CN204615345U - 电缆接头防爆保护盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆接头防爆保护盒，包括两个半圆形的壳体，其中一个壳体的侧壁上开有泄能口，还包括连接管和泄能导管，所述壳体壁厚为1.5mm，两个壳体的内壁均有多个沿壳体长度方向设置的波纹状的加强筋；每个加强筋之间的距离为100mm,加强筋的宽度为5mm；所述连接管一端套设有挡圈，另一端穿过泄能口并与泄能口间隙配合；所述泄能导管为L型，其一端的内壁与伸出泄能口的连接管的外壁固定连接。本实用新型抗拉强度和抗裂硬度更高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种电缆接头防爆保护盒。
背景技术
近年来，随着我国城镇化建设进程的加快，电力事业也在迅猛发展。而电力电缆以其供电安全、可靠，运行简单等优点，获得越来越广泛的应用。由于架空电缆等会影响城市美观，架立电杆、铁塔等条件限制较多，所以电缆一般通过电缆隧道穿过。随着高压架空线下地，越来越多的电缆接入到电缆隧道或电缆管道中，导致电缆隧道或电缆管道中的电缆接头越来越多。电缆接头处的绝缘性能较低，很容易受潮或介质老化，引发电缆击穿、短路，进而引发火灾和爆炸。由于目前我国电缆隧道数量有限，每个电缆隧道内的电缆数量较多，当一根电缆起火爆炸后，必将点燃其他电缆，引发二次爆炸，致使电缆隧道内电缆损毁。
为了防止电缆接头处发生起火后引发二次事故，目前电缆接头处均采用电缆接头保护盒。该电缆接头保护盒为两个通过螺栓连接的两个半圆壳体，其中一个壳体上有泄能孔。但两个半圆壳体在内部突然受到较大张力时依然有可能发生炸裂。目前半圆壳体的抗拉伸强度为550Mpa～600Mpa，抗弯曲强度为260Mpa～280Mpa，抗裂硬度为250HB～170HB。为了进一步提高半圆壳体的各项性能，防止壳体炸裂的碎片冲击到其他管线，现需要发明一种抗拉强度和抗裂硬度更高的电缆接头防爆保护盒。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗拉强度和抗裂硬度更高的电缆接头防爆保护盒。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆接头防爆保护盒，包括两个半圆形的壳体，其中一个壳体的侧壁上开有泄能口，还包括连接管和泄能导管，所述壳体壁厚为1.5mm，两个壳体的内壁均有多个沿壳体长度方向设置的波纹状的加强筋；每个加强筋之间的距离为100mm,加强筋的宽度为5mm；所述连接管一端套设有挡圈，另一端穿过泄能口并与泄能口间隙配合；所述泄能导管为L型，其一端的内壁与伸出泄能口的连接管的外壁固定连接。
采用上述结构的电缆接头防爆保护盒具有以下优点：1）由于两个壳体的内壁均设有多个波纹状的加强筋，抗拉伸强度提高到650Mpa以上，抗弯曲强度为305Mpa以上，抗裂硬度为300HB；2）每个加强筋之间的距离为100mm,加强筋的宽度为5mm，这样可以在较少的用料下保证加强筋的强度；3）由于加强筋为波纹状且沿壳体长度方向设置，其不仅可以加强壳体横向的强度以及纵向的强度，还大大减少了加强筋的用料。
作为本实用新型上述电缆接头防爆保护盒的进一步改进：所述波纹状的加强筋，其两个相邻的波峰与波谷之间的水平距离为110mm～125mm，垂直距离为150mm～180mm。这样可以保证两个相邻的加强筋，其中一个加强筋的波峰有一部分位于另一个加强筋的两个波谷之间，进一步提高壳体的纵向的抗拉强度和抗裂硬度。
作为本实用新型上述电缆接头防爆保护盒的进一步改进：还包括防火隔热层，所述防火隔热层覆盖在壳体的内壁上。由于防火隔热层在加强筋的支撑下与壳体有一定距离，在发生爆炸时还可以起到缓冲的作用。
作为本实用新型上述电缆接头防爆保护盒的进一步改进：所述壳体的两端设有O型圈，在爆炸发生时，可防止能量从壳体与电缆之间的缝隙中溢出，避免能量对其他管线进行冲击。
