CN206731035U - 一种化工液体高效率配料装置 - Google Patents

一种化工液体高效率配料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种化工液体高效率配料装置,其结构包括出液口、电机、配料器主体、液压表、反应器、液位传感器、升降器、进液斗、电源线、控制箱、配电箱、支架,所述电机与电源线相连接,所述配料器主体设在支架上,所述配料器主体设有液压表,所述传感器主体设有液位处理器,所述探测器与传感器主体相连接,所述进液斗紧固连接配料器主体,所述电源线与配料器主体相连接,所述配电箱活动连接电源线。本实用新型设有液位传感器,探测器通过反应器对配料器主体内的液位探测,经液位处理器传递到传感器主体上,使执行器控制指示灯点亮,停止继续为液体配料,有效的提高对液体的配料效率。

Description

一种化工液体高效率配料装置
技术领域
本实用新型是一种化工液体高效率配料装置,属于化工设备领域。
背景技术
化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。
现有技术公开了申请号为:201320886321.7的一种化工液体高效率配料装置,它包括原料罐,原料罐设置有两个出料口,两个出料口分别通过管路连接有一个反应釜;从原料罐的两个出料口至反应釜方向的管路上均依次安装有过滤器一,原料泵和阀门一;两个反应釜的出料口分别通过管路连接有一个储料罐,从反应釜至储料罐方向的管路上依次安装有过滤器二、储料泵和阀门二;所述反应釜包括釜体和釜盖,釜盖安装有伸入釜体内的上部搅拌器,釜体内的底部设置有可取出釜体外的辅助釜底,辅助釜底为凹槽状,所述辅助釜底在凹槽上方卡接有金属筛网,可自动完成化工液体的配液工作,结构简单,大大提高工作效率,降低生产成本,并且设置有用于收集沉淀物的辅助釜底,便于清洗。但是其不足之处在于较难得知液体的液位高度,易使液体溢出,对原料造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种化工液体高效率配料装置,以解决上述设备较难得知液体的液位高度,易使液体溢出,对原料造成浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种化工液体高效率配料装置,其结构包括出液口、电机、配料器主体、液压表、反应器、液位传感器、升降器、进液斗、电源线、控制箱、配电箱、支架,所述电机与电源线相连接,所述配料器主体设在支架上,所述配料器主体设有液压表,所述液位传感器与反应器相连接,所述液位传感器由指示灯、传感器主体、液位处理器、探测器、安装法兰、执行器组成,所述指示灯设在传感器主体上,所述传感器主体活动连接安装法兰,所述传感器主体设有液位处理器,所述探测器与传感器主体相连接,所述安装法兰设在反应器上,所述传感器主体设有执行器,所述进液斗紧固连接配料器主体,所述电源线与配料器主体相连接,所述配电箱活动连接电源线。
进一步地,所述出液口紧固连接配料器主体。
进一步地,所述反应器紧固连接配料器主体。
进一步地,所述升降器活动连接反应器。
进一步地,所述控制箱设在配电箱上。
进一步地,所述支架紧固连接升降器。
进一步地,所述电机型号是Y250M2-4B35。
进一步地,所述配料器主体由不锈钢制成。
本实用新型的有益效果为设有液位传感器,探测器通过反应器对配料器主体内的液位探测,经液位处理器传递到传感器主体上,使执行器控制指示灯点亮,停止继续为液体配料,有效的提高对液体的配料效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种化工液体高效率配料装置的结构示意图;
图2为本实用新型的液位传感器示意图。
图中:出液口-1、电机-2、配料器主体-3、液压表-4、反应器-5、液位传感器-6、指示灯-601、传感器主体-602、液位处理器-603、探测器-604、安装法兰-605、执行器-606、升降器-7、进液斗-8、电源线-9、控制箱-10、配电箱-11、支架-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工液体高效率配料装置,其结构包括出液口1、电机2、配料器主体3、液压表4、反应器5、液位传感器6、升降器7、进液斗8、电源线9、控制箱10、配电箱11、支架12,所述电机2与电源线9相连接,所述配料器主体3设在支架12上,所述配料器主体3设有液压表4,所述液位传感器6与反应器5相连接,所述液位传感器6由指示灯601、传感器主体602、液位处理器603、探测器604、安装法兰605、执行器606组成,所述指示灯601设在传感器主体602上,所述传感器主体602活动连接安装法兰605,所述传感器主体602设有液位处理器603,所述探测器604与传感器主体602相连接,所述安装法兰605设在反应器5上,所述传感器主体602设有执行器606,所述进液斗8紧固连接配料器主体3,所述电源线9与配料器主体3相连接,所述配电箱11活动连接电源线9。所述出液口1紧固连接配料器主体3。所述反应器5紧固连接配料器主体3。所述升降器7活动连接反应器5。所述控制箱10设在配电箱11上。所述支架12紧固连接升降器7。
