CN206729210U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子吸烟装置，特别涉及一种电子烟。该电子烟包括雾化组件，出气件和旋盖，所述出气件和雾化组件可拆卸连接，所述旋盖上设置一盖孔以供出气件穿过，所述盖孔为非圆形，所述旋盖能相对于出气件轴向在第一位置和第二位置之间移动，且所述旋盖在第一位置能以出气件为轴心旋转；旋转旋盖，从电子烟的轴向方向看，当第二位置全部容置于盖孔中时，对旋盖施加轴向力，旋盖从第一位置移动至第二位置并卡合在第二位置上，此时旋转旋盖可带动出气件同步旋转，使所述出气件与所述雾化组件分离。本实用新型的电子烟具有儿童不易拆开的优点。

Description

电子烟

【技术领域】

本实用新型涉及一种电子吸烟装置，特别涉及一种电子烟。

【背景技术】

目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池对雾化组件供电，使雾化组件在电驱动下加热烟油产生烟雾，烟雾从与雾化组件连接的出气件排出供用户吸食，从而获得吸烟体验。

而现有的电子烟大致包括一次性电子烟和可替换电子烟，由于一次性电子烟由于无法补充烟油，且无法更换雾化芯等配件，可替换电子烟已逐渐占领大部分电子烟市场。可替换的电子烟一方面可以随时补充烟油，另一方面，用户能够随时拆卸雾化芯等部件进行清理、维修，大大增加了电子烟的使用寿命。但是目前市场上的电子烟容易拆开，尤其是在儿童拿着电子烟玩耍时，不小心拆开的话，容易发生儿童误食零组件或烟油等危及儿童安全的事件。

因此，如何提供一种儿童不易拆开的电子烟，就成了制作电子烟的需求！

【实用新型内容】

为克服电子烟容易被儿童轻易拆开的技术问题，本实用新型提供了一种设置有童锁结构的电子烟。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种电子烟，该电子烟包括雾化组件，出气件和旋盖，所述出气件和雾化组件可拆卸连接，所述旋盖上设置一盖孔以供出气件穿过，所述盖孔为非圆形，所述旋盖能相对于出气件轴向在第一位置和第二位置之间移动，且所述旋盖在第一位置能以出气件为轴心旋转；旋转旋盖，从电子烟的轴向方向看，当第二位置全部容置于盖孔中时，对旋盖施加轴向力，旋盖从第一位置移动至第二位置并卡合在第二位置上，此时旋转旋盖可带动出气件同步旋转，使所述出气件与所述雾化组件分离。

优选地，所述第二位置设置第一凸台，出气件上还设置凸起的阻挡圈，所述阻挡圈位于出气件远离雾化组件的一侧，所述第一凸台和阻挡圈之间形成第一凹环，旋盖在第一位置处时，所述盖孔的边沿卡合在第一凹环内。

优选地，所述电子烟还包括烟杆，所述雾化组件和出气件螺纹连接，所述雾化组件远离出气件的一端和烟杆可拆卸卡接。

优选地，所述电子烟还包括储油组件和上盖，所述上盖设置在储油组件的一端，所述雾化组件设置在储油组件内，所述雾化组件一端伸出储油组件并穿过上盖，且和出气件可拆卸连接；所述上盖的侧面还开设至少一第一进气孔，上盖朝向储油组件的方向端面上开设至少一第二进气孔，第一进气孔和第二进气孔相连通，所述电子烟还包括管道，所述第二进气孔通过管道和雾化组件连通。

优选地，所述电子烟还包括支架和弹性支撑件，所述支架设置在上盖和旋盖之间，且所述出气件穿过支架，所述弹性支撑件设置在支架上并和旋盖接触。

优选地，沿所述支架的轴线方向开设一穿孔，穿孔以供出气件穿过，穿孔的内壁朝向穿孔中心设置有凸起的倒扣，所述第二位置设置第一凸台，所述出气件靠近雾化组件的一侧还设置第二凸台，所述第一凸台和第二凸台之间形成第二凹环，所述倒扣卡合在第二凹环内。

