CN206734668U - 一种瓶装胶囊数粒板 - Google Patents
一种瓶装胶囊数粒板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206734668U CN206734668U CN201720430299.3U CN201720430299U CN206734668U CN 206734668 U CN206734668 U CN 206734668U CN 201720430299 U CN201720430299 U CN 201720430299U CN 206734668 U CN206734668 U CN 206734668U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging opening
- circular substrate
- flap
- bucket
- capsule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种瓶装胶囊数粒板，包括：盖板、圆形基板、盛料桶，其中：所述圆形基板上设有盖板，所述盖板上设有进料口和第一出料口，所述圆形基板进料口的厚度高于出料口的厚度，所述圆形基板上设有多个第一落料孔，所述圆形基板底面旋转设有盛料桶，所述盛料桶顶部固定转板，所述转板的圆心与圆形基板的圆心由转轴活动连接，所述转板上设有多个和第一落料孔大小一致的第二落料孔，所述盛料桶底部设有第二出料口，所述第二出料口连接连接头。本实用新型通过基板、进料口和出料口的结构设计避免了进入第一落料孔内的胶囊随多余胶囊滚出，提高了胶囊颗粒数量的准确性，通过旋转转板控制胶囊的流出，操作合理简单，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于医药领域，具体涉及一种瓶装胶囊数粒板。
背景技术
现有技术中，研发或小型企业小批量加工、生产胶囊时，由于不是规模化生产，所以在分装成一定数量的时候也比较麻烦，大都是药剂人员一粒粒来数，再罐装，工作量大，工作效率低，有些工作人员为了完成工作，采用称重量的方法来装瓶，这样误差较大。目前也有一些数粒板，但是胶囊数粒板为一平面，当数粒板上的放满时多余的胶囊再倒出来，平面上均匀分散不好倒，容易将落料槽内的胶囊倒出，数的胶囊数不准确，而且操作不方便，并且不能保证每次胶囊都能完全进入到瓶内。
实用新型内容
本实用新型为解决现存问题提供了一种瓶装胶囊数粒板，采用厚度为倾斜式的圆形基板，圆形基板下部设有可旋转的盛料桶，盛料桶上设有转板，可通过旋转盛料桶将胶囊落入盛料桶上，使用方便，提高效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现的：
一种瓶装胶囊数粒板，包括：盖板、圆形基板、盛料桶，其中：所述圆形基板上设有盖板，所述盖板上设有进料口和第一出料口，所述进料口和第一出料口位于同一直线上，所述第一出料口连接出料软管，所述圆形基板进料口的厚度高于出料口的厚度，所述圆形基板上设有多个第一落料孔，所述圆形基板底面旋转设有盛料桶，所述盛料桶顶部固定转板，所述转板的圆心与圆形基板的圆心由转轴活动连接，所述转板上设有多个和第一落料孔大小一致的第二落料孔，所述第二落料孔的最短直径小于每两个第二落料孔之间的距离，所述盛料桶底部设有第二出料口，所述第二出料口连接连接头。
所述盖板为透明材质。
所述出料软管为塑料弹簧软管。
所述转板上设有把手，便于旋转。
所述连接头的前端横截面积大于连接头的后端横截面积，所述连接头上设有裁口，便于插入盛放胶囊的瓶口内。
本实用新型在使用时，先将转板旋转至第一落料孔与第二落料孔完全错开的位置，将胶囊由进料口端倒在基板上，由于圆形基板进料口的厚度高于出料口的厚度，同时晃动基板，胶囊从进料口由自身重力和晃动作用滚落向出料口，胶囊会落到基板上的第一落料孔内，多余的胶囊胶囊从进料口由自身重力和晃动作用滚落向出料口处，将多余的胶囊由出料软管倒出，基板、进料口和出料口的结构设计避免了进入第一落料孔内的胶囊随多余胶囊滚出，提高了胶囊颗粒数量的准确性。将对于胶囊导出后，推动转板上的把手，旋转转板，将转板旋转至第一落料孔与第二落料孔完全对齐的状态，第一料孔内的胶囊经第二料孔落入盛料桶，又经第二出料口通过连接头进入瓶内。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过基板、进料口和出料口的结构设计避免了进入第一落料孔内的胶囊随多余胶囊滚出，提高了胶囊颗粒数量的准确性。
2.采用旋转转板，通过旋转转板控制胶囊的流出，操作合理简单，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
其中：1为进料口；2为盖板；3为圆形基板；4为转板；5为把手；6为第二落料孔；7为第一落料孔；8为第一出料口；9为盛料桶；10为第二出料口；11为连接头；12为转轴。
具体实施方式
结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种瓶装胶囊数粒板，包括：盖板2、圆形基板3、盛料桶9，其中：所述圆形基板3上设有盖板2，所述盖板2上设有进料口1和第一出料口8，所述进料口1和第一出料口8位于同一直线上，所述第一出料口8连接出料软管，所述圆形基板3进料口处的厚度高于出料口处的厚度，所述圆形基板3上设有多个第一落料孔7，所述圆形基板3底面旋转设有盛料桶9，所述盛料桶9顶部固定转板4，所述转板4的圆心与圆形基板3的圆心由转轴12活动连接，所述转板4上设有多个和第一落料孔7大小一致的第二落料孔6，所述第二落料孔6的最短直径小于每两个第二落料孔6之间的距离，所述盛料桶9底部设有第二出料口10，所述第二出料口10连接连接头11。
所述盖板2为透明材质。
所述出料软管为塑料弹簧软管。
所述转板4上设有把手5，便于旋转。
所述连接头11的前端横截面积大于连接头11的后端横截面积，所述连接头11上设有裁口。
