CN206732440U - 一种二维焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二维焊接工作台,所述焊接台上表面开设有等间距第一螺母孔,所述固定块上套接固定有加长杆,所述加长杆的一端顶部焊接有调高杆,所述调高杆内部开设有滑槽,所述滑槽通过内部的滑块与夹持块固定连接。本实用新型中,焊接台上开设矩形阵列分布的第一螺母孔,可以根据自己的实际焊接作业情况,通过焊接台上的第一螺母孔固定固定块,利用固定块上的夹持块对需要焊接的物品进行夹持,实现多角度多方向的夹持固定,固定方便,其次固定块上设置有加长杆和调高杆,可以随意调节加长杆的长度和调高杆上夹持块的高度,从而实现对夹持块水平方向和竖直方向的位置调节,便于对需要焊接的物品进行多高度多角度的夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台技术领域,尤其涉及一种二维焊接工作台。
背景技术
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊——加热欲接合的工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现连接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
然而现有的焊接工作台在使用过程中存在着一些不足之处,现有的焊接工作台上的固定装置结构十分的简单,无法实现高度和角度的调节,使得固定焊接物的方式单一,无法实现对各种不同体积高度的焊接物进行固定,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二维焊接工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种二维焊接工作台,包括焊接台,所述焊接台上表面开设有等间距第一螺母孔,所述焊接台底部的四个拐角处固定有支腿,且支腿两两之间焊接有横梁,所述横梁上位于两支腿之间焊接有加强筋,所述一种二维焊接工作台还包括与该二维焊接工作台配套使用的固定块,所述固定块上开设有用于在焊接台上固定的第二螺母孔和第三螺母孔,所述固定块上套接固定有加长杆,所述加长杆的一端顶部焊接有调高杆,所述调高杆内部开设有滑槽,所述滑槽通过内部的滑块与夹持块固定连接,所述滑槽的两端设置有限位块,所述调高杆一侧表面上等距开设有用于固定滑块的限位螺母孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述焊接台的四周镶嵌有橡胶圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺母孔共开设有多个,且第一螺母孔在焊接台上呈矩形阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块上表面一侧设置有用于固定加长杆的第一调节螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加强筋共设置有八个,且八个加强筋两两之间相互交叉连接。
本实用新型中,首先焊接台上开设矩形阵列分布的第一螺母孔,可以根据自己的实际焊接作业情况,通过焊接台上的第一螺母孔固定固定块,利用固定块上的夹持块对需要焊接的物品进行夹持,实现多角度多方向的夹持固定,固定方便,其次固定块上设置有加长杆和调高杆,可以随意调节加长杆的长度和调高杆上夹持块的高度,实现对夹持块水平方向和竖直方向的位置调节,便于对需要焊接的物品进行多角度的夹持,该焊接工作台设计合理,可以随意调节夹持块的角度,方向和高度,便于对不同高度、长度和宽度的焊接物进行固定,方便进行焊接作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种二维焊接工作台的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种二维焊接工作台的侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定块的结构示意图。
图例说明:
1-焊接台、2-第一螺母孔、3-橡胶圈、4-支腿、5-加强筋、6-横梁、7-固定块、8-第二螺母孔、9-第三螺母孔、10-第一调节螺母、11-加长杆、12-调高杆、13-滑槽、14-滑块、15-夹持块、16-限位块、17-限位螺母孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种二维焊接工作台,包括焊接台1,焊接台1上表面开设有等间距第一螺母孔2,焊接台1底部的四个拐角处固定有支腿4,且支腿4两两之间焊接有横梁6,横梁6上位于两支腿4之间焊接有加强筋5,一种二维焊接工作台还包括与该二维焊接工作台配套使用的固定块7,固定块7上开设有用于在焊接台1上固定的第二螺母孔8和第三螺母孔9,固定块7上套接固定有加长杆11,加长杆11的一端顶部焊接有调高杆12,调高杆12内部开设有滑槽13,滑槽13通过内部的滑块14与夹持块15固定连接,滑槽13的两端设置有限位块16,调高杆12一侧表面上等距开设有用于固定滑块14的限位螺母孔17。
焊接台1的四周镶嵌有橡胶圈3,第一螺母孔2共开设有多个,且第一螺母孔2在焊接台1上呈矩形阵列分布,固定块7上表面一侧设置有用于固定加长杆11的第一调节螺母10,加强筋5共设置有八个,且八个加强筋5两两之间相互交叉连接。
夹持块15高度调节,通过手拿夹持块15进行上下移动,调节夹持块15的高度,然后利用调高杆12上的限位螺母孔17通过固定螺母将滑块14固定在滑槽13的相应位置,从而实现对夹持块15的高度调节,夹持块15水平方向调节,通过拉伸加长杆11,调节调高杆12的水平方向位置,达到对夹持块15的水平方向调节,调节完成后旋转第一调节螺母10对加长杆11进行固定即可。
工作原理:使用时,首先将需要焊接的物放置在焊接台1上,然后通过焊接台1上的第一螺母孔2和固定块7上的第二螺母孔8和第三螺母孔9,利用固定螺栓将固定块7固定在焊接台1上,此时调节好固定块7上夹持块15的高度和水平位置,然后将需要焊接的物品通过多个固定块7上的夹持块15进行夹持固定,便可以进行焊接操作,整个装置完整运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种二维焊接工作台,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)上表面开设有等间距第一螺母孔(2),所述焊接台(1)底部的四个拐角处固定有支腿(4),且支腿(4)两两之间焊接有横梁(6),所述横梁(6)上位于两支腿(4)之间焊接有加强筋(5),所述一种二维焊接工作台还包括与该二维焊接工作台配套使用的固定块(7),所述固定块(7)上开设有用于在焊接台(1)上固定的第二螺母孔(8)和第三螺母孔(9),所述固定块(7)上套接固定有加长杆(11),所述加长杆(11)的一端顶部焊接有调高杆(12),所述调高杆(12)内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)通过内部的滑块(14)与夹持块(15)固定连接,所述滑槽(13)的两端设置有限位块(16),所述调高杆(12)一侧表面上等距开设有用于固定滑块(14)的限位螺母孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种二维焊接工作台,其特征在于,所述焊接台(1)的四周镶嵌有橡胶圈(3)。
3.根据权利要求1所述的一种二维焊接工作台,其特征在于,所述第一螺母孔(2)共开设有多个,且第一螺母孔(2)在焊接台(1)上呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种二维焊接工作台,其特征在于,所述固定块(7)上表面一侧设置有用于固定加长杆(11)的第一调节螺母(10)。
5.根据权利要求1所述的一种二维焊接工作台,其特征在于,所述加强筋(5)共设置有八个,且八个加强筋(5)两两之间相互交叉连接。
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