优选地，沿所述上盖的轴向方向开设至少两个通孔，其中一个为过孔，剩下的为烟油孔，所述过孔供雾化组件穿过，所述烟油孔用于通入烟油。

优选地，所述电子烟还包括密封件，所述密封件设置在支架和上盖之间，且出气件穿过密封件，所述密封件把所述烟油孔密封。

优选地，所述旋盖包括顶盖和侧盖，顶盖和侧盖连接，所述盖孔开设在顶盖上，所述侧盖上开设至少一第三进气孔，所述侧盖包覆上盖的侧面部分，且所述旋盖在第一位置时，所述第三进气孔和第一进气孔的位置相对应，旋转旋盖，调整了第三进气孔和第一进气孔的重合部分的大小。

优选地，所述支架为塑胶支架。

与现有技术相比，本实用新型的电子烟在拆开时，需在第一位置旋转旋盖进行对位，从电子烟的轴向方向看，使第二位置全部容置于盖孔中，并把旋盖从第一位置移动至第二位置，再对旋盖进行旋转，才能把出气件与雾化组件分离，增加了电子烟拆开的智力难度，减少了电子烟的误操作拆开，且成年人拆开快速，提高了电子烟的安全性能。

本实用新型的阻挡圈阻挡旋盖从出气件远离雾化组件的一端掉下来，同时对烟嘴套入的深度进行限位，增加了电子烟的实用性和安全性。

本实用新型的电子烟还包括烟杆，所述雾化组件和出气件螺纹连接，所述雾化组件远离出气件的一端和烟杆可拆卸卡接连接，从而雾化组件和烟杆不能相互转动，在拆卸雾化组件时，如果单独把雾化组件与烟杆分离，或者单把雾化组件与出气件分离，均无法取出雾化组件，只有在同时分离雾化组件与烟杆，和雾化组件与出气件后，再从雾化组件的和出气件连接的一端施加推力，才能将雾化组件推出，从而有效的防止儿童接触到烟油。

本实用新型的电子烟还包括支架和弹性支撑件，所述支架设置在上盖和旋盖之间，从而弹性支撑件对旋盖施加朝向第一位置的弹力，在旋盖没有使用者施加力的作用下能自动返回第一位置，增加了电子烟的实用性和便捷性。

本实用新型的支架的轴线方向开设一穿孔，穿孔的内壁朝向穿孔中心设置有凸起的倒扣，第一凸台和第二凸台之间形成第二凹环，倒扣卡合在第二凹环内，支架不会沿出气件轴向攒动，且支架不会从出气件上脱落下来，使弹性支撑件对旋盖一直和支架、旋盖接触，不会使其三者松散开来，节省了组装时间，增加了电子烟的实用性和便捷性。

本实用新型的电子烟还包括密封件，所述密封件设置在支架和上盖之间，且出气件穿过密封件，所述密封件把所述烟油孔密封，增加了电子烟的安全性，不会泄露烟油。

本实用新型的旋盖包括顶盖和侧盖，顶盖和侧盖连接，所述盖孔开设在顶盖上，所述侧盖上开设至少一第三进气孔，所述侧盖包覆上盖的侧面部分，且所述旋盖在第一位置时，所述第三进气孔和第一进气孔的位置相对应，旋转旋盖，调整了第三进气孔和第一进气孔的重合部分的大小，从而在第一位置旋转旋盖能够调整电子烟进气量的大小，以供不同用户选择不同的进气量，增加了电子烟的实用性和便捷性。

本实用新型的支架为塑胶支架，支架只受到弹性支撑架、密封件的弹力和出气件旋转的摩擦力，支架受到的作用力较小，不必采用硬度较高的金属材质，采用塑胶节省了电子烟的制作成本。

【附图说明】

图1是本实用新型电子烟的剖视结构示意图。

图2是本实用新型电子烟的局部爆炸结构示意图。

图3A是图2中C处的放大结构示意图。

图3B是雾化组件与烟杆连接的结构示意图。

图4是本实用新型上盖的立体结构示意图。

图5是本实用新型上盖另一视角的立体结构示意图。

图6是图2中B处的放大结构示意图。

图7是图1中A处的放大结构示意图。

图8是本实用新型支架的立体结构示意图。

图9A是本实用新型支架另一视角的立体结构示意图。

图9B是本实用新型支架一种变形的立体结构示意图。

图10是本实用新型密封件的立体结构示意图。

图11是本实用新型出气件的立体结构示意图。

图12是本实用新型出气件另一视角的立体结构示意图。

图13是本实用新型出气件又一视角的立体结构示意图。

图14A是本实用新型盖孔与第一凸台处横截面形状一种变形的示意图。

图14B是本实用新型盖孔与第一凸台处横截面形状另一变形的示意图。

图14C是本实用新型盖孔与第一凸台处横截面形状又一变形的示意图。

图15A是本实用新型盖孔与第一凸台处横截面形状又一变形并配合使用的示意图。

图15B是本实用新型盖孔与第一凸台处横截面形状又一变形并配合使用的另一状态的示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种电子烟10，其包括储油组件18，雾化组件17，上盖15，出气件14，弹性组件13，旋盖12和烟嘴11。上盖15设置在储油组件18的一端，出气件14和旋盖12设置在上盖15远离储油组件18的一侧，雾化组件17设置在储油组件18内，雾化组件17的外壁与储油组件18内壁之间界定用于储存烟油的储油腔19，雾化组件17一端伸出储油组件18并穿过上盖15，出气件14穿过旋盖12并与雾化组件17可拆卸连接，弹性组件13设置在上盖15和旋盖12之间，出气件14贯穿弹性组件13。烟嘴11和穿过旋盖12的出气件14可拆式连接。旋盖12能相对出气件14轴向在第一位置和第二位置之间移动。在第一位置时，旋盖12能以出气件14为轴心旋转，在第二位置时，旋盖12和出气件14相互卡合，旋转旋盖12带动出气件14旋转，把出气件14从雾化组件17上拆卸下来，同时旋盖12和弹性组件13跟随出气件14被拆卸下来。

请一并参阅图1，图3A和图3B，雾化组件17穿过上盖15和出气件14连接的一端的表面设置第一螺纹171，雾化组件17和出气件14螺纹连接。电子烟10还包括烟杆20，雾化组件17远离出气件14的一端和烟杆20可拆卸连接，且雾化组件17与烟杆20不能相互旋转。优选地，雾化组件17与烟杆20可拆卸卡接。具体的，雾化组件17和烟杆20连接的一端开设至少一缺口173，从而呈非圆形，烟杆20上开设一安装孔，安装孔的形状与雾化组件17开设缺口173的一端形状相同，且雾化组件17开设缺口173的一端插入安装孔中，从而雾化组件17与烟杆20不能相互旋转，且雾化组件17和烟杆20能够分离。在拆卸雾化组件17时，如果单独把雾化组件17与烟杆20分离，或者单把雾化组件17与出气件14分离，均无法取出雾化组件17。只有在同时分离雾化组件17与烟杆20，和雾化组件17与出气件14后，再从雾化组件17的和出气件14连接的一端施加推力，才能将雾化组件17推出，从而有效的防止儿童接触到烟油。

请参阅图4和图5，上盖15大致呈圆柱体形，沿上盖15的轴向方向开设至少两个通孔，其中一个为过孔151，剩下的孔为烟油孔152，在本实施例中，包括一个过孔151和两个烟油孔152，过孔151供雾化组件17穿过，烟油孔152用于注入烟油。优选地，过孔151位于上盖15横截面的中心。在旋盖12、弹性组件13和出气件14从电子烟10上拆卸下来时，即可通过烟油孔152往储油腔19中添加烟油。

上盖15的侧面还开设至少一第一进气孔153，上盖15朝向储油组件18方向的端面上开设至少一第二进气孔154，第一进气孔153和第二进气孔154相连通，在本实施例中，上盖15的侧面开设两个第一进气孔153，上盖15朝向储油组件18的方向端面上开设六个第二进气孔154，每三个第二进气孔154连通一个第一进气孔153。第二进气孔154通过穿过储油腔19的管道(图未示)和雾化组件17连通，气体依次经过第一进气孔153和第二进气孔154和管道，为雾化组件17供气。

请参阅图6，旋盖12包括顶盖121和侧盖123，顶盖121和侧盖123连接，旋盖12形状大致为圆柱体形。顶盖121上开设一盖孔1211，盖孔1211为通孔，以供出气件14穿过。盖孔1211的形状为非圆形，出气件14在第二位置的形状与盖孔1211的形状基本一致。在旋盖12旋转一定角度，使盖孔1211的形状与出气件14第二位置的形状的朝向相对应时，即在电子烟10的轴向方向看，出气件14的第二位置全部容置于盖孔1211时，此时即可把旋盖12从第一位置移动到第二位置。在盖孔1211的形状与出气件14第二位置的形状朝向不对应时，即在电子烟10的轴向方向看，出气件14的第二位置凸出于盖孔1211时，则只能旋转旋盖12，旋盖12和出气件14相对转动，出气件14不能与雾化组件17分离，此时旋盖12不能在轴向从第一位置移动到第二位置。

侧盖123上开设至少一第三进气孔1231。优选地，第三进气孔1231的数量和第一进气孔153的数量相等，第三进气孔1231的形状和大小和第一进气孔153的形状和大小一致。侧盖123包覆上盖15的侧面部分，且旋盖12在第一位置时，第三进气孔1231和第一进气孔153的位置相对应，旋转旋盖12，调整了第三进气孔1231和第一进气孔153的重合部分的大小，第三进气孔1231和第一进气孔153部分重合，完全重合或完全不重合。在第三进气孔1231和第一进气孔153的完全重合时，第三进气孔1231和第一进气孔153的进气量最大，第三进气孔1231和第一进气孔153完全不重合时，则第三进气孔1231和第一进气孔153的进气量最小，基本上不能进气。从而旋转旋盖12调整了电子烟10的进气量。优选的，侧盖123表面还设置有网纹1233，网纹1233能增加摩擦力。

请参阅图7，弹性组件13包括支架131和弹性支撑件133。支架131设置在上盖15和旋盖12之间，且出气件14穿过支架131，弹性支撑件133设置在支架131上和旋盖12接触。旋盖12在第二位置时，旋盖12受到弹性支撑件133向第一位置的弹力。

请参阅图8和图9A，支架131大致呈圆柱体形，沿支架131的轴线方向开设一穿孔1311，穿孔1311以供出气件14穿过。支架131能相对出气件14旋转或者不旋转，在出气件14旋转时，支架131受到出气件14的摩擦力。优选的，穿孔1311位于支架131横截面的中心。优选地，穿孔1311的内壁朝向穿孔1311的中心设置有凸起的倒扣1312，进一步优选地，穿孔1311靠近旋盖12的端部朝向孔中心设置有凸起的倒扣1312。支架131朝向旋盖12的端面上开设至少一个弹性孔1313，弹性孔1313的数量和弹性支撑件133的数量相等，弹性支撑件133设置在弹性孔1313内，且弹性支撑件133凸出于弹性孔1313并和旋盖12相接触，弹性支撑件133对旋盖12有远离支架131的弹力，支架131也受到弹性支撑件133远离旋盖12的弹力。优选地，弹性孔1313和弹性支撑件133都设置四个。优选地，弹性孔1313呈圆形分布且均匀分布。优选的，支架131的材质为塑胶。支架131受到的力较小，如出气件14对支架的摩擦力，弹性支撑件133对支架131的弹力等较小，支架131的材质使用塑胶也能保证支架131的正常使用，且塑胶易加工，不用使用金属，节省了成本。

请参阅图9B，作为一种变形，支架231远离旋盖12的端面上且和弹性孔1313对应的位置设置凸块2314，凸块2314的数量和弹性孔1313数量一致。弹性孔1313部分位于凸块2314内，从而凸块2314使弹性孔1313的深度得到了保证，且减少了支架131的厚度。

请继续参阅图7，弹性支撑件133包括弹性件1331和滚动件1333，弹性件1331一端设置于弹性孔1313内，另一端和滚动件1333连接，滚动件1333凸出于弹性孔1313，或滚动件1333和弹性件1331同时凸出于弹性孔1313。滚动件1333较佳的为球形，优选为钢珠，所述弹性件1331优选为弹簧。