本专利所说的液位传感器6是一种测量液位的传感器。
当工作人员使用本实用新型时,将液位传感器6安装在反应器5上,操作控制箱10经电源线9启动配料器主体3,液体通过进液斗8在配料器主体3内配料,探测器604对配料器主体3内的液位检测,使液位处理器603传递到传感器主体602上,执行器606控制指示灯601点亮,停止继续为液体配料,有效的提高对液体的配料效率。
本实用新型的出液口1、电机2、配料器主体3、液压表4、反应器5、液位传感器6、指示灯601、传感器主体602、液位处理器603、探测器604、安装法兰605、执行器606、升降器7、进液斗8、电源线9、控制箱10、配电箱11、支架12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,解决上述设备较难得知液体的液位高度,易使液体溢出,对原料造成浪费的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有液位传感器,探测器通过反应器对配料器主体内的液位探测,经液位处理器传递到传感器主体上,使执行器控制指示灯点亮,停止继续为液体配料,有效的提高对液体的配料效率。具体如下所述:
指示灯601设在传感器主体602上,所述传感器主体602活动连接安装法兰605,所述传感器主体602设有液位处理器603,所述探测器604与传感器主体602相连接,所述安装法兰605设在反应器5上,所述传感器主体602设有执行器606。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工液体高效率配料装置,其特征在于:其结构包括出液口(1)、电机(2)、配料器主体(3)、液压表(4)、反应器(5)、液位传感器(6)、升降器(7)、进液斗(8)、电源线(9)、控制箱(10)、配电箱(11)、支架(12),所述电机(2)与电源线(9)相连接,所述配料器主体(3)设在支架(12)上,所述配料器主体(3)设有液压表(4),所述液位传感器(6)与反应器(5)相连接,所述液位传感器(6)由指示灯(601)、传感器主体(602)、液位处理器(603)、探测器(604)、安装法兰(605)、执行器(606)组成,所述指示灯(601)设在传感器主体(602)上,所述传感器主体(602)活动连接安装法兰(605),所述传感器主体(602)设有液位处理器(603),所述探测器(604)与传感器主体(602)相连接,所述安装法兰(605)设在反应器(5)上,所述传感器主体(602)设有执行器(606),所述进液斗(8)紧固连接配料器主体(3),所述电源线(9)与配料器主体(3)相连接,所述配电箱(11)活动连接电源线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置,其特征在于:所述出液口(1)紧固连接配料器主体(3)。
3.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置,其特征在于:所述反应器(5)紧固连接配料器主体(3)。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置,其特征在于:所述升降器(7)活动连接反应器(5)。
5.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置,其特征在于:所述控制箱(10)设在配电箱(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种化工液体高效率配料装置,其特征在于:所述支架(12)紧固连接升降器(7)。
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CN108421445A (zh) * 2018-03-29 2018-08-21 浙江寿原机械有限公司 一种多功能油墨搅拌机

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