CN209292191U - 污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水机，滤片装置包括多个滤片轴，滤片装置分为两层布置，两层之间形成污泥通道,沿脱水箱进料口至出料口的方向，滤片轴安装高度依次升高，并且靠近进料口的滤片轴位于进料口下方，每个滤片轴上固定连接有多个滤片，每个滤片轴上的多个滤片重复布置，相邻两个滤片轴上的滤片交错布置。滤片本体包括内侧圆柱部和小于圆柱部厚度的外侧锥形部，圆柱部相对圆锥部形成两个凸台，分别为凸台一和设置有凸块的凸台二。通过设定滤片轴的安装位置，相邻滤片轴上的滤片之间留有供被脱出的水通过的间隙，这种结构的滤片比相同直径的不具有锥形部的滤片的被脱出的水的流动路径增加30％，能够提高整机的工作效率，并增强污泥脱水效果。

Description

污泥脱水机

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体涉及一种污泥脱水机。

背景技术

目前，我国采用的污泥脱水机种类较多，主要采用螺旋片挤压的形式进行脱水处理，在现有的污水处理设备中，将污水添加絮凝剂后使之形成絮状的污泥，再使用脱水机将固液分离，适宜脱水机的污泥含固率要求在1％～4％之间，当污泥含固率小于1％时，将大大影响污泥脱水机的工作效率。国内使用的浓缩机刚刚起步，如带式浓缩机、转股式浓缩机等，其共同的缺点是能耗高，体积大，噪音大，效率低，滤片装置不易清洗。

常用的滤片式污泥浓缩机，其包括连接在浓缩箱体内的脱水主轴，在脱水主轴上安装多个滤片，通过脱水主轴带动滤片进行转动，从而使液体自滤片之间的间隙流下，絮状的污泥自另一侧排出。现有的滤片大致呈盘状，相邻的滤片之间装有支撑盘，滤片与支撑盘之间形成滤液间隙，这种结构的滤片装置存在固液分离效果差的问题，并且存在滤片装置不易清洗的问题。

并且，目前污泥脱水机所采用的滤片装置，在对污泥进行脱水的过程中，污水流经的路径较短，使得污泥脱水不彻底，影响污泥的脱水效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种污泥脱水机，能够提高对污泥的脱水效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

污泥脱水机，所述污泥脱水机包括脱水箱、与所述脱水箱通过污泥进水管连通的絮凝混合箱、以及控制柜；所述脱水箱内设置有由电机组带动的滤片装置，所述滤片装置包括多个滤片轴，所述滤片装置分为两层布置，两层之间形成污泥通道,沿所述脱水箱进料口至出料口的方向，所述滤片轴的安装高度依次升高，并且靠近所述进料口的所述滤片轴位于所述进料口的下方，每个所述滤片轴上固定连接有多个滤片，每个所述滤片轴上的多个所述滤片重复布置，相邻两个所述滤片轴上的所述滤片交错布置；所述滤片的滤片本体为圆盘结构，所述滤片本体包括内侧的圆柱部和外侧的锥形部，所述圆柱部设置有滤片轴安装孔，所述圆柱部与所述锥形部连接处，所述圆柱部的厚度大于所述锥形部的厚度，所述圆柱部相对所述锥形部形成两个凸台，分别为凸台一、凸台二，所述凸台二上设置有凸块。

进一步的，相邻的两个滤片轴分别定义为滤片轴一和滤片轴二，所述滤片轴一上的滤片定义为滤片一，所述滤片轴二上的滤片定义为滤片二，两个所述滤片二之间设置有一个所述滤片一，两个所述滤片一之间设置有一个所述滤片二，两个所述滤片二分别定义为左滤片二和右滤片二，所述左滤片二与所述滤片一之间具有间隙一，所述右滤片二与所述滤片一之间具有间隙二，所述滤片一的所述锥形部的外端部与所述左滤片二和所述右滤片二的所述圆柱部之间具有间隙三，所述间隙一、所述间隙二以及所述间隙三之间相连通。