请一并参阅图7和图10，电子烟10还包括密封件16，密封件16设置在弹性组件13与上盖15之间，且出气件14穿过密封件16。在弹性支撑件133的作用下，支架131对密封件16有朝向上盖15的压力，支架131也受到密封件16朝向旋盖12的弹力，密封件16把上盖15上开设的烟油孔152密封，防止烟油从烟油孔152泄露。密封件16大致呈圆柱形，沿密封件16的轴线方向开设一密封件孔163，密封件孔163以供出气件14穿过。优选的，密封件孔163位于密封件16横截面的中心。密封件16上靠近支架131的端面上设置至少一个凹槽161，凹槽161的数量大于等于凸块1314的数量。优选地，密封孔设置十二个。优选地，密封孔呈圆形且均匀分布。支架131设置在密封件16上，且支架131上设置凸块1314时，凸起位于凹槽161内。优选地，密封件16的材质为硅胶。可以理解，支架131上不设置凸块1314时，密封件16上靠近支架131的端面上设置的凹槽161更深。

请一并参阅图11至图13，出气件14大致呈圆柱体形，沿出气件14的轴线方向上开设一出气孔141，出气孔141为通孔，其贯穿出气件14。在出气件14和雾化组件17连接的一端，出气孔141的内壁上设置第二螺纹142，第二螺纹142和第一螺纹171配合进行螺纹连接。出气件14的侧面上设置有突起的阻挡圈143，突起的至少一个第一凸台144，至少一个第二凸台145，阻挡圈143、第一凸台144、第二凸台145分别位于不同的平面上。第二凸台145比第一凸台144及阻挡圈143更靠近雾化组件17，且在电子烟10的轴向方向上，第一凸台144位于第二凸台145和阻挡圈143之间，即阻挡圈143位于出气件14的第一凸台144远离雾化组件17的一侧，第二凸台145位于出气件14的第一凸台144靠近雾化组件17的一侧。阻挡圈143和第一凸台144之间形成第一凹环146，第一凸台144与第二凸台145之间形成第二凹环147。第一凸台144和第二凸台145凸起的高度相等，且低于阻挡圈143凸起的高度。优选地，出气件14第一凸台144处横截面的形状与盖孔1211的形状基本一致，盖孔1211的大小与第一凸台144处横截面的大小基本一致。进一步优选的，第一凸台144和第二凸台145凸起的方向，形状和尺寸基本一致，从而在制作第二凸台145和第一凸台144时，更加容易制作。优选地，第一凸台144和第二凸台145的之间形成不规则柱状体。本实施例中，不规则柱状体横截面形状大致呈方形，即为方轴，盖孔1211的形状大致为方形，即为方孔。盖孔1211的边沿卡合在第一凹环146内，阻挡圈143防止顶盖121从出气件14上滑下来。旋盖12在第一凹环146内能以出气件14为轴心自由旋转，在盖孔1211和第一凸台144的方向相匹配时，即在电子烟10的轴向方向看，当第一凸台144全部容置于盖孔1211时，对旋盖12施加轴向力，旋盖12从第一凹环146移动至第一凸台144并卡合在第一凸台144上，旋转旋盖12，旋盖12能够带动出气件14同步旋转，从而能把出气件14与雾化组件17分离。可以理解，第一凹环146位于第一位置，第一凸台144位于第二位置，此时需对旋盖12下压，弹性组件13被压缩，从而旋盖12从第一位置移动到第二位置。作为一种变形，当旋盖12从第一位置移动到第二位置时，需对旋盖12进行上拉，弹性组件13对旋盖12有向下的拉力，此时电子烟10的结构做相应的改变。

支架131的倒扣1312卡合在第二凹环147内，第一凸台144和第二凸台145阻挡支架131沿出气件14的轴向攒动，使弹性组件13一直给旋盖12向上的弹力，且在把出气件14拆卸下来时，能够同时把弹性组件13拆卸下来。优选地，支架131上穿孔1311的形状和不规则柱状体的形状相对应。

