CN206732717U - 一种铝带表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带表面抛光装置，包括底板，所述底板上方两侧对称设有第六支撑架和第二支撑架，所述第六支撑架和第二支撑架上方设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接有第三搅拌辊，所述底板的上方中部设有第五支撑架，所述第五支撑架的一侧设有第一支撑架，所述第五支撑架的另一侧设有第三支撑架，所述第一支撑架和第三支撑架的一端均安装于底板上，所述支撑架的上方设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动连接有第四搅拌辊，所述第三支撑架的上方设有第三转动槽。本实用新型当铝带从而第一搅拌辊和第二搅拌辊之间输出时，可以将铝带一端紧贴第五搅拌辊和第六搅拌辊之间，实现快速高效打磨铝带的效果，保证铝带打磨的效率。

Description

一种铝带表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种铝带表面抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。但是目前的大多的抛光装置的调节效果不佳，导致抛光的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝带表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝带表面抛光装置，包括底板，所述底板上方两侧对称设有第六支撑架和第二支撑架，所述第六支撑架和第二支撑架上方设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接有第三搅拌辊和盖板，所述底板的上方中部设有第五支撑架，所述第五支撑架的一侧设有第一支撑架，所述第五支撑架的另一侧设有第三支撑架，所述第一支撑架和第三支撑架的一端均安装于底板上，所述第一支撑架的上方设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动连接有第四搅拌辊，所述第三支撑架的上方设有第三转动槽，所述第三转动槽内从上到下依次转动连接有第五搅拌棍和第六搅拌辊，所述第三支撑架的一侧套接有连接框，所述第五搅拌棍的两端设有转轴，所述转轴远离第五搅拌辊的一端连接在连接框上，所述第三支撑架的一侧安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端连接在第六搅拌辊上。

优选地，所述第五支撑架的一侧设有第一驱动装置和限位槽，所述第一驱动装置的一侧设有用于卡接于限位槽内的限位块，所述第一驱动装置上连接有第二连接杆。

优选地，所述连接框的一侧插设有锁紧装置，所述锁紧装置穿过连接框的一端与第三支撑架的一侧相抵。

优选地，所述第五支撑架内设有第四支撑架，所述第四支撑架内转动连接有第二搅拌棍，所述第四支撑架的一侧垂直设置有螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆和限位杆的一端穿过第五支撑架，所述螺纹杆位于第五支撑架外侧的一端套接有第一连接杆和转动盘，所述第一连接杆的另一端连接在第二连接杆上。

优选地，所述第一搅拌辊安装于第五支撑架内，且第一搅拌辊的两端连接有支撑柱，所述支撑柱安装于底板上。

本实用新型操作方便，结构简单，可以将第三搅拌辊上绕接待加工的铝带，从而将铝带的一端输出绕接于第四搅拌辊上，此时将铝带的一端穿过第一搅拌辊和第二搅拌辊之间，可以通过调节螺纹杆，使得第四支撑架的高度被调节，从而调节第一搅拌辊与第二搅拌辊之间的间距的效果，从而使得铝带可以在第一搅拌辊与第二搅拌辊之间被快速打磨的效果，并且当铝带从而第一搅拌辊和第二搅拌辊之间输出时，可以将铝带一端紧贴第五搅拌辊和第六搅拌辊之间，实现快速高效打磨铝带的效果，从而保证了铝带的打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝带表面抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝带表面抛光装置的侧面结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑架、3螺纹杆、4第一驱动装置、5第一搅拌辊、6支撑柱、7第二驱动装置、8第二支撑架、9第二搅拌辊、10第三支撑架、11第四支撑架、12第五支撑架、13限位杆、14转动盘、15第一连接杆、16第二连接杆、17盖板、18第六支撑架、19第三搅拌辊、20第四搅拌辊、21连接框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝带表面抛光装置，包括底板1，底板1上方两侧对称设有第六支撑架18和第二支撑架8，第六支撑架18和第二支撑架8上方设有第一转动槽，第一转动槽内转动连接有第三搅拌辊19和盖板17，底板1的上方中部设有第五支撑架12，第五支撑架12的一侧设有第一驱动装置4和限位槽，第一驱动装置4的一侧设有用于卡接于限位槽内的限位块，第一驱动装置4上连接有第二连接杆16，增加整个装置的结构完整性，第五支撑架12的一侧设有第一支撑架2，第五支撑架12的另一侧设有第三支撑架10，第一支撑架2和第三支撑架10的一端均安装于底板1上，第一支撑架2的上方设有第二转动槽，第二转动槽内转动连接有第四搅拌辊20，第三支撑架10的上方设有第三转动槽，第三转动槽内从上到下依次转动连接有第五搅拌棍和第六搅拌辊，第三支撑架10的一侧套接有连接框21，第五搅拌棍的两端设有转轴，转轴远离第五搅拌辊的一端连接在连接框21上，连接框21的一侧插设有锁紧装置，锁紧装置穿过连接框21的一端与第三支撑架10的一侧相抵，使得连接框21可以任意停止于一定位置上，进而实现快速锁紧的效果，第五支撑架12内设有第四支撑架11，第四支撑架11内转动连接有第二搅拌棍9，第四支撑架11的一侧垂直设置有螺纹杆3和限位杆13，螺纹杆3和限位杆13的一端穿过第五支撑架12，螺纹杆3位于第五支撑架12外侧的一端套接有第一连接杆15和转动盘14，第一连接杆15的另一端连接在第二连接杆16上，实现快速调节第四支撑架11的高度的效果，第五支撑架12内安装有第一搅拌辊5，且第一搅拌辊5的两端连接有支撑柱6，支撑柱6安装于底板1上，第三支撑架10的一侧安装有第二驱动装置7，第二驱动装置7的驱动端连接在第六搅拌辊上。

