CN206735614U - 球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，它包括：插口(7)和顶推法兰(2)，顶推法兰(2)套装并焊接在插口(7)上，在顶推法兰(2)的对称位置上装有至少两个吊装器，吊装器包括：吊耳(1)、双头螺柱(4)和螺母(3)，双头螺柱(4)的一端装在吊耳(1)下方，双头螺柱(4)的另一端穿过顶推法兰(2)上的吊装孔(21)，并且通过螺母(3)将吊耳(1)固定在顶推法兰(2)上，在顶推法兰(2)上还开有若干个主灌浆孔(22)和吊装孔(21)处的辅灌浆孔(23)，本实用新型结构简单可靠，有利于减少劳动强度和提供生产效率。在顶推法兰上设有吊装孔、主灌浆孔和辅灌浆孔，可以实现球墨铸铁顶管外包混凝土的一次成型，避免二次养生和额外的修补工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌浆吊装装置，特别适用于球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置。
背景技术
球墨铸铁顶管是在普通球墨铸铁管插口焊接顶推法兰，外包混凝土而成，适用于顶管(一种无管沟铺设技术)施工。其中，顶推法兰可以在灌浆前焊接也可在灌浆后焊接。目前一般采用顶推法兰在灌浆前焊接方案，这样需要对法兰处混凝土进行修补和二次养生，增加工作量和生产时间，并且材料的均一性不好；如果采用顶推法兰在灌浆前焊接方案，如CN201610521066.4《一种推进管外壁灌浆设备及其使用方法》所示，虽然可以避免二次养生，但插口多浇筑的部分还需要额外的清理工序，制作不方便。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型的发明目的是提供一种球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，它结构简单可靠，便于操作，有利于减少劳动强度和提供生产效率。
为了本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案是：
本实用新型的一种球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，它包括：插口和顶推法兰，其中：顶推法兰套装并焊接在插口上，在顶推法兰的对称位置上装有至少两个吊装器，吊装器包括：吊耳、双头螺柱和螺母，双头螺柱的一端装在吊耳下方，双头螺柱的另一端穿过顶推法兰上的吊装孔，并且通过螺母将吊耳固定在顶推法兰上，在顶推法兰上还开有若干个主灌浆孔和吊装孔处的辅灌浆孔；
本实用新型的一种球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，其中：在顶推法兰的圆周对称位置上装有两个吊装器；
本实用新型的一种球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，其中：在顶推法兰的圆周对称位置上装有四个吊装器；
本实用新型的一种球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，其中：所述筋板均匀地焊接在顶推法兰的底部；
本实用新型结构简单可靠，有利于减少劳动强度和提供生产效率。在顶推法兰上设有吊装孔、主灌浆孔和辅灌浆孔，可以实现球墨铸铁顶管外包混凝土的一次成型，避免二次养生和额外的修补工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置的剖面示意图，为了清楚起见，在图1中的左侧的吊装器没有剖开；
图2是图1的俯向示意图。
图中1和图2中，标号1为吊耳；标号2为顶推法兰；标号3为螺母；标号4为双头螺栓；标号5为筋板；标号6为模具；标号7为插口；标号21为吊装孔；标号22为主灌浆孔；标号23为辅灌浆孔，
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置包括：插口7、顶推法兰2至少两个筋板5，顶推法兰2套装并焊接在插口7上，在顶推法兰2的对称位置上装有至少两个吊装器，例如：在顶推法兰2的圆周对称位置上装有两个吊装器或四个吊装器。吊装器包括：吊耳1、双头螺柱4和螺母3，双头螺柱4的一端装在吊耳1下方，双头螺柱4的另一端穿过顶推法兰2上的吊装孔21，并且通过螺母3将吊耳1固定在顶推法兰2上，在顶推法兰2上还开有若干个主灌浆孔22和吊装孔21处的辅灌浆孔23。
其工作过程简述如下：先将带有吊装孔21、主灌浆孔22和辅灌浆孔23的顶推法兰2焊接到球墨铸铁管插口7，再将筋板5焊接在插口7和顶推法兰2上，然后将吊耳1装在顶推法兰2上。最后通过专用吊具将本实用新型的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置放到模具6中，专用吊具吊住吊耳1，模具6合模，通过主灌浆孔22和辅灌浆孔23浇筑外包混凝土，随后养生，再通过专用吊具将本实用新型的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置从模具6中脱模。进入到下一支管子的浇筑。
以上所述仅仅是对本实用新型进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，它包括：插口(7)和顶推法兰(2)，其特征在于：顶推法兰(2)套装并焊接在插口(7)上，在顶推法兰(2)的对称位置上装有至少两个吊装器，吊装器包括：吊耳(1)、双头螺柱(4)和螺母(3)，双头螺柱(4)的一端装在吊耳(1)下方，双头螺柱(4)的另一端穿过顶推法兰(2)上的吊装孔(21)，并且通过螺母(3)将吊耳(1)固定在顶推法兰(2)上，在顶推法兰(2)上还开有若干个主灌浆孔(22)和吊装孔(21)处的辅灌浆孔(23)。
2.如权利要求1所述的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，其特征在于：在顶推法兰(2)的圆周对称位置上装有两个吊装器。
3.如权利要求1所述的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，其特征在于：在顶推法兰(2)的圆周对称位置上装有四个吊装器。
4.如权利要求3所述的球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置，其特征在于：在顶推法兰(2)的底部均匀地焊接有筋板(5)。
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| CN201720183064.9U CN206735614U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 球墨铸铁顶管的灌浆吊装装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108638317A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-12 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种球墨铸铁顶管用浇筑工装及其工作方法 |
| CN111044273A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-21 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 顶管模拟顶推型式试验方法 |
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2017
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Cited By (3)
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| CN108638317A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-12 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种球墨铸铁顶管用浇筑工装及其工作方法 |
| CN108638317B (zh) * | 2018-07-23 | 2023-09-12 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种球墨铸铁顶管用浇筑工装及其工作方法 |
| CN111044273A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-21 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 顶管模拟顶推型式试验方法 |
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