进一步的，靠近所述进料口的所述滤片轴上搭接有端部为锯齿状的导流板。

进一步的，所述凸块设置于所述凸台二的外边缘部；所述凸块设置有四个，四个所述凸块均布于所述凸台二的外边缘部。

进一步的，所述污泥脱水机还包括污泥排出装置，所述污泥排出装置包括：固定连接于脱水箱体上的泥饼漏斗，所述泥饼漏斗的上方设置有活动板，所述活动板活动连接于所述脱水箱体，所述脱水箱体上连接有压力调节机构，所述压力调节机构位于所述活动板的上方；所述压力调节机构包括固定连接于所述脱水箱体的竖向设置的套管，所述套管的上端部固定设置有调节螺母，所述调节螺母螺纹连接有调节螺栓；所述套管内部设置有压杆和调节弹簧，所述压杆的上部为大径段，所述压杆的下部为小径段，所述小径段伸出所述套管的下端部并且靠近所述活动板，所述调节弹簧位于所述大径段的上端部与所述调节螺母之间。

进一步的，所述脱水箱体设置有箱体连接部，所述套管固定连接于所述箱体连接部的上方。

进一步的，所述套管的下端部设置有套管连接部，所述套管连接部与所述箱体连接部固定连接。

进一步的，所述活动板铰接有活动板连接板，所述活动板连接板固定连接于所述箱体连接部的下方。

进一步的，所述活动板与所述活动板连接板通过合页连接。

进一步的，所述活动板包括活动板一和活动板二，所述活动板一与所述活动板二互相独立，所述活动板一的上方与所述活动板二的上方分别设置有一套所述压力调节机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

污泥脱水机的滤片装置包括多个滤片轴，滤片装置分为两层布置，两层之间形成污泥通道,沿脱水箱进料口至出料口的方向，滤片轴的安装高度依次升高，并且靠近进料口的滤片轴位于所述进料口的下方，每个滤片轴上固定连接有多个滤片，每个滤片轴上的多个滤片重复布置，相邻两个滤片轴上的滤片交错布置。滤片本体包括内侧的圆柱部和外侧的锥形部，圆柱部设置有滤片轴安装孔，圆柱部与所述锥形部连接处，圆柱部的厚度大于锥形部的厚度，圆柱部相对锥形部形成两个凸台，分别为凸台一、凸台二，凸台二上设置有凸块。通过设定滤片轴的安装位置，使得相邻滤片轴上的滤片之间留有供被脱出的水通过的间隙，这种结构的滤片比相同直径的不具有锥形部的滤片的被脱出的水的流动路径增加30％，能够提高整机的工作效率，并增强对污泥的脱水效果。

滤片装置包括多个滤片轴，每个滤片轴上通过滤片轴安装孔固定连接有多个重复布置的滤片，相邻两个滤片轴上的滤片交错布置，相邻的两个滤片轴分别为滤片轴一和滤片轴二，滤片轴一上的滤片为滤片一，滤片轴二上的滤片为滤片二，两个相邻的滤片二分别为左滤片二和右滤片二，左滤片二与滤片一之间具有间隙一，右滤片二与滤片一之间具有间隙二，滤片一的锥形部的外端部与左滤片二和右滤片二的圆柱部之间具有间隙三。间隙一、间隙二以及间隙三相连通组成了污泥的被脱出的水的流动路径，这种结构的滤片比相同直径的不具有锥形部的滤片的被脱出的水的流动路径增加30％，能够提高整机的工作效率，并增强对污泥的脱水效果。

污泥排出装置的泥饼漏斗固定连接在脱水箱体上，泥饼漏斗的上方设置有活动连接在脱水箱体上的活动板，脱水箱体上连接有压力调节机构，压力调节机构位于活动板的上方。压力调节机构包括固定连接在脱水箱体上的竖向设置的套管，套管的上端部设置有螺纹连接有调节螺栓的调节螺母，套管内部设置有压杆和调节弹簧，压杆的上部为大径段，压杆的下部为小径段，压杆的小径段的下端部伸出套管的下端部并且靠近活动板，大径段的上端部与调节螺母之间设置有调节弹簧。根据预先设定的压力值调节调节螺栓，污泥通过泥饼漏斗与活动板之间形成的排出口排出时，利用调节弹簧对压杆持续施压，进而对活动板持续施压，能够自动调节污泥排出口的大小，使得污泥在稳定的压力下顺利排出，并降低污泥含水量，增强对污泥脱水的效果。