作为本实用新型上述电缆接头防爆保护盒的进一步改进：所述壳体的材料为高合金钢，延缓壳体氧化时间。
附图说明
图1是本实用新型电缆接头防爆保护盒一种实施例的外部结构示意图；
图2是本实用新型电缆接头防爆保护盒一种实施例的内部结构示意图；
图3是本实用新型电缆接头防爆保护盒一种实施例的波纹状的加强筋结构示意图。
图中，1为固定部，2为泄能导管，3为壳体，4为螺栓，5为颈缩部，9为防火隔热层，10为电缆接头，11为电缆，12为O型圈，13为加强筋。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，现将具体实施例并结合附图加以说明：
本实用新型电缆接头防爆保护盒一种实施例，如图1至3所示，包括两个半圆形的壳体3，该壳体3通过螺栓4连接后可形成筒体，筒体两端均依次设有颈缩部5和固定部1。壳体3的材料采用304不锈钢，其壁厚为1.5mm，其中一个壳体3的侧壁上开有泄能口，壳体3的两端设有O型圈12。连接管与泄能口间隙配合，连接管的下端一体设置有环状凸台，该环状凸台外径大于泄能口直径。环状凸台与壳体3之间设有挡圈，该挡圈套设在连接管上。连接管的上端穿过泄能口，其外壁与L型的泄能导管2内壁为螺纹连接，这样，泄能导管2的下端对连接管还能起到限位作用。两个壳体3的内壁均有五个沿壳体3长度方向设置的波纹状的加强筋13。每个加强筋13之间的距离为100mm,加强筋13的宽度为5mm，加强筋13两个相邻的波峰与波谷之间的水平距离为120mm，垂直距离为150mm。这样两个相邻的加强筋13，其中一个加强筋13的波峰有一部分位于另一个加强筋13的两个波谷之间。经过试验，此时壳体3的抗拉伸强度可达到650Mpa以上，抗弯曲强度为305Mpa以上，抗裂硬度为300HB以上。壳体3的内壁上覆盖的防火隔热层9，不仅可以针对电缆接头10有效阻燃，在加强筋13的支撑下，还可以起到一定的缓冲作用。由于带有波纹状的加强筋13的壳体3，其物理性能远远高于现有技术中的壳体3，所以可以有效的防止壳体3炸裂，实用性强。
使用时，先将两个O型圈12分别套设在两根电缆11上，电缆11接好后，将电缆接头10置于两个壳体3形成的空腔内，再将两个O型圈12分别卡接于固定部1内，最后通过螺栓4将壳体3固定连接既可。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.电缆接头防爆保护盒，包括两个半圆形的壳体，其中一个壳体的侧壁上开有泄能口，其特征在于：还包括连接管和泄能导管，所述壳体壁厚为1.5mm，两个壳体的内壁均有多个沿壳体长度方向设置的波纹状的加强筋；每个加强筋之间的距离为100mm,加强筋的宽度为5mm；所述连接管一端套设有挡圈，另一端穿过泄能口并与泄能口间隙配合；所述泄能导管为L型，其一端的内壁与伸出泄能口的连接管的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的电缆接头防爆保护盒，其特征在于：所述波纹状的加强筋，其两个相邻的波峰与波谷之间的水平距离为110mm～125mm，垂直距离为150mm～180mm。
3.根据权利要求1所述的电缆接头防爆保护盒，其特征在于：还包括防火隔热层，所述防火隔热层覆盖在壳体的内壁上。
4.根据权利要求1所述的电缆接头防爆保护盒，其特征在于：所述壳体的两端设有O型圈。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电缆接头防爆保护盒，其特征在于：所述壳体的材料为高合金钢。
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Publications (1)
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