以上所述仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制。本行业的技术人员在权利要求所述技术方案的基础上，还可以做出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种瓶装胶囊数粒板，包括：盖板(2)、圆形基板(3)、盛料桶(9)，其特征在于：所述圆形基板(3)上设有盖板(2)，所述盖板(2)上设有进料口(1)和第一出料口(8)，所述进料口(1)和第一出料口(8)位于同一直线上，所述第一出料口(8)连接出料软管，所述圆形基板(3)进料口处的厚度高于出料口处的厚度，所述圆形基板(3)上设有多个第一落料孔(7)，所述圆形基板(3)底面旋转设有盛料桶(9)，所述盛料桶(9)顶部固定转板(4)，所述转板(4)的圆心与圆形基板(3)的圆心由转轴(12)活动连接，所述转板(4)上设有多个和第一落料孔(7)大小一致的第二落料孔(6)，所述第二落料孔(6)的最短直径小于每两个第二落料孔(6)之间的距离，所述盛料桶(9)底部设有第二出料口(10)，所述第二出料口(10)连接连接头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装胶囊数粒板，其特征在于：所述盖板(2)为透明材质。
3.根据权利要求1所述的一种瓶装胶囊数粒板，其特征在于：所述出料软管为塑料弹簧软管。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装胶囊数粒板，其特征在于：所述转板(4)上设有把手(5)，便于旋转。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装胶囊数粒板，其特征在于：所述连接头(11)的前端横截面积大于连接头(11)的后端横截面积，所述连接头(11)上设有裁口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720430299.3U CN206734668U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种瓶装胶囊数粒板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720430299.3U CN206734668U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种瓶装胶囊数粒板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206734668U true CN206734668U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60561584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720430299.3U Expired - Fee Related CN206734668U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种瓶装胶囊数粒板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206734668U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109110431A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-01 | 黑龙江迪尔制药机械有限责任公司 | 一种药丸逐粒自动称重装置 |
-
2017
- 2017-04-21 CN CN201720430299.3U patent/CN206734668U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109110431A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-01 | 黑龙江迪尔制药机械有限责任公司 | 一种药丸逐粒自动称重装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104396392B (zh) | 自清种排种器 | |
| CN206734668U (zh) | 一种瓶装胶囊数粒板 | |
| CN108657750A (zh) | 无动力可定量卸料阀 | |
| CN207357322U (zh) | 一种碎石机 | |
| CN204400078U (zh) | 一种管材自动分配机构 | |
| CN204310238U (zh) | 医院药房用粒状药全密封定量分配取出器 | |
| CN203371037U (zh) | 一种激光快速成型机专用同步送粉装置 | |
| CN209529700U (zh) | 一种包膜装置 | |
| CN212892310U (zh) | 微型旋转阀 | |
| CN203709010U (zh) | 自动投药下料装置 | |
| CN208747148U (zh) | 一种固定提升转料机上料装置 | |
| CN207836460U (zh) | 一种猪饲料下料装置 | |
| CN211098894U (zh) | 一种添加挡板的造粒机 | |
| CN204217397U (zh) | 轮转式排种器 | |
| CN210504783U (zh) | 投料装置和尿素机 | |
| CN207973047U (zh) | 便于下料的漏斗式料仓 | |
| CN113317007A (zh) | 一种新型玉米排种器 | |
| CN206603011U (zh) | 一种自动喂养固体颗粒物料自适应流量检测系统 | |
| CN205973050U (zh) | 球形物料定量送料装置 | |
| CN202487699U (zh) | 一种动力锂离子电池用浆料输送系统 | |
| CN207563036U (zh) | 一种硬脂酸助磨剂粉碎机 | |
| CN213474789U (zh) | 一种转动进料机构 | |
| CN206315693U (zh) | 萃取专用盘式搅拌器 | |
| CN206125499U (zh) | 一种石斛有机肥包装机 | |
| CN206061474U (zh) | 一种螺旋开沟施肥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171212 Termination date: 20210421 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |