CN206727627U - 一种电缆接头防爆盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆接头防爆盒，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体均包括有中心壳体、过渡壳体和端部块，中心壳体的两端设置有过渡壳体，过渡壳体的两端设置有端部块，上壳体的两侧设置有上连接板，下壳体的两侧设置有下连接板，上壳体通过上连接板与下壳体的下连接板固定连接，上壳体和下壳体连接成中空的变径的圆柱体形的包覆外壳，且内部装有电缆接头，该包覆外壳内至少在中心壳体的内壁设置有一层防护层，端部块的内壁设置有密封环；上壳体和下壳体均为玻璃钢材质制成。在中心壳体内侧设有防护层，提高了防爆盒的强度；防爆盒壳体整体采用玻璃钢材质，强度高，稳定性好，防爆性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆专用设备领域，具体涉及一种电缆接头防爆盒。
背景技术
近年来，随着我国城镇化建设进程的加快，电力事业也在迅猛发展。而电力电缆以其供电安全、可靠，运行简单等优点，获得越来越广泛的应用。由于架空电缆等会影响城市美观，架立电杆、铁塔等条件限制较多，所以电缆一般通过电缆隧道穿过。随着高压架空线下地，越来越多的电缆接入到电缆隧道或电缆管道中，导致电缆隧道或电缆管道中的电缆接头越来越多。电缆接头处的绝缘性能较低，很容易受潮或介质老化，引发电缆击穿、短路，进而引发火灾和爆炸。由于目前我国电缆隧道数量有限，每个电缆隧道内的电缆数量较多，当一根电缆起火爆炸后，必将点燃其他电缆，引发二次爆炸，致使电缆隧道内电缆损毁。
为了防止电缆接头处发生起火后引发二次事故，目前电缆接头处均采用电缆接头保护盒。现有的电缆接头保护盒存在着防爆强度不够、密封性不好等缺点。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，而提供一种电缆接头防爆盒。
本实用新型公开一种电缆接头防爆盒，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体均包括有中心壳体、过渡壳体和端部块，中心壳体的两端设置有过渡壳体，过渡壳体的两端设置有端部块，上壳体的两侧设置有上连接板，下壳体的两侧设置有下连接板，上壳体通过上连接板与下壳体的下连接板固定连接，上壳体和下壳体连接成中空的变径的圆柱体形的包覆外壳，且内部装有电缆接头，该包覆外壳内至少在中心壳体的内壁设置有一层防护层，端部块的内壁设置有密封环。
进一步的，中心壳体的直径从中部到两端逐渐减小。
进一步的，过渡壳体的直径从连接中心壳体端到连接端部块端逐渐减小。
更进一步的，中心壳体的直径大于过渡壳体的直径。
进一步的，上壳体的中心壳体上设置有上注料孔，下壳体的中心壳体上设置有下注料孔，上注料孔与下注料孔在同一垂直投影面上相互错开。
更进一步的，上注料孔与下注料孔上均设置有孔盖。
进一步的，上连接板与下连接板上均设置有连接孔，螺栓穿过连接孔从而固定连接上连接板与下连接板。
进一步的，上连接板的端部设置有保护块，保护块卡住下连接板。
进一步的，上壳体和下壳体均为玻璃钢材质制成。
本实用新型采用如上所述的技术方案，具有的有益效果是：
1、本实用新型在中心壳体内侧设有防护层，提高了防爆盒的强度；防爆盒壳体整体采用玻璃钢材质，具有强度高，稳定性好，防爆性能好等特点；防爆盒的端部块内壁设有密封环，能提高防爆胶泥在密封端部块时的严密性。
2、本实用新型的中心壳体的直径从中部到两端逐渐减小，这样能契合电缆接头的形状，包裹性更好。
3、本实用新型的上壳体和下壳体上均设置有注料孔，且位置错开，使得注入阻燃填充料时不会出现死角。
附图说明
图1为本实用新型实施例的中心剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的上壳体结构示意图；
图3为本实用新型实施例的下壳体结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参见图1至图3所示，本实施例公开一个电缆接头防爆盒，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2均包括有中心壳体3、过渡壳体4和端部块5，中心壳体3的两端设置有过渡壳体4，过渡壳体4的两端设置有端部块5，上壳体1的两侧设置有上连接板8，下壳体2的两侧设置有下连接板9，上壳体1通过上连接板8与下壳体2的下连接板9固定连接，上壳体1和下壳体2连接成中空的变径的圆柱体形包覆外壳，且内部装有电缆接头10，该包覆外壳内至少在中心壳体3的内壁设置有一层防护层12，提高了防爆盒的强度。端部块5的内壁设置有密封环13，能提高防爆胶泥在密封端部块5时的严密性。上壳体1和下壳体2均为玻璃钢材质制成，玻璃钢材质具有强度高、稳定性好、防爆性能好等特点。
