CN207739280U - 通信管道构件及使用该通信管道构件的通信井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通信管道构件及使用该通信管道构件的通信井。通信管道构件，包括构件本体，构件本体包括围框，围框的中部设有多根分隔筋，分隔筋将围框的中部分隔成多个用于供通信管道穿过并对通信管道进行定位支撑的支撑孔，施工时，将通信管道构件放置在电缆沟中，然后将通信管道穿入支撑孔中，最后进行掩埋或者混凝土浇注，各个通信管道在支撑孔的定位分隔下间距保持固定、排列整齐，无需人工排列通信管道，缩短的施工时间，提高了施工效率，解决了现有技术中通过人工来排列通信管道造成的施工效率低的问题；同时，将通信管道构件设置在人井处，能够使通信管道在人井处排列整体，而且施工方便，提高了人井的堆砌质量，提高人井的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通信管道构件及使用该通信管道构件的通信井。
背景技术
通信电缆的铺设方式有三种：管道电缆、架空电缆和埋式电缆。埋式电缆封存简单，一次能够并排若干个管道。现有技术中，通信管道在施工时将多跟通信管道一同放进电缆沟中，由于通信管道为圆柱形，通信管道会在电缆沟中错位，而且排列不齐，各个通信管道之间的间距无法保证，对电缆沟填埋后容易使通信管道发生变形。如果要保证各个通信管道之间间距合适且排列整齐，就需要人工来排列各个通信管道，这样增加了施工时间，造成施工效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通信管道构件，以解决现有的通信管道需要人工来排列通信管道造成的施工效率低的问题；本实用新型还提供一种使用上述通信管道构件的通信井。
为实现上述目的，本实用新型的通信管道构件采用如下技术方案：
通信管道构件的技术方案1：通信管道构件，包括构件本体，构件本体包括围框，围框的中部设有多根分隔筋，所述分隔筋将围框的中部分隔成多个用于供通信管道穿过并对通信管道进行定位支撑的支撑孔，施工时，先将通信管道构件放置在电缆沟中，然后将通信管道穿入通信管道构件的支撑孔中，最后进行掩埋或者混凝土浇注，各个通信管道在支撑孔的定位分隔下间距保持固定、排列整齐，无需人工排列通信管道，缩短的施工时间，提高了施工效率，解决了现有技术中通过人工来排列通信管道造成的施工效率低的问题；同时，将通信管道构件设置在人井处，能够使通信管道在人井处排列整体，而且施工方便，提高了人井的堆砌质量，提高人井的结构强度。
通信管道构件的技术方案2，在通信管道构件的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述构件本体为方形，所述分隔筋分水平筋和竖直筋，这样适用于电缆沟的形状，方便施工。
通信管道构件的技术方案3，在通信管道构件的技术方案1或2的基础上进一步改进得到：所述围框以及分隔筋均为圆钢、螺纹钢或者不锈钢方管且通过焊接连接。
通信管道构件的技术方案4，在通信管道构件的技术方案1或2的基础上进一步改进得到：所述支撑孔在所述围框中部均匀布置。
通信管道构件的技术方案5，在通信管道构件的技术方案1或2的基础上进一步改进得到：分布在围框中部的各个支撑孔的尺寸一致。
本实用新型的通信井采用如下技术方案：
通信井的技术方案1：通信井，包括电缆沟以及铺设在电缆沟中通信管道，其特征在于：所述电缆沟中设有通信管道构件，所述通信管道构件包括构件本体，构件本体包括围框，围框的中部设有多根分隔筋，所述分隔筋将围框的中部分隔成支撑孔，所述通信管道穿过并定位支撑在支撑孔中。施工时，先将通信管道构件放置在电缆沟中，然后将通信管道穿入通信管道构件的支撑孔中，最后进行掩埋或者混凝土浇注，各个通信管道在支撑孔的定位分隔下间距保持固定、排列整齐，无需人工排列通信管道，缩短的施工时间，提高了施工效率，解决了现有技术中通过人工来排列通信管道造成的施工效率低的问题；同时，将通信管道构件设置在人井处，能够使通信管道在人井处排列整体，而且施工方便，提高了人井的堆砌质量，提高人井的结构强度。
通信井的技术方案2，在通信井的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述构件本体为方形，所述分隔筋分水平筋和竖直筋，这样适用于电缆沟的形状，方便施工。
通信井的技术方案3，在通信井的技术方案1或2的基础上进一步改进得到：所述围框以及分隔筋均为圆钢、螺纹钢或者不锈钢方管且通过焊接连接。
通信井的技术方案4，在通信井的技术方案1或2的基础上进一步改进得到：所述支撑孔在所述围框中部均匀布置。
通信井的技术方案5，在通信井的技术方案1或2的基础上进一步改进得到：分布在围框中部的各个支撑孔的尺寸一致。
附图说明
图1为本实用新型的通信井的实施例1中的通信管道构件的结构示意图；
图2为通信管道构件使用时的示意图；
附图中：1、围框横梁；2、支撑孔；3、竖直筋；4、水平筋；5、围框纵梁；6、梅花形通信管道；7、圆管形通信管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的通信井的具体实施例，如图1至图2所示，通信井，包括电缆沟以及铺设在电缆沟中通信管道，电缆沟中设有通信管道构件，通信管道构件包括构件本体，构件本体包括围框，围框的中部设有多根分隔筋，分隔筋将围框的中部分隔成多个支撑孔2，通信管道穿过并支撑定位在支撑孔2中。
在本实施例中，构件本体为方形，这样使通信管道构件的形状与电缆沟的形状适配，便于施工。分隔筋分水平筋4和竖直筋3，各个分隔筋在围框中部均布布置，这样使得各个支撑孔2在构件本体上均匀分布，将通信管道穿装在各个支撑孔2中时保证了各个通信管道之间的间隔均匀、排列整齐，无需人工对通信管道进行调整，提高了施工效率，同时支撑孔2将通信管道支撑在固定位置，避免通信管道发生变形。
围框具体包括围框横梁1和围框纵梁5，竖直筋3的两端焊接固定在上下两个围框横梁1上，水平筋4包括多个小段，每个小段焊接固定在竖直筋3上或者围框纵梁5上。
在本实施例中，围框以及分隔筋采用圆钢加工，并且通过焊接连接，这样增强构件的结构强度。将通信管道构件放置在电缆沟中，通过混凝土浇筑后通信管道构件还能够增强电缆沟中混凝土的结构强度。圆钢具体可以采用直径20mm的圆钢，通信管道构件焊接完成后将其表面做防腐处理，同时保证表面光滑、无焊瘤及混凝土残留物。
通信井施工作业时，在电缆沟的中设置多个通信管道构件，多个通信管道构件能够保证整个电缆沟中的通信管道之间的距离均保持一致。并且电缆沟的人井位置处设置通信管道构件，能够保证人井处的通信管道排列整齐，便于操作，同时人井处的各个通信管道之间的间距均匀，保证结构强度。
施工时，先将通信管道构件放置在电缆沟中，然后将通信管道穿入通信管道的支撑孔2中，最后进行掩埋或者混凝土浇注，各个通信管道在支撑孔2的分隔下间距保持固定、排列整齐，无需人工排列通信管道，缩短的施工时间，提高了施工效率，解决了现有技术中通过人工来排列通信管道造成的施工效率低的问题。
具体施工时为保证混凝土浇注的均匀性，可以先铺设最底层的通信管道，然后浇注混凝土将最底层的通信管道覆盖，然后再铺设上一层通信管道并采用混凝土浇筑覆盖，如此循环，直至混凝土完全将电缆沟填满。通信管道具体可以采用圆管形通信管道7、梅花形通信管道6或者其他类型的通信管道。使用该通信管道构件使通信管道在电缆沟中排列整齐，提高了施工效率，节约了人工成本；同时，将通信管道构件设置在人井处时能够提高人井的砌筑质量，充分地保证通信管道（梅花管或者波纹管）的四周间距，能够使混凝土在井口位置充分浇筑，增加了构筑物的抗压强度和结构性能，保证了强度、刚度和稳定性，而且使人井中的通信管道排列整齐，提高了感官质量，增加了美观程度。
本实用新型的通信井的实施例2，在本实施例中，围框以及分隔筋均为不锈钢方管且通过焊接连接，这样能够减低通信管道构件整体质量，便于施工，其他与实施例1相同，不再赘述。
本实用新型的通信井的实施例3，在本实施例中，围框以及分隔筋采用螺纹钢筋加工而成，当然在其他实施例中，围框以及分隔筋还可以采用其他种类的型材加工，其他与实施例1相同，不再赘述。
本实用新型的通信井的实施例4，在本实施例中，分隔筋之间的间距不同，这样能够适应不同规格的通信管道，其他与实施例1相同，不再赘述。
本实用新型的通信管道构件的实施例，所述通信管道构件与上述通信井的实施例中的通信管道构件的结构相同，不再赘述。
Claims (10)
1.通信管道构件，其特征在于：包括构件本体，构件本体包括围框，围框的中部设有多根分隔筋，所述分隔筋将围框的中部分隔成多个用于供通信管道穿过并对通信管道进行定位支撑的支撑孔。
2.根据权利要求1所述的通信管道构件，其特征在于：所述构件本体为方形，所述分隔筋分水平筋和竖直筋。
3.根据权利要求1或2所述的通信管道构件，其特征在于：所述围框以及分隔筋均为圆钢、螺纹钢或者不锈钢方管且通过焊接连接。
4.根据权利要求1或2所述的通信管道构件，其特征在于：所述支撑孔在所述围框中部均匀布置。
5.根据权利要求1或2所述的通信管道构件，其特征在于：分布在围框中部的各个支撑孔的尺寸一致。
6.通信井，包括电缆沟以及铺设在电缆沟中通信管道，其特征在于：所述电缆沟中设有通信管道构件，所述通信管道构件包括构件本体，构件本体包括围框，围框的中部设有多根分隔筋，所述分隔筋将围框的中部分隔成多个支撑孔，所述通信管道穿过并定位支撑在支撑孔中。
7.根据权利要求6所述的通信井，其特征在于：所述构件本体为方形，所述分隔筋分水平筋和竖直筋。
8.根据权利要求6或7所述的通信井，其特征在于：所述围框以及分隔筋均为圆钢、螺纹钢或者不锈钢方管且通过焊接连接。
9.根据权利要求6或7所述的通信井，其特征在于：所述支撑孔在所述围框中部均匀布置。
10.根据权利要求6或7所述的通信井，其特征在于：分布在围框中部的各个支撑孔的尺寸一致。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721807163.6U CN207739280U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 通信管道构件及使用该通信管道构件的通信井 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721807163.6U CN207739280U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 通信管道构件及使用该通信管道构件的通信井 |
Publications (1)
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| CN201721807163.6U Active CN207739280U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 通信管道构件及使用该通信管道构件的通信井 |
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| CN (1) | CN207739280U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361076A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-12 | 广东创展博纳农业科技有限公司 | 地埋式管道施工方法 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201721807163.6U patent/CN207739280U/zh active Active
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| CN112361076A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-12 | 广东创展博纳农业科技有限公司 | 地埋式管道施工方法 |
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