附图说明

图1是本实用新型的污泥脱水机的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图2中滤片装置的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5图4中相邻两个滤片轴以及滤片轴上的滤片的另一角度的放大的结构示意图；

图6是图5中C区域的局部放大图；

图7是图6所示意结构的整体的左视图(省去左滤片二)；

图8是图1中滤片的立体图；

图9是图1中滤片的结构示意图；

图10是图9的A-A向剖视图；

图11是图9的B-B向剖视图；

图12是图1中污泥排出装置的结构示意图；

图13是图12中A-A向的局部剖视图；

图14是图12中压力调节机构的B-B向的放大的剖视图；

图中，弧形箭头的方向表示电机的旋转方向；

图中，1-絮凝混合箱，2-脱水箱，21-脱水箱体，211-箱体连接部，3-搅拌电机，4-絮凝混合箱液位计，5-脱水箱液位计，6-过滤装置，61-滤片本体，611- 圆柱部，6111-凸台一，6112-凸台二，61121-凸块，6113-滤片轴安装孔，612- 锥形部，61a-滤片一，61b-滤片二，61b1-左滤片二，61b2-右滤片二，62a-滤片轴一，62b-滤片轴二，631-间隙一，632-间隙二，633-间隙三，7-导流板， 8-污泥进水管，9-滤水箱，91-液位观察口，10-泥饼漏斗，11-控制柜，12-电机组，13-链条箱，14-压力调节机构，141-调节螺栓，142-套管，1421-套管连接部，143-压杆，1431-大径段，1432-小径段，144-调节弹簧，145-调节螺母，15-活动板连接板，16-活动板一，17-活动板二，18-合页，a-污水流动方向，b-泥饼运动方向，c-脱水流动方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1至图7共同所示，一种污泥脱水机，它包括脱水箱2、与脱水箱2 通过污泥进水管8连通的絮凝混合箱1、以及控制柜11。脱水箱2的下方设置有滤水箱9，滤水箱9上设置有液位观察口91，便于滤水箱9内部水位的观察。在絮凝混合箱1上设置有搅拌电机3，用于驱动絮凝混合箱1中的搅拌装置，在絮凝混合箱1上设置有絮凝混合箱液位计4。在脱水箱2上设置有脱水箱液位计5。上述结构皆为现有技术中所采用的结构，在此不再赘述。

脱水箱2内设置有由电机组12带动的滤片装置6，电机组12中的每个电机通过链传动同时带动两个滤片轴，滤片轴转动安装在脱水箱2的箱体上，链条皆放置在链条箱13中，为工作人员提供安全的工作环境，上述结构为现有技术中所采用的结构，在此不再赘述。滤片装置6包括多个滤片轴，滤片装置6 分为两层布置，两层之间形成污泥通道,沿脱水箱2进料口至出料口的方向，滤片轴在脱水箱2的壳体上的安装高度依次升高，并且靠近进料口的滤片轴位于进料口的下方，靠近进料口的端部的滤片轴上搭接有端部为锯齿状的导流板7，导流板7的一端通过合页铰接在脱水箱2的内壁上，导流板7的另一端设置成锯齿状搭接在靠近进料口的端部的滤片轴上，导流板7能够防止污泥直接流到脱水箱2的下部，确保污泥流向过滤装置进行脱水。在过滤装置6的靠近出料口的端部的滤片轴上也以与导流板7连接时同样的方式搭接有遮挡板(图中未示出)，确保泥饼通过泥饼漏斗10排出，不会堆积在过滤装置5上方的脱水箱 2内部。每个滤片轴上通过滤片轴安装孔固定连接有多个滤片，每个滤片轴上的多个滤片重复布置，相邻两个滤片轴上的滤片交错布置。