本实施例中，中心壳体3的直径从中部到两端逐渐减小，这样能契合电缆接头的形状，包裹性更好。过渡壳体4的直径从连接中心壳体3端到连接端部块5端逐渐减小。中心壳体3的直径大于过渡壳体4的直径。
本实施例中，上壳体1的中心壳体3上设置有上注料孔6，下壳体2的中心壳体3上设置有下注料孔7，通过上注料孔6和下注料孔7注入阻燃填充料11，阻燃填充料11填充于上壳体1和下壳体2的内壁与电缆接头10之间。上注料孔6与下注料孔7在同一垂直投影面上位置相互错开，使得注入阻燃填充料11时不会出现死角。上注料孔6与下注料孔7上均设置有孔盖17，注料完成则盖上孔盖17。
本实施例中，上连接板8与下连接板9上均设置有连接孔14，螺栓15穿过连接孔14从而固定连接上连接板8与下连接板9。上连接板8的端部设置有保护块16，保护块16卡住下连接板9。
使用时，将电缆接头10置于防爆盒内部，然后在上壳体1和下壳体2的端部块5上均涂上防爆胶泥，再通过螺栓15将上壳体1和下壳体2固定连接在一起，接着打开孔盖17，注入阻燃填充料11，直到阻燃填充料11充满防爆盒内部，最后盖上孔盖17，即完成安装过程。
本实用新型一种电缆接头防爆盒，通过在中心壳体3内侧设有防护层12，提高了防爆盒的强度；防爆盒壳体整体采用玻璃钢材质，具有强度高，稳定性好，防爆性能好等特点；防爆盒的端部块5内壁设有密封环13，能提高防爆胶泥在密封端部块5时的严密性。中心壳体3的直径从中部到两端逐渐减小，这样能契合电缆接头的形状，包裹性更好。上壳体1和下壳体2上均设置有注料孔，且位置错开，使得注入阻燃填充料11时不会出现死角。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电缆接头防爆盒，其特征在于：包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体均包括有中心壳体、过渡壳体和端部块，中心壳体的两端设置有过渡壳体，过渡壳体的两端设置有端部块，上壳体的两侧设置有上连接板，下壳体的两侧设置有下连接板，上壳体通过上连接板与下壳体的下连接板固定连接，上壳体和下壳体连接成中空的变径的圆柱体形的包覆外壳，且内部装有电缆接头，该包覆外壳内至少在中心壳体的内壁设置有一层防护层，端部块的内壁设置有密封环。
2.如权利要求1所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：中心壳体的直径从中部到两端逐渐减小。
3.如权利要求1所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：过渡壳体的直径从连接中心壳体端到连接端部块端逐渐减小。
4.如权利要求1至3任一所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：中心壳体的直径大于过渡壳体的直径。
5.如权利要求1所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：上壳体的中心壳体上设置有上注料孔，下壳体的中心壳体上设置有下注料孔，上注料孔与下注料孔在同一垂直投影面上相互错开。
6.如权利要求5所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：上注料孔与下注料孔上均设置有孔盖。
7.如权利要求1所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：上连接板与下连接板上均设置有连接孔，螺栓穿过连接孔从而固定连接上连接板与下连接板。
8.如权利要求1所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：上连接板的端部设置有保护块，保护块卡住下连接板。
9.如权利要求1所述的电缆接头防爆盒，其特征在于：上壳体和下壳体均为玻璃钢材质制成。
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2017
- 2017-05-04 CN CN201720485361.9U patent/CN206727627U/zh active Active
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