CN206731907U - 护栏或栅栏用方管的断料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护栏或栅栏用方管的断料模具，其包括上模和下模，上模包括上安装板、冲头，冲头与管材轴向方向相垂直的两个侧面上分别具有多条锯齿，下模包括下安装板、夹紧块，夹紧块的前后端面上开设有夹紧孔，夹紧块的上端面上开设有插槽，夹紧孔呈方形且夹紧孔的其中一个对角线与断料尖角的移动轨迹重叠。本实用新型利用冲头的断料尖角前后两个端面上的锯齿在切断方管的同时将断料时产生的毛刺利用锯齿先沿下行方向进行第一次刮除，在冲头收回时沿另一方向再次磨刮进行第二次刮除，实现毛刺的完全去除，一次断料后，方管便能直接用作生产，无需另行打磨加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及护栏或栅栏的生产设备，特别涉及一种护栏或栅栏用方管的断料模具。
背景技术
在生产护栏和栅栏时需要大量采用方管，而目前方管断料普遍采用的是电锯切割的工艺，但用电锯切割方管断料不仅伴有刺耳的噪音，空气中还会散发着高温燃烧后的恶臭，对周围的环境影响较大，施工作业的效率也不高，并且还存在尺寸精度低、切口歪斜并伴有毛刺等问题，还有种采用冲床直接冲断料，如公开号为：CN202162257U的专利申请，其采用带尖角的冲头冲断管材，但其冲头为光滑的板状，在切断后不仅仍有毛刺而且在冲头下行时对管材一直保持有挤压力，会导致管材切断的端部应力集中，造成管材受损甚至发生形变，而且还是有少量毛刺残留，因此如何在断料时既不对管材造成损伤又能同时去除毛刺是目前急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在断料时方管同一处不持续受冲头挤压从而保证方管不受损的断料模具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种护栏或栅栏用方管的断料模具，其包括上模和下模，所述上模包括上安装板、固定连接于所述上安装板上且呈板状的冲头，所述冲头的下端部具有断料尖角，其与管材轴向方向相垂直的两个侧面上分别具有多条用于在断料同时刮去毛刺的锯齿，所述下模包括下安装板、安装于所述下安装板上的夹紧块，所述夹紧块的前后端面上开设有夹紧孔，所述夹紧块的上端面上开设有与夹紧孔相连通且供冲头进出的插槽，所述夹紧孔呈方形且所述夹紧孔的其中一个对角线与断料尖角的移动轨迹重叠。
优化的，所述断料尖角为等腰三角形，其侧面上的锯齿的长度方向与所述冲头下行方向相垂直。
优化的，所述下模还包括中安装板，所述夹紧孔分为上夹紧孔和下夹紧块，所述上夹紧块固定安装于所述中安装板下端面，所述下夹紧块固定于所述下安装板上，所述中安装板和所述下安装板之间设有下导向柱和下复位组件。
进一步地，所述下导向柱有两根且相对称的设置于夹紧块的两侧。
进一步地，所述下复位组件有四套，每套下复位组件包括一根下端部固定于所述下安装板上且上端部穿设于所述中安装板上的下复位柱、套设于所述下复位柱上且压紧于所述中安装板和下安装板之间的下压簧。
进一步地，所述中安装板和所述上安装板之间设有上导向柱和上复位组件。
更进一步地，所述上导向柱有四根，成矩形分布于所述冲头四周。
更进一步地，所述上复位组件有四套，每套上复位组件包括一根上端部固定于所述上安装板上且下端部穿设于所述中安装板上的下复位柱、套设于所述上复位柱上且压紧于所述中安装板和上安装板之间的上压簧。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用冲头的断料尖角前后两个端面上的锯齿在切断方管的同时将断料时产生的毛刺利用锯齿先沿下行方向进行第一次刮除，在冲头收回时沿另一方向再次磨刮进行第二次刮除，实现毛刺的完全去除，一次断料后，方管便能直接用作生产，无需另行打磨加工。
附图说明
附图1为本实用新型上模未下压时的主视图；
附图2为本实用新型上模未下压时的左视图
附图3为冲头的主视图；
附图4为冲头的左视图；
附图5为下夹紧块的结构示意图；
附图6为本实用新型上模下压且冲头下行一段距离后的主视图；
附图7为本实用新型上模下压且冲头下行至最下方后的主视图；
附图8为本实用新型锯齿的主视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、2所示，护栏或栅栏用方管的断料模具包括上模和下模，所述上模包括上安装板1、固定连接于所述上安装板1上且呈板状的冲头4。
如图3、4所示，所述冲头4的下端部具有断料尖角，其与管材轴向方向相垂直的两个侧面上分别具有多条用于在断料同时刮去毛刺的锯齿5，所述断料尖角为等腰三角形，其侧面上的锯齿5的长度方向与所述冲头4下行方向相垂直。