结合图1、图8、图9、图10以及图11共同所示，滤片的滤片本体61为圆盘结构，滤片本体61包括内侧的圆柱部611和外侧的锥形部612，圆柱部611 设置有滤片轴安装孔6113，用于固定安装在滤片轴上。在圆柱部611与锥形部 612连接处，圆柱部611的厚度大于锥形部的厚度612，圆柱部611相对锥形部 612形成两个凸台，分别为凸台一6111和凸台二6112，凸台二6112上设置有凸块61121。凸块61121优选设置在凸台二6112的外边缘部，凸块61121优选设置有四个，四个凸块61121均布在凸台二6112的外边缘部。优选在凸台二 6112的外边缘部铣出四个扇形凸块。这样的结构可以增大污水的流动间隙。

滤片本体61为尼龙材质的滤片本体，滤片本体61采用尼龙材料，材料本身成本较低，可以使用模具铸造成形，制造成本较低，并且有利于制造精度的提高。

相邻的两个滤片轴分别定义为滤片轴一62a和滤片轴二62b，滤片轴一62a 上的滤片定义为滤片一61a，滤片轴二62b上的滤片定义为滤片二61b，两个滤片二61b之间设置有一个滤片一61a，两个滤片一61a之间设置有一个滤片二 61b，两个滤片二61b分别定义为左滤片二61b1和右滤片二61b2。通过对每个滤片轴的安装位置的布置，即确定滤片轴之间的轴间距，使得左滤片二61b1 的锥形部与滤片一61a的锥形部的左侧之间具有间隙一631，右滤片二61b2的锥形部与滤片一61a的锥形部的右侧之间具有间隙二632，滤片一61a的锥形部的外端部与左滤片二61b1和右滤片二61b2的圆柱部的凸台之间具有间隙三 633。间隙一631、间隙二632以及间隙三633相连通组成了污泥被脱出的水的流动路径，这种结构的滤片比相同直径的不具有锥形部的滤片的被脱出的水的流动路径增加30％，能够提高整机的工作效率，并增强对污泥的脱水效果。

结合图1、图12以及图13共同所示，污泥脱水机还包括污泥排出装置，污泥排出装置包括固定连接在脱水箱体21上的泥饼漏斗10，泥饼漏斗10的上方设置有活动板，活动板活动连接在脱水箱体21上，脱水箱体21上还连接有压力调节机构14，并且压力调节机构14位于活动板的上方。

结合图14所示，压力调节机构14包括固定连接在脱水箱体21上的竖向设置的套管142，套管142的上端部设置有调节螺母145，调节螺母145螺纹连接有调节螺栓141，套管142内部设置有压杆143和调节弹簧144，压杆143的上部为大径段1431，压杆143的下部为小径段1432，小径段1432伸出套管142 的下端部，压杆143的小径段1432的下端部靠近活动板，并且压杆143能够自由滑动，调节弹簧144设置在压杆143的大径段1431的上端部与调节螺母145 之间。

脱水箱体21设置有水平的箱体连接部211，套管142固定连接在箱体连接部211的上方。

套管142的下端部设置有水平的套管连接部1421，套管连接部1421与箱体连接部211固定连接。

活动板铰接有活动板连接板15，活动板与活动板连接板15优选通过合页 18连接。活动板连接板15固定连接在箱体连接部211的下方。

套管连接部1421、箱体连接部211以及活动板连接板15可以选择采用螺钉固定连接在一起。

为了使得对活动板的压力调节更加灵活，使得作用于活动板上的压力更加稳定。活动板优选包括活动板一16和活动板二17，活动板一16与活动板二17 互相独立，在活动板一16的上方与活动板二17的上方分别设置一套压力调节机构14。

