜5形成沼气存储仓10，所述沼气存储仓10罩设在沼气出口9上，在所述气囊底膜6上设有和沼气出口9相对应的进气口，所述气囊内膜5和气囊外膜4组成双膜气囊11，所述控制系统7与双膜气囊11相连，控制系统7控制双膜气囊11的压力。
作为优选，本实施例双膜气囊11与走道平台3之间可拆卸连接（可选择螺栓连接）。
作为进一步优选，本实施例沼气出口9为若干个，气囊底膜6上设有与沼气出口9一一相对应的若干进气口。
本实施例的沼气产储一体化厌氧反应器装置将沼气气囊与反应器的有效结合。废水通过分布均匀的布水系统进入厌氧反应器，经过反应器内部厌氧生物处理后，产生沼气，带有沼气的泥水混合液经过上部设置的三项分离器实现泥水气三相分离；分离的沼气通过反应器顶部中间设置的双膜气囊存储，气体储存于内膜与底膜所形成的空间， 外膜与内膜组成压力调节层，当气囊气量变化引起内膜上升下降时， 通过控制系统调节调压层气量，以稳定气囊运行压力和保持外膜形状美观。由此实现废水厌氧处理与沼气储存收集于一体的功能装置。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (3)
1.一种沼气产储一体化厌氧反应器装置，其特征在于，该装置包括进水布水器（1）、三相分离器（2）、走道平台（3）、气囊外膜（4）、气囊内膜（5）、气囊底膜（6）、控制系统（7）和厌氧反应器（8），所述进水布水器（1）设置在厌氧反应器（8）的底部，在厌氧反应器（8）的上端面上设有走道平台（3），在走道平台（3）上设有沼气出口（9），所述气囊底膜（6）和气囊内膜（5）形成沼气存储仓（10），所述沼气存储仓（10）罩设在沼气出口（9）上，在所述气囊底膜（6）上设有和沼气出口（9）相对应的进气口，所述气囊内膜（5）和气囊外膜（4）组成双膜气囊（11），所述控制系统（7）与双膜气囊（11）相连，控制系统（7）控制双膜气囊（11）的压力。
2.根据权利要求1所述的沼气产储一体化厌氧反应器装置，其特征在于，所述双膜气囊（11）与走道平台（3）之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的沼气产储一体化厌氧反应器装置，其特征在于，所述沼气出口（9）为若干个，气囊底膜（6）上设有与沼气出口（9）一一相对应的若干进气口。
Priority Applications (1)
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| CN201720479753.4U CN206735900U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 沼气产储一体化厌氧反应器装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113105082A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 河北省农业科技发展中心 | 奶牛场粪肥利用系统及方法 |
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2017
- 2017-05-03 CN CN201720479753.4U patent/CN206735900U/zh active Active
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| CN113105082A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 河北省农业科技发展中心 | 奶牛场粪肥利用系统及方法 |
| CN113105082B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-08-02 | 河北省农业科技发展中心 | 奶牛场粪肥利用系统及方法 |
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