请参阅图14A-图14C，可以理解，在盖孔1211的形状与第二位置的第一凸台144处横截面的形状基本一致时，都可同时为矩形，三角形，五边形等，且其形状可稍有差别，如第二位置的第一凸台144A/144B/144C处横截面的形状与盖孔1211A/1211B的形状差别在于其边沿设置倒角，或盖孔1211C的倒角与第一凸台144A/144B/144C处横截面的倒角不一致等。不影响下列情况即可：盖孔1211的形状与第一凸台144处横截面的形状朝向不对应时，盖孔1211和第一凸台144不能相互卡合，盖孔1211的形状与第一凸台144处横截面的形状朝向相对应时，盖孔1211和第一凸台144能相互卡合。在盖孔121和第二位置的第一凸台144设置倒角时，使其两者棱角处不尖锐，不会划伤用户，且更容易制作，并因倒角的设置，节省了材料，也进一步节省成本。

请参阅图15A和图15B，作为一种变形，在盖孔1211D的形状与第二位置的第一凸台144D处横截面的形状不一致，盖孔1211D的形状与第二位置的第一凸台144D处横截面的形状都为非圆形，盖孔1211D上最远的两点之间的距离为L1，最近两点之间的距离为L3，第二位置的第一凸台144D处横截面上距离最远的两点之间的距离为L2，最远两点之间的距离为L4，其中L1>L2>L3>L4。从而在旋盖12相对于出气件14旋转一定的角度，在电子烟10的轴向方向看，出气件14第二位置的第一凸台144D全部容置于盖孔1211D中，此时把旋盖12从第一位置移动到第二位置，继续旋转旋盖12，旋盖12能带动出气件14旋转；在旋盖12相对于出气件旋转另一角度，在电子烟10的轴向方向看，出气件14第二位置的第一凸台144D凸出于盖孔1211D，此时旋盖12只能继续旋转，凸台144D阻碍旋盖12从第一位置移动到第二位置。

当第二位置的形状无法容置于盖孔中，所述旋盖在第一位置以出气件为轴心旋转；当第二位置的形状能够全部容置于盖孔中时，所述旋盖能够移动至第二位置，并带动整个出气件运动。

烟嘴11可拆卸的和出气件14远离雾化组件17的一端连接，即烟嘴11可拆卸的和出气件14靠近阻挡圈143的一端连接。具体的，烟嘴11可拆卸套在出气件14靠近阻挡圈143的一端。烟嘴11可拆卸下来进行清洗，保证了使用者的身心将康，阻挡圈143对烟嘴11套入的深度进行限位，增加了电子烟10的实用性和安全性。

与现有技术相比，本实用新型的电子烟在拆开时，需在第一位置旋转旋盖进行对位，从电子烟的轴向方向看，使第二位置全部容置于盖孔中，并把旋盖从第一位置移动至第二位置，再对旋盖进行旋转，才能把出气件与雾化组件分离，增加了电子烟拆开的智力难度，减少了电子烟的误操作拆开，且成年人拆开快速，提高了电子烟的安全性能。

本实用新型的阻挡圈阻挡旋盖从出气件远离雾化组件的一端掉下来，同时对烟嘴套入的深度进行限位，增加了电子烟的实用性和安全性。

本实用新型的电子烟还包括烟杆，所述雾化组件和出气件螺纹连接，所述雾化组件远离出气件的一端和烟杆可拆卸卡接连接，从而雾化组件和烟杆不能相互转动，在拆卸雾化组件时，如果单独把雾化组件与烟杆分离，或者单把雾化组件与出气件分离，均无法取出雾化组件，只有在同时分离雾化组件与烟杆，和雾化组件与出气件后，再从雾化组件的和出气件连接的一端施加推力，才能将雾化组件推出，从而有效的防止儿童接触到烟油。

本实用新型的电子烟还包括支架和弹性支撑件，所述支架设置在上盖和旋盖之间，从而弹性支撑件对旋盖施加朝向第一位置的弹力，在旋盖没有使用者施加力的作用下能自动返回第一位置，增加了电子烟的实用性和便捷性。

