CN206733813U - 一种印刷机的喷车行走单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印刷机的喷车行走单元，包括滑轨、安装在滑轨上并沿滑轨往复移动的喷车，驱动喷车的伺服电机，还包括两平行相对设置的安装板，在两安装板之间安装有卷布装置，在两安装板的上端固连有一水平设置的承载板，滑轨固连在所述安装板上，所述承载板中部设有一长条形通孔，喷车沿着滑轨在通孔内移动；通孔在长度方向的两端分别位于安装板的两侧；卷布装置包括进料辊和出料辊，进料辊由第一电机驱动，出料辊由第二电机驱动；承载板下侧面通孔的两侧分别装有两条烘干装置，烘干装置包括通过电流加热发热丝和陶瓷板，发热丝将热量传递给所述陶瓷板，陶瓷板烘烤承印物；该实用新型能够在喷车行走单元集成烘干功能，结构紧凑，印刷效果好。

Description

一种印刷机的喷车行走单元

技术领域

本实用新型涉及喷墨印刷技术领域，特别是涉及一种印刷机的喷车行走单元。

背景技术

喷墨印刷技术逐渐成为数字印刷的主流技术，其应用日益放光，从桌面照片印刷到数字印刷。喷墨技术的原理是由计算机产生彩色图文信息或者来自印前输入设备的彩色图文信息传递到喷墨设备，在计算机的控制下，计算出相应的通道墨量，喷墨成像装置控制墨滴以一定的速度由喷嘴喷射到承印物的表面，使油墨在承印物上出现稳定、清晰的图文信息。

压电喷墨印刷机对喷头小车行走单元要求较高。喷头小车上不仅装有喷头，还装有喷头驱动板、喷头连接尾板、驱动板与尾板的连接电缆，保证喷头小车平稳运行。喷墨印刷设备的发展趋势是小型化和高效化，但是对于喷墨印刷机通常是在喷头小车喷墨后再对承印物进行烘干，以保证印刷质量，因此喷墨设备的体积较大，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的喷车行走单元，该实用新型能够在喷车行走单元集成烘干功能，结构紧凑，印刷效果好。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种印刷机的喷车行走单元，包括滑轨、安装在滑轨上并沿滑轨往复移动的喷车，驱动喷车的伺服电机，还包括两平行相对设置的安装板，在两安装板之间安装有卷布装置，在两安装板的上端固连有一水平设置的承载板，所述滑轨固连在所述安装板上，所述承载板中部设有一长条形通孔，所述喷车沿着滑轨在通孔内移动；所述通孔在长度方向的两端分别位于所述安装板的两侧；所述卷布装置包括进料辊和出料辊，所述进料辊由第一电机驱动，所述出料辊由第二电机驱动；所述承载板下侧面所述通孔的两侧分别装有两条烘干装置，所述烘干装置包括通过电流加热发热丝和陶瓷板，所述发热丝将热量传递给所述陶瓷板，所述陶瓷板烘烤承印物。

进一步改进，所述安装板为凸字形，所述承载板安装在所述安装板上端。

进一步改进，所述滑轨的两端分别装有限位开关。

进一步改进，所述喷车下端面安装有承印物传感器。

进一步改进，还包括一PLC，所述承印物传感器和所述限位开关分别与所述PLC信号连通。

进一步改进，所述喷车中部设有开口向下的安装槽，所述喷车通过所述安装槽安装在所述滑轨上，所述喷车的喷头位于所述长条形通孔内。

进一步改进，所述导轨通过两支柱安装在所述安装板上，所述安装槽内可容纳所述支柱。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在相对平行设置的两块安装板之间安装有进料辊和出料辊使得承印物在安装板之间移动，移动在安装板之间的承印物通过喷墨小车沿着滑轨的左右移动，将文字图案等信息印刷在承印物表面；由于所述喷车沿着滑轨在通孔内移动，缩短了喷车与承印物之间的距离，利于提高印刷质量，利于保护喷车；另一方面，所述通孔在长度方向的两端分别位于所述安装板的两侧，即喷车可以运动的范围大于承印物的宽度距离，使得承印物的边缘也可以得到精确的印刷，保证承印物表面的整体印刷精确；另一方面，在承载板的下侧面设置有烘干装置对承印物进行实时的烘干，利于保持印刷物的清晰度，使得本实用新型结构紧凑。

