CN206417797U - 大口径管道对口器械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是公开了大口径管道对口器械。本实用新型采用的技术方案为：大口径管道对口器械，包括门形支架、钩挂在所述门形支架上的起吊装置和管道；所述门形支架包括两根立柱、设置在立柱底端的支撑底座、连接两根立柱的横梁以及固定在所述立柱上并与立柱呈30°设置的支撑杆；所述起吊装置包括挂钩、倒链和吊带。本实用新型具有稳定性好、安全系数高、使用方便的特点。

Description

大口径管道对口器械

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是公开了一种大口径管道对口器械。

背景技术

随着城市建设发展，市政工程系统采用管道的管径越来越大，动辄直径1米至2米的管道也不足为奇，而管道重量过大、施工现场地形复杂多样，有时还要在山坡沟壑等条件下施工，现有的安装方法采用吊杠、起重机配合对口，存在无法到达作业面的情形或由于工期紧、工程量大、平行作业面多，吊装设备不能保证连续、同时辅助管道对口焊接作业。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种稳定性好、安全系数高、使用灵活方便的对口器械。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：大口径管道对口器械，包括门形支架、钩挂在所述门形支架上的起吊装置和管道；所述门形支架包括两根立柱、设置在立柱底端的支撑底座、连接两根立柱的横梁以及固定在所述立柱上并与立柱呈30°设置的支撑杆；所述起吊装置包括挂钩、倒链和吊带，所述横梁长度比所述管道外径宽0.5m，所述立柱比所述管道高1m。

进一步的，所述支撑杆底端设置有槽钢。

本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：

在工期紧张，工作面大、焊接作业较多的工程中，可以进行长距离同时作业，这样既加快工程进度，又节约了大型吊装设备的使用费用，特别是直径、长度、重量较大管道施工需要，并能降低工人劳动强度、减少对起重设备的依赖。

附图说明

图1是热力管道对口器械结构示意图；

图2是热力管道对口器械使用状态图；

图3是对口时示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在施工前先测算施工管道重量，然后根据热轧普通槽钢简支梁承重表及以下公式来确认立柱12工字钢的型号,以此选出对口器械所需材料的规格。

具体公式如下：

工字钢的截面特性

μ为计算长度的一个系数，L为长度

,σ为容许应力，根据λ值查规范，为有效截面积。

如图1-3所示为大口径管道对口器械，包括门形支架1、钩挂在所述门形支架1上的起吊装置2和管道3；门形支架1包括两根立柱 12、设置在立柱12底端的支撑底座11、连接两根立柱12的横梁13 以及固定在立柱12上并与立柱12呈30°设置的支撑杆14；起吊装置2包括挂钩21、倒链22和吊带23，挂钩21用于与支架1钩挂，其下端连接倒链22，倒链22用于对管道位置进行微调。倒链22下方连接吊带23，吊带23用于固定管道，立柱12采用工字钢焊接而成。同时，便于根据施工现场的地势、坡度调整支撑底座11的角度，便于支架1的稳定性。

作为优选的实施方式，支撑杆14底端设置有槽钢。增加整体稳定性。

使用时，在需要对口的管道前后各放置一个对口器械，将其提升悬空，然后通过倒链22将管道微调至所需位置，然后进行管道焊接，焊接完成后将管道放置沟底即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.大口径管道对口器械，其特征在于：包括门形支架（1）、钩挂在所述门形支架（1）上的起吊装置（2）和管道（3）；所述门形支架（1）包括两根立柱（12）、设置在立柱（12）底端的支撑底座（11）、连接两根立柱（12）的横梁（13）以及固定在所述立柱（12）上并与立柱（12）呈30°设置的支撑杆（14）；所述起吊装置（2）包括挂钩（21）、倒链（22）和吊带（23）；所述横梁（13）长度比所述管道（3）外径宽0.5m，所述立柱（12）比所述管道（3）高1m。

2.如权利要求1所述的大口径管道对口器械，其特征在于：所述支撑杆（14）底端设置有钢板。