CN206732541U

CN206732541U - 一种三通配件自动加工装置

Info

Publication number: CN206732541U
Application number: CN201720632317.6U
Authority: CN
Inventors: 吴锡全
Original assignee: Jinjiang Jie Jia Machinery Co Ltd
Current assignee: Jinjiang Jie Jia Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2017-12-12
Anticipated expiration: 2027-06-02

Abstract

本实用新型涉及工件加工制造领域，提供一种三通配件自动加工装置，包括机架、PLC控制器、第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构、第三钻孔镗孔攻牙机构和下压定位机构，所述下压定位机构设于机架上位于工作台上方用于压紧固定工作台上待加工的三通配件，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构分别可横向和纵向滑动的设于机架的左部、右部和后部，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构均包括滑动座、固定座、第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元、钻孔刀具、镗孔刀具和攻牙刀具。本实用新型解决现有三通配件加工次数多、效率低、生产成本居高不下的问题。

Description

一种三通配件自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工制造领域，特别涉及一种三通配件自动加工装置。

背景技术

三通配件是汽车、管道等等许多行业都需要使用的配件，有不同的规格尺寸，在对三通配件进行加工时，需要利用专门的夹具将钢板销进行固定，再对三通配件进行多次加工，要进行钻孔、倒角、攻牙等多道工序进行作业，现有的三通配件加工往往采用人工压件，三通配件需要在多个加工车间之间来回搬运加工作业，加工量大，生产效率低，工人劳动强度大，生产成本居高不下。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种可对三通配件一次性完成加工、降低操作工人劳动强度、提高生产效率、降低生产成本的三通配件自动加工装置。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种三通配件自动加工装置，包括机架、PLC控制器、第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构、第三钻孔镗孔攻牙机构和下压定位机构，所述机架中部设有工作台，所述下压定位机构设于机架上位于工作台上方用于压紧固定工作台上待加工的三通配件，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构分别可横向和纵向滑动的设于机架的左部、右部和后部，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构均包括滑动座、固定座、第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元、钻孔刀具、镗孔刀具和攻牙刀具，所述钻孔刀具、镗孔刀具和攻牙刀具按顺序间隔并排设于固定座朝向工作台的一面上，所述第一驱动单元设于固定座上且连接并驱动钻孔刀具、镗孔刀具和攻牙刀具转动对三通配件依次进行钻孔、镗孔和攻牙，所述固定座经第二驱动单元可滑动的设于滑动座上，所述滑动座经第三驱动单元可滑动的设于机架上，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构、第三钻孔镗孔攻牙机构和下压定位机构的驱动单元均连接并受控于PLC控制器。

进一步的，所述下压定位机构包括第四驱动单元、压杆和压板，所述第四驱动单元输出轴与压杆上端相连接，所述压杆下端与压板固定连接。

更进一步的，所述第四驱动单元为气缸或油缸。

进一步的，所述压板朝向三通配件的一面上设有与三通配件相适配的三通凹槽。

进一步的，所述第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元均为伺服电机。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在机架中部设置工作台，由下压定位机构压紧固定工作台上待加工的三通配件，设置第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构分别可横向和纵向滑动的设于机架的左部、右部和后部，从而使得第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构可以从三个方向同时依次进行钻孔、镗孔和攻牙，一次性完成三通配件的三个孔加工，只需更换待加工的三通配件，大大降低操作工人劳动强度，提高了生产效率，降低生产成本，结构紧凑、排布合理、加工使用效率高，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中压板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，优选的本实用新型的三通配件自动加工装置，包括机架1、PLC控制器、第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构、第三钻孔镗孔攻牙机构和下压定位机构，所述机架1中部设有工作台11，所述下压定位机构包括第四驱动单元、压杆21和压板22，所述第四驱动单元输出轴与压杆21上端相连接，所述压杆21下端与压板22固定连接，所述第四驱动单元为气缸，所述压板22朝向三通配件的一面上设有与三通配件相适配的三通凹槽221，所述下压定位机构设于机架1上位于工作台11上方用于压紧固定工作台11上待加工的三通配件，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构分别可横向和纵向滑动的设于机架1的左部、右部和后部，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构均分别包括滑动座31、41、51、固定座32、42、52、第一驱动单元33、43、53、第二驱动单元、第三驱动单元、钻孔刀具34、44、54、镗孔刀具35、45、55和攻牙刀具36、46、56，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构的所有驱动单元均为伺服电机，所述钻孔刀具34、44、54、镗孔刀具35、45、55和攻牙刀具36、46、56分别按顺序间隔并排设于固定座朝向工作台11的一面上，所述第一驱动单元33、43、53分别设于固定座32、42、52上且分别连接并驱动钻孔刀具34、44、54、镗孔刀具35、45、55和攻牙刀具36、46、56转动对三通配件依次进行钻孔、镗孔和攻牙，所述固定座32、42、52分别经第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构的第二驱动单元可滑动的设于滑动座31、41、51上，所述滑动座31、41、51分别经第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构的第三驱动单元可滑动的设于机架1上，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构、第三钻孔镗孔攻牙机构和下压定位机构的驱动单元均连接并受控于PLC控制器。

本实用新型下压定位机构的驱动单元还可以是油缸。

本实用新型通过在机架中部设置工作台，由下压定位机构压紧固定工作台上待加工的三通配件，设置第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构分别可横向和纵向滑动的设于机架的左部、右部和后部，从而使得第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构可以从三个方向同时依次进行钻孔、镗孔和攻牙，一次性完成三通配件的三个孔加工，只需更换待加工的三通配件，大大降低操作工人劳动强度，提高了生产效率，降低生产成本，结构紧凑、排布合理、加工使用效率高，可广泛推广应用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种三通配件自动加工装置，包括机架、PLC控制器、第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构、第三钻孔镗孔攻牙机构和下压定位机构，其特征在于：所述机架中部设有工作台，所述下压定位机构设于机架上位于工作台上方用于压紧固定工作台上待加工的三通配件，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构分别可横向和纵向滑动的设于机架的左部、右部和后部，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构和第三钻孔镗孔攻牙机构均包括滑动座、固定座、第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元、钻孔刀具、镗孔刀具和攻牙刀具，所述钻孔刀具、镗孔刀具和攻牙刀具按顺序间隔并排设于固定座朝向工作台的一面上，所述第一驱动单元设于固定座上且连接并驱动钻孔刀具、镗孔刀具和攻牙刀具转动对三通配件依次进行钻孔、镗孔和攻牙，所述固定座经第二驱动单元可滑动的设于滑动座上，所述滑动座经第三驱动单元可滑动的设于机架上，所述第一钻孔镗孔攻牙机构、第二钻孔镗孔攻牙机构、第三钻孔镗孔攻牙机构和下压定位机构的驱动单元均连接并受控于PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的三通配件自动加工装置，其特征在于：所述下压定位机构包括第四驱动单元、压杆和压板，所述第四驱动单元输出轴与压杆上端相连接，所述压杆下端与压板固定连接。

3.根据权利要求2所述的三通配件自动加工装置，其特征在于：所述第四驱动单元为气缸或油缸。

4.根据权利要求2所述的三通配件自动加工装置，其特征在于：所述压板朝向三通配件的一面上设有与三通配件相适配的三通凹槽。

5.根据权利要求1所述的三通配件自动加工装置，其特征在于：所述第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元均为伺服电机。