从而实现本实用新型的上述目的。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型主视图；

图3是喷车立体放大图；

图4是承载板仰视图。

图中：

滑轨1；喷车2；安装槽21；伺服电机3；安装板4；卷布装置5；进料辊51；出料辊52；第一电机53；第二电机54；承载板6；通孔61；烘干装置7；限位开关8；支柱9。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开一种印刷机的喷车行走单元，如图1至图4所示，包括滑轨1、安装在滑轨1上并沿滑轨1往复移动的喷车2，驱动喷车2的伺服电机3，还包括两平行相对设置的安装板4，在两安装板4之间安装有卷布装置5，在两安装板4的上端固连有一水平设置的承载板6，所述滑轨1固连在所述安装板4上，所述承载板6中部设有一长条形通孔61，所述喷车2沿着滑轨1在通孔61内移动；所述通孔61在长度方向的两端分别位于所述安装板4的两侧；所述卷布装置5包括进料辊51和出料辊52，所述进料辊51由第一电机53驱动，所述出料辊52由第二电机54驱动；所述承载板6下侧面所述通孔61的两侧分别装有两条烘干装置7，所述烘干装置7包括通过电流加热发热丝和陶瓷板，所述发热丝将热量传递给所述陶瓷板，所述陶瓷板烘烤承印物。本实施例中通过在相对平行设置的两块安装板4之间安装有进料辊51和出料辊52使得承印物在安装板4之间移动，移动在安装板4之间的承印物通过喷车2沿着滑轨1的左右移动，将文字图案等信息印刷在承印物表面；由于所述喷车2沿着滑轨1在通孔61内移动，缩短了喷车2与承印物之间的距离，利于提高印刷质量，利于保护喷车2；另一方面，所述通孔61在长度方向的两端分别位于所述安装板4的两侧，即喷车2可以运动的范围大于承印物的宽度距离，使得承印物的边缘也可以得到精确的印刷，保证承印物表面的整体印刷精确；另一方面，在承载板6的下侧面设置有烘干装置7对承印物进行实时的烘干，利于保持印刷物的清晰度，使得本实用新型结构紧凑。

本实施例中所述安装板4为凸字形，所述承载板6安装在所述安装板4上端，方便滑轨1的安装，使得本实施例的结构更加紧凑，利于减小本实施例的体积，增加本实施例的稳定性。

本实施例中所述滑轨1的两端分别装有限位开关8，所述限位开关8与所述喷车2信号连通引导喷车2自动换向，提高喷墨印刷的自动化程度和生产效率。

本实施例中所述喷车2下端面安装有承印物传感器，利于喷车2自动识别承印物的边缘，防止在没有承印物时继续喷墨印刷，浪费资源。

本实施例中还包括一PLC，所述承印物传感器和所述限位开关8分别与所述PLC信号连通，通过PLC统一协调控制印刷的过程，保持印刷的流畅和质量。

本实施例中所述喷车2中部设有开口向下的安装槽21，所述喷车2通过所述安装槽21安装在所述滑轨1上，所述喷车2的喷头位于所述长条形通孔61内；保护喷头，同时也缩短所述喷车2的喷头与承印物表面之间的距离，利于提高印刷质量。

本实施例中所述滑轨1通过两支柱9安装在所述安装板4上，所述安装槽21内可容纳所述支柱9；即当所述喷车2在移动时，喷车2的安装槽21经过所述支柱9时不会受到支柱9的阻碍，在保证滑轨1稳定安装的同时，使得本实施例的结构更加紧凑。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种印刷机的喷车行走单元，包括滑轨、安装在滑轨上并沿滑轨往复移动的喷车，驱动喷车的伺服电机，其特征在于：还包括两平行相对设置的安装板，在两安装板之间安装有卷布装置，在两安装板的上端固连有一水平设置的承载板，所述滑轨固连在所述安装板上，所述承载板中部设有一长条形通孔，所述喷车沿着滑轨在通孔内移动；所述通孔在长度方向的两端分别位于所述安装板的两侧；所述卷布装置包括进料辊和出料辊，所述进料辊由第一电机驱动，所述出料辊由第二电机驱动；

所述承载板下侧面所述通孔的两侧分别装有两条烘干装置，所述烘干装置包括通过电流加热发热丝和陶瓷板，所述发热丝将热量传递给所述陶瓷板，所述陶瓷板烘烤承印物。

2.如权利要求1所述的一种印刷机的喷车行走单元，其特征在于：所述安装板为凸字形，所述承载板安装在所述安装板上端。

3.如权利要求1所述的一种印刷机的喷车行走单元，其特征在于：所述滑轨的两端分别装有限位开关。

4.如权利要求3所述的一种印刷机的喷车行走单元，其特征在于：所述喷车下端面安装有承印物传感器。

5.如权利要求4所述的一种印刷机的喷车行走单元，其特征在于：还包括一PLC，所述承印物传感器和所述限位开关分别与所述PLC信号连通。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种印刷机的喷车行走单元，其特征在于：所述喷车中部设有开口向下的安装槽，所述喷车通过所述安装槽安装在所述滑轨上，所述喷车的喷头位于所述长条形通孔内。

7.如权利要求6所述的一种印刷机的喷车行走单元，其特征在于：所述滑轨通过两支柱安装在所述安装板上，所述安装槽内可容纳所述支柱。