本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将第三搅拌辊19上绕接待加工的铝带，从而将铝带的一端输出绕接于第四搅拌辊20上，此时将铝带的一端穿过第一搅拌辊5和第二搅拌辊9之间，可以通过调节螺纹杆3，使得第四支撑架11的高度被调节，从而调节第一搅拌辊5与第二搅拌辊9之间的间距的效果，从而使得铝带可以在第一搅拌辊5与第二搅拌辊9之间被快速打磨的效果，并且当铝带从而第一搅拌辊5和第二搅拌辊9之间输出时，可以将铝带一端紧贴第五搅拌辊和第六搅拌辊之间，实现快速高效打磨铝带的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝带表面抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上方两侧对称设有第六支撑架（18）和第二支撑架（8），所述第六支撑架（18）和第二支撑架（8）上方设有第一转动槽，所述第一转动槽上转动连接有第三搅拌辊（19）和盖板（17），所述底板（1）的上方中部设有第五支撑架（12），所述第五支撑架（12）的一侧设有第一支撑架（2），所述第五支撑架（12）的另一侧设有第三支撑架（10），所述第一支撑架（2）和第三支撑架（10）的一端均安装于底板（1）上，所述第一支撑架（2）的上方设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动连接有第四搅拌辊（20），所述第三支撑架（10）的上方设有第三转动槽，所述第三转动槽内从上到下依次转动连接有第五搅拌棍和第六搅拌辊，所述第三支撑架（10）的一侧套接有连接框（21），所述第五搅拌棍的两端设有转轴，所述转轴远离第五搅拌辊的一端连接在连接框（21）上,所述第三支撑架（10）的一侧安装有第二驱动装置（7），所述第二驱动装置（7）的驱动端连接在第六搅拌辊上。

2.根据权利要求1所述的一种铝带表面抛光装置，其特征在于，所述第五支撑架（12）的一侧设有第一驱动装置（4）和限位槽，所述第一驱动装置（4）的一侧设有用于卡接于限位槽内的限位块，所述第一驱动装置（4）上连接有第二连接杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种铝带表面抛光装置，其特征在于，所述连接框（21）的一侧插设有锁紧装置，所述锁紧装置穿过连接框（21）的一端与第三支撑架（10）的一侧相抵。

4.根据权利要求1或2所述的一种铝带表面抛光装置，其特征在于，所述第五支撑架（12）内设有第四支撑架（11），所述第四支撑架（11）内转动连接有第二搅拌棍（9），所述第四支撑架（11）的一侧垂直设置有螺纹杆（3）和限位杆（13），所述螺纹杆（3）和限位杆（13）的一端穿过第五支撑架（12），所述螺纹杆（3）位于第五支撑架（12）外侧的一端套接有第一连接杆（15）和转动盘（14），所述第一连接杆（15）的另一端连接在第二连接杆（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种铝带表面抛光装置，其特征在于，所述第五支撑架（12）内安装有第一搅拌辊（5），且第一搅拌辊（5）的两端连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）安装于底板（1）上。