所述下模包括下安装板3、安装于所述下安装板3上的夹紧块、中安装板2，所述夹紧块的前后端面上开设有夹紧孔8，如图1、5所示，所述夹紧块的上端面上开设有与夹紧孔8相连通且供冲头4进出的插槽，所述夹紧孔8呈方形且所述夹紧孔8的其中一个对角线与断料尖角的移动轨迹重叠，在本实施例中，所述夹紧孔8分为上夹紧孔8和下夹紧块7，所述上夹紧块6固定安装于所述中安装板2下端面，所述下夹紧块7固定于所述下安装板3上，下模还包括设于所述中安装板2和所述下安装板3之间的下导向柱12和下复位组件，所述下导向柱12有两根且相对称的设置于夹紧块的两侧。所述下复位组件有四套，每套下复位组件包括一根下端部固定于所述下安装板3上且上端部穿设于所述中安装板2上的下复位柱13、套设于所述下复位柱13上且压紧于所述中安装板2和下安装板3之间的下压簧14。
所述中安装板2和所述上安装板1之间设有上导向柱9和上复位组件。所述上导向柱9有四根，成矩形分布于所述冲头4四周。所述上复位组件有四套，每套上复位组件包括一根上端部固定于所述上安装板1上且下端部穿设于所述中安装板2上的下复位柱13、套设于所述上复位柱10上且压紧于所述中安装板2和上安装板1之间的上压簧11。
本实用新型工作原理如下：
如图1、6、7所示，上、下安装板分别安装在冲床的上、下模座上，上安装板1在上模座的带动下下行，由于下压簧14的弹性小于上压簧11的弹性，中安装板2在上压簧11的推动下首先下行，将设于夹紧孔8内的方管夹紧，随这上模座的继续下行，冲头4开始与方管接触进行切断动作，直至方管切断，随后冲头4上行，完成切断料，在冲头4切断方管的过程中，方管的同一位置会经历一下过程:锯齿5挤压切割、缓冲、锯齿5挤压切割、缓冲上述过程循环至冲头4将方管完全切断，随后冲头4上行进行二次刮除毛刺，由于冲头4上锯齿5的设置，冲头4在切断料时能有效防止管材切断的端部应力集中，造成管材受损甚至发生形变，同时能够两次对毛刺进行刮除，保证的方管切断口端部的毛刺能完全去除；断料尖角两端面上的锯齿5错开设置，即垂直于具有锯齿5的侧面的平面上最多同时只有一条锯齿5，这样能进一步防止管材形变或受损。
如图8所示，冲头4下行时与方管接触的锯齿5的斜面为第一斜面，冲头4上行时与方管接触的锯齿5的斜面为第二斜面，为保证切料顺畅以及二次刮除能彻底清除毛刺，第一斜面与冲头4前后端面所成的锐角a夹角的角度小于第二斜面与冲头4前后端面所成的锐角b夹角的角度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种护栏或栅栏用方管的断料模具，其包括上模和下模，所述上模包括上安装板、固定连接于所述上安装板上且呈板状的冲头，所述下模包括下安装板、安装于所述下安装板上的夹紧块，所述夹紧块的前后端面上开设有夹紧孔，所述夹紧块的上端面上开设有与夹紧孔相连通且供冲头进出的插槽，所述夹紧孔呈方形且所述夹紧孔的其中一个对角线与断料尖角的移动轨迹重叠，其特征在于：所述冲头的下端部具有断料尖角，其与管材轴向方向相垂直的两个侧面上分别具有多条用于在断料时刮去毛刺的锯齿。
2.根据权利要求1所述的护栏或栅栏用方管的断料模具，其特征在于：所述断料尖角为等腰三角形，其侧面上的锯齿的长度方向与所述冲头下行方向相垂直。
3.根据权利要求1所述的护栏或栅栏用方管的断料模具，其特征在于：所述下模还包括中安装板，所述夹紧孔分为上夹紧孔和下夹紧块，所述上夹紧块固定安装于所述中安装板下端面，所述下夹紧块固定于所述下安装板上，所述中安装板和所述下安装板之间设有下导向柱和下复位组件。
4.根据权利要求3所述的护栏或栅栏用方管的断料模具，其特征在于：所述下导向柱有两根且相对称的设置于夹紧块的两侧。
5.根据权利要求3所述的护栏或栅栏用方管的断料模具，其特征在于：所述下复位组件有四套，每套下复位组件包括一根下端部固定于所述下安装板上且上端部穿设于所述中安装板上的下复位柱、套设于所述下复位柱上且压紧于所述中安装板和下安装板之间的下压簧。
6.根据权利要求3所述的护栏或栅栏用方管的断料模具，其特征在于：所述中安装板和所述上安装板之间设有上导向柱和上复位组件。
7.根据权利要求6所述的护栏或栅栏用方管的断料模具，其特征在于：所述上导向柱有四根，成矩形分布于所述冲头四周。
8.根据权利要求6所述的护栏或栅栏用方管的断料模具，其特征在于：所述上复位组件有四套，每套上复位组件包括一根上端部固定于所述上安装板上且下端部穿设于所述中安装板上的下复位柱、套设于所述上复位柱上且压紧于所述中安装板和上安装板之间的上压簧。
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| CN107186046A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-22 | 苏州帝航防护设施有限公司 | 护栏或栅栏用方管的断料模具 |
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