CN206730677U - 一种间硝基苯乙酮母液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间硝基苯乙酮母液收集装置，具体为一种盛装收集间硝基苯乙酮母液的收集桶，收集桶内设有竖直的隔板，隔板将收集桶分隔为第一沉淀腔和第二沉淀腔，第一沉淀腔的收集桶桶壁上设有进液口，第二沉淀腔的收集桶桶壁上设有出液口，隔板上设有通孔，使第一沉淀腔和第二沉淀腔连通，通孔的高度大于出液口的高度。间硝基苯乙酮母液由进液口导入收集桶中，首先进入第一沉淀腔，间硝基苯乙酮母液中的杂质沉淀，且液面在第一沉淀腔中不断上升，上升至通孔处时，经过初步沉淀的硝基苯乙酮母液由通孔流入第二沉淀腔中，在第二沉淀腔中再次进行杂质沉淀处理，同时液面升高，由出液口导出经过两级沉淀处理的间硝基苯乙酮母液。

Description

一种间硝基苯乙酮母液收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，尤其涉及一种间硝基苯乙酮母液收集装置。

背景技术

间硝基苯乙酮母液在生产过程中，需要使用设备对生产出来的间硝基苯乙酮母液进行盛装收集，但是初步生产出的间硝基苯乙酮母液中往往仍然存在大量杂质，需要通过特定工序对其进行过滤处理才能进入下一步工序。

现有的间硝基苯乙酮母液生产工艺中，往往是使用收集工具对间硝基苯乙酮母液进行盛装，然后再转运到下一工序进行过滤处理，非常费时费力，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种间硝基苯乙酮母液收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种间硝基苯乙酮母液收集装置，包括收集桶，所述收集桶内设有竖直的隔板，隔板将收集桶分隔为第一沉淀腔和第二沉淀腔，所述第一沉淀腔的收集桶桶壁上设有进液口，第二沉淀腔的收集桶桶壁上设有出液口，隔板上设有通孔，使第一沉淀腔和第二沉淀腔连通，所述通孔的高度大于出液口的高度；所述隔板上的通孔处设有过滤网；所述收集桶顶部设有若干吊耳；所述进液口处设有螺纹部，收集桶通过螺纹与间硝基苯乙酮母液的生产装置连接。

优选地，所述收集桶底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚。

优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

优选地，所述万向轮为铝或铝合金材质，万向轮的中心设有中心孔，中心孔外围的万向轮上开设有环向布置的七个梯形开口。

优选地，所述万向轮的外径为72mm，中心孔的直径为39mm，梯形开口的梯形高为24mm，相邻两个梯形开口之间的间距为3-5mm。

优选地，所述梯形开口的四角设置有半径为2-5mm的倒角。

优选地，所述万向轮的重度为4.5-5kg/m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、构思新颖，在收集桶内部就对间硝基苯乙酮母液进行沉淀过滤等处理，清除杂质，提升产品品质。间硝基苯乙酮母液由进液口导入收集桶中，首先进入第一沉淀腔，间硝基苯乙酮母液中的杂质沉淀，且液面在第一沉淀腔中不断上升，上升至通孔处时，经过初步沉淀的硝基苯乙酮母液由通孔流入第二沉淀腔中，在第二沉淀腔中再次进行杂质沉淀处理，同时液面升高，由出液口导出经过两级沉淀处理的间硝基苯乙酮母液，此时可保证间硝基苯乙酮母液中杂质较少。

2、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种间硝基苯乙酮母液收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种间硝基苯乙酮母液收集装置的万向轮的结构示意图。

图中：1、收集桶，2、隔板，3、第一沉淀腔，4、第二沉淀腔，5、进液口，6、出液口，7、通孔，8、螺纹部，9、吊耳，10、横杆部，11、万向轮，12、固定脚，13、调节轮，14、中心孔，15、梯形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种间硝基苯乙酮母液收集装置，具体为一种盛装收集间硝基苯乙酮母液的收集桶，收集桶1内设有竖直的隔板2，隔板2将收集桶1分隔成为两个空腔，分别为第一沉淀腔3和第二沉淀腔4，所述第一沉淀腔3的收集桶1桶壁上设有进液口5，第二沉淀腔4的收集桶1桶壁上设有出液口6，隔板2上设有通孔7，使第一沉淀腔3和第二沉淀腔4连通，所述通孔7的高度大于出液口6的高度。