在对污泥进行脱水时，先确定压力调节机构14作用于活动板一16和活动板二17上的压力，通过对调节螺栓141的调节，将压力调节至预先设定的压力值，夹杂着污泥的污水沿着污水流动方向a进行到滤片装置6，在电机组12带动滤片装置6的滤片轴转动的过程中，滤片装置6对污水进行处理，被脱出的水沿着脱水流动方向c流出脱水箱2的脱水箱体21，进而流入到滤水箱9中，被脱水后的泥饼沿着泥饼运动方向b通过泥饼漏斗10被排出，完成对污泥的脱水处理。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如活动板一、活动板二、凸台一、凸台二、滤片轴一、滤片轴二、滤片一、滤片二、左滤片二、右滤片二、间隙一、间隙二、间隙三等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“外边缘部”、“内侧”、“外侧”、“左侧”、“右侧”、“上方”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.污泥脱水机，所述污泥脱水机包括脱水箱、与所述脱水箱通过污泥进水管连通的絮凝混合箱、以及控制柜；所述脱水箱内设置有由电机组带动的滤片装置，其特征在于，

所述滤片装置包括多个滤片轴，所述滤片装置分为两层布置，两层之间形成污泥通道,沿所述脱水箱进料口至出料口的方向，所述滤片轴的安装高度依次升高，并且靠近所述进料口的所述滤片轴位于所述进料口的下方，每个所述滤片轴上固定连接有多个滤片，每个所述滤片轴上的多个所述滤片重复布置，相邻两个所述滤片轴上的所述滤片交错布置；

所述滤片的滤片本体为圆盘结构，所述滤片本体包括内侧的圆柱部和外侧的锥形部，所述圆柱部设置有滤片轴安装孔，所述圆柱部与所述锥形部连接处，所述圆柱部的厚度大于所述锥形部的厚度，所述圆柱部相对所述锥形部形成两个凸台，分别为凸台一、凸台二，所述凸台二上设置有凸块。

2.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于，相邻的两个滤片轴分别定义为滤片轴一和滤片轴二，所述滤片轴一上的滤片定义为滤片一，所述滤片轴二上的滤片定义为滤片二，两个所述滤片二之间设置有一个所述滤片一，两个所述滤片一之间设置有一个所述滤片二，两个所述滤片二分别定义为左滤片二和右滤片二，所述左滤片二与所述滤片一之间具有间隙一，所述右滤片二与所述滤片一之间具有间隙二，所述滤片一的所述锥形部的外端部与所述左滤片二和所述右滤片二的所述圆柱部之间具有间隙三，所述间隙一、所述间隙二以及所述间隙三之间相连通。

3.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于，靠近所述进料口的所述滤片轴上搭接有端部为锯齿状的导流板。

4.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于，所述凸块设置于所述凸台二的外边缘部；所述凸块设置有四个，四个所述凸块均布于所述凸台二的外边缘部。

5.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于，所述污泥脱水机还包括污泥排出装置，所述污泥排出装置包括：固定连接于脱水箱体上的泥饼漏斗，所述泥饼漏斗的上方设置有活动板，所述活动板活动连接于所述脱水箱体，所述脱水箱体上连接有压力调节机构，所述压力调节机构位于所述活动板的上方；

所述压力调节机构包括固定连接于所述脱水箱体的竖向设置的套管，所述套管的上端部固定设置有调节螺母，所述调节螺母螺纹连接有调节螺栓；所述套管内部设置有压杆和调节弹簧，所述压杆的上部为大径段，所述压杆的下部为小径段，所述小径段伸出所述套管的下端部并且靠近所述活动板，所述调节弹簧位于所述大径段的上端部与所述调节螺母之间。

6.如权利要求5所述的污泥脱水机，其特征在于，所述脱水箱体设置有箱体连接部，所述套管固定连接于所述箱体连接部的上方。

7.如权利要求6所述的污泥脱水机，其特征在于，所述套管的下端部设置有套管连接部，所述套管连接部与所述箱体连接部固定连接。

8.如权利要求7所述的污泥脱水机，其特征在于，所述活动板铰接有活动板连接板，所述活动板连接板固定连接于所述箱体连接部的下方。

9.如权利要求8所述的污泥脱水机，其特征在于，所述活动板与所述活动板连接板通过合页连接。

10.如权利要求9所述的污泥脱水机，其特征在于，所述活动板包括活动板一和活动板二，所述活动板一与所述活动板二互相独立，所述活动板一的上方与所述活动板二的上方分别设置有一套所述压力调节机构。