本实用新型的支架的轴线方向开设一穿孔，穿孔的内壁朝向穿孔中心设置有凸起的倒扣，第一凸台和第二凸台之间形成第二凹环，倒扣卡合在第二凹环内，支架不会沿出气件轴向攒动，且支架不会从出气件上脱落下来，使弹性支撑件对旋盖一直和支架、旋盖接触，不会使其三者松散开来，节省了组装时间，增加了电子烟的实用性和便捷性。

本实用新型的电子烟还包括密封件，所述密封件设置在支架和上盖之间，且出气件穿过密封件，所述密封件把所述烟油孔密封，增加了电子烟的安全性，不会泄露烟油。

本实用新型的旋盖包括顶盖和侧盖，顶盖和侧盖连接，所述盖孔开设在顶盖上，所述侧盖上开设至少一第三进气孔，所述侧盖包覆上盖的侧面部分，且所述旋盖在第一位置时，所述第三进气孔和第一进气孔的位置相对应，旋转旋盖，调整了第三进气孔和第一进气孔的重合部分的大小，从而在第一位置旋转旋盖能够调整电子烟进气量的大小，以供不同用户选择不同的进气量，增加了电子烟的实用性和便捷性。

本实用新型的支架为塑胶支架，支架只受到弹性支撑架、密封件的弹力和出气件旋转的摩擦力，支架受到的作用力较小，不必采用硬度较高的金属材质，采用塑胶节省了电子烟的制作成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于：该电子烟包括雾化组件，出气件和旋盖，所述出气件和雾化组件可拆卸连接，所述旋盖上设置一盖孔以供出气件穿过，所述盖孔为非圆形，所述旋盖能相对于出气件轴向在第一位置和第二位置之间移动，且所述旋盖在第一位置能以出气件为轴心旋转；旋转旋盖，从电子烟的轴向方向看，当第二位置全部容置于盖孔中时，对旋盖施加轴向力，旋盖从第一位置移动至第二位置并卡合在第二位置上，此时旋转旋盖可带动出气件同步旋转，使所述出气件与所述雾化组件分离。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述第二位置设置第一凸台，出气件上还设置凸起的阻挡圈，所述阻挡圈位于出气件远离雾化组件的一侧，所述第一凸台和阻挡圈之间形成第一凹环，旋盖在第一位置处时，所述盖孔的边沿卡合在第一凹环内。

3.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括烟杆，所述雾化组件和出气件螺纹连接，所述雾化组件远离出气件的一端和烟杆可拆卸卡接。

4.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括储油组件和上盖，所述上盖设置在储油组件的一端，所述雾化组件设置在储油组件内，所述雾化组件一端伸出储油组件并穿过上盖，且和出气件可拆卸连接；所述上盖的侧面还开设至少一第一进气孔，上盖朝向储油组件的方向端面上开设至少一第二进气孔，第一进气孔和第二进气孔相连通，所述电子烟还包括管道，所述第二进气孔通过管道和雾化组件连通。

5.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括支架和弹性支撑件，所述支架设置在上盖和旋盖之间，且所述出气件穿过支架，所述弹性支撑件设置在支架上并和旋盖接触。

6.如权利要求5所述的电子烟，其特征在于：沿所述支架的轴线方向开设一穿孔，穿孔以供出气件穿过，穿孔的内壁朝向穿孔中心设置有凸起的倒扣，所述第二位置设置第一凸台，所述出气件靠近雾化组件的一侧还设置第二凸台，所述第一凸台和第二凸台之间形成第二凹环，所述倒扣卡合在第二凹环内。

7.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于：沿所述上盖的轴向方向开设至少两个通孔，其中一个为过孔，剩下的为烟油孔，所述过孔供雾化组件穿过，所述烟油孔用于通入烟油。

8.如权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括密封件，所述密封件设置在支架和上盖之间，且出气件穿过密封件，所述密封件把所述烟油孔密封。

9.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述旋盖包括顶盖和侧盖，顶盖和侧盖连接，所述盖孔开设在顶盖上，所述侧盖上开设至少一第三进气孔，所述侧盖包覆上盖的侧面部分，且所述旋盖在第一位置时，所述第三进气孔和第一进气孔的位置相对应，旋转旋盖，调整了第三进气孔和第一进气孔的重合部分的大小。

10.如权利要求5所述的电子烟，其特征在于：所述支架为塑胶支架。