间硝基苯乙酮母液由进液口5导入收集桶1中，首先进入第一沉淀腔3，间硝基苯乙酮母液中的杂质沉淀，且液面在第一沉淀腔3中不断上升，上升至通孔7处时，经过初步沉淀的硝基苯乙酮母液由通孔7流入第二沉淀腔4中，在第二沉淀腔4中再次进行杂质沉淀处理，同时液面升高，由出液口6导出经过两级沉淀处理的间硝基苯乙酮母液，此时可保证间硝基苯乙酮母液中杂质较少，有效提升产品品质。

优选地，所述隔板2上的通孔7处设有过滤网，过滤网可进一步过滤杂质。

优选地，所述收集桶1顶部设有若干吊耳9，方便使用吊车等机械对本装置进行转运。

优选地，所述进液口5处设有螺纹部8，收集桶1通过螺纹与间硝基苯乙酮母液的生产装置连接，拆装方便。

实施例二

所述收集桶1底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部10，横杆部10的底部两侧分别设有万向轮11和固定脚12，所述固定脚12与横杆部10通过螺纹旋接且穿过横杆部10，固定脚12位于横杆部10上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮13，可通过旋转调节轮13调节固定脚12的长度。正常状态下，固定脚12着地，万向轮11悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮13使固定脚12上升，进而使万向轮11着地，即可方便地移动本装置。

实施例三

参照图2，所述万向轮11为铝或铝合金材质，万向轮11外表面设有耐磨涂层，万向轮11的中心还设有中心孔14，中心孔14外围的万向轮11上开设有环向布置的七个梯形开口15。所述万向轮11的外径为72mm，中心孔14的直径为39mm，梯形开口15的梯形高为24mm，相邻两个梯形开口15之间的间距为3-5mm；所述梯形开口15的四角设置有半径为2-5mm的倒角，所述万向轮11的重度为4.5-5kg/m。这种万向轮11具有轻质、高强度、高使用寿命的优点，更加耐用，节约成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种间硝基苯乙酮母液收集装置，包括收集桶（1），其特征在于，所述收集桶（1）内设有竖直的隔板（2），隔板（2）将收集桶（1）分隔为第一沉淀腔（3）和第二沉淀腔（4），所述第一沉淀腔（3）的收集桶（1）桶壁上设有进液口（5），第二沉淀腔（4）的收集桶（1）桶壁上设有出液口（6），隔板（2）上设有通孔（7），使第一沉淀腔（3）和第二沉淀腔（4）连通，所述通孔（7）的高度大于出液口（6）的高度；所述隔板（2）上的通孔（7）处设有过滤网；所述收集桶（1）顶部设有若干吊耳（9）；所述进液口（5）处设有螺纹部（8），收集桶（1）通过螺纹与间硝基苯乙酮母液的生产装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种间硝基苯乙酮母液收集装置，其特征在于，所述收集桶（1）底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部（10），横杆部（10）的底部两侧分别设有万向轮（11）和固定脚（12）。

3.根据权利要求2所述的一种间硝基苯乙酮母液收集装置，其特征在于，所述固定脚（12）与横杆部（10）通过螺纹旋接且穿过横杆部（10），固定脚（12）位于横杆部（10）上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮（13）。

4.根据权利要求2所述的一种间硝基苯乙酮母液收集装置，其特征在于，所述万向轮（11）为铝或铝合金材质，万向轮（11）的中心设有中心孔（14），中心孔（14）外围的万向轮（11）上开设有环向布置的七个梯形开口（15）。

5.根据权利要求2或4所述的一种间硝基苯乙酮母液收集装置，其特征在于，所述万向轮（11）的外径为72mm，中心孔（14）的直径为39mm，梯形开口（15）的梯形高为24mm，相邻两个梯形开口（15）之间的间距为3-5mm。

6.根据权利要求4所述的一种间硝基苯乙酮母液收集装置，其特征在于，所述梯形开口（15）的四角设置有半径为2-5mm的倒角。

7.根据权利要求2所述的一种间硝基苯乙酮母液收集装置，其特征在于，所述万向轮（11）的重度为4.5-5kg/m。