CN206726959U - 高压高频电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种高压高频电容器，两喷金层分别喷涂于电容器芯子的两端，两电极引线分别连接两喷金层，环氧树脂内层包裹于电容器芯子和喷金层外，该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括若干铝金属化镀层和聚丙烯基膜，若干铝金属化镀层间隔分布于聚丙烯基膜上，每两铝金属化镀层之间的间隔构成留边部，所述环氧树脂内层的内壁设有一层保护层，所述环氧树脂内层外壁包裹有一层铜套管，所述阻燃环氧粉末外层包裹于铜套管外。本实用新型设置一层铜套管，能够有效的起到抗电流干扰的作用，保护层的设置也进一步防止电容被击穿。

Description

高压高频电容器

技术领域：

本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种高压高频电容器。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。

薄膜电容器无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异，而且介质损失很小，因此薄膜电容器被大量使用在汽车电子照明、镇流器、LED驱动电源以及节能灯等。薄膜电容器中较为常见的一种为金属化电极薄膜电容器，其通过蒸镀工艺在基膜单面或双面蒸镀金属镀层以用作电极。

随着电子照明行业的普及和发展，对薄膜电容器的结构及性能要求也越来越高，对薄膜电容器的设计和制程控制提出了更高的要求，设计不合理或制程管制不适当都会严重影响电容器使用寿命和产品性能。现有的薄膜电容器在高压、高频、大脉冲场合的使用寿命受到限制，容易老化失效，稳定性较差。而且现有的薄膜电容器抗电流干扰性能差。

现有的技术中，如中国实用新型专利，授权公告号CN 205140756U，授权公告日2016.04.06，公开了一种高频谐振薄膜电容器，其特征在于：其包括电容器芯子、两喷金层、两电极引线、环氧树脂内层和阻燃环氧粉末外层；两喷金层分别喷涂于电容器芯子的两端，两电极引线分别连接两喷金层；环氧树脂内层包裹于电容器芯子和喷金层外；阻燃环氧粉末外层包裹于环氧树脂内层外；该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括若干铝金属化镀层和一聚丙烯基膜，若干铝金属化镀层间隔分布于聚丙烯基膜上，每两铝金属化镀层之间的间隔构成留边部。虽然该设计的电容器能适应高频、高压，但是其任然不能对外部电流具有抗干扰性能。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种高压高频电容器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种高压高频电容器，包括电容器芯子、两喷金层、两电极引线、环氧树脂内层和阻燃环氧粉末外层，两喷金层分别喷涂于电容器芯子的两端，两电极引线分别连接两喷金层，环氧树脂内层包裹于电容器芯子和喷金层外，该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括若干铝金属化镀层和聚丙烯基膜，若干铝金属化镀层间隔分布于聚丙烯基膜上，每两铝金属化镀层之间的间隔构成留边部，这样形成双面金属化薄膜，薄膜卷绕成芯子，所述环氧树脂内层的内壁设有一层保护层，所述环氧树脂内层外壁包裹有一层铜套管，所述阻燃环氧粉末外层包裹于铜套管外。

所述保护层为聚氯乙烯膜。

所述保护层厚度为1-2mm。

所述聚丙烯基膜采用高温型聚丙烯薄膜。

所述阻燃环氧粉末外层设有铝质散热翅片。

所述铝质散热翅片胶合于阻燃环氧粉末外层，且散热翅片高度为2-4mm，散热翅片上开有通孔。

本实用新型的有益效果为：采用双面铝金属化镀层作为电极，利用并联分流原理，使电容器能通过更大的电流，满足高频交流电路的使用要求；双面铝金属化镀层采用呈间隔分布的左金属镀层和右金属镀层，利用串联分压原理，使电容产品可使用在更高的电压或更高的脉冲条件下；设置一层铜套管，能够有效的起到抗电流干扰的作用，保护层的设置也进一步防止电容被击穿。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电容器芯子的平铺结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种高压高频电容器，包括电容器芯子1、两喷金层2、两电极引线3、环氧树脂内层4和阻燃环氧粉末外层5，两喷金层2分别喷涂于电容器芯子1的两端，两电极引线3分别连接两喷金层2，环氧树脂内层4包裹于电容器芯子1和喷金层2外，该电容器芯子1包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括若干铝金属化镀层6和聚丙烯基膜7，两个芯子层之间采用聚酯基膜层隔开12，若干铝金属化镀层6间隔分布于聚丙烯基膜7上，每两铝金属化镀层6之间的间隔构成留边部8，这样形成双面金属化薄膜，薄膜卷绕成芯子，环氧树脂内层4的内壁设有一层保护层9，环氧树脂内层4外壁包裹有一层铜套管10，阻燃环氧粉末外层5包裹于铜套管10外。

保护层9为聚氯乙烯膜。

保护层9厚度为1-2mm。

聚丙烯基膜7采用高温型聚丙烯薄膜。

阻燃环氧粉末外层5设有铝质散热翅片11。

铝质散热翅片11胶合于阻燃环氧粉末外层5，且散热翅片高度为2-4mm，散热翅片上开有通孔。散热翅片能加快电容器散热效果，而且设置通孔使得风能从翅片之间贯穿，大大提高热量散出速度。

两芯子层的铝金属化镀层、留边部和聚丙烯基膜构成三串结构的电容器芯子，利用串联分压原理，可使产品应用于更高的电压，降低极板边缘的场强，承受谐振高压，保证稳定性。

另外，采用纯铝金属化镀层，控制方阻值在1.5欧姆，以加强镀层厚度，保证芯子与喷金面的接触，降低接触电阻，控制产品在高频大电流使用时的温升，降低发热量，优化使用稳定性。

聚丙烯基膜采用高温型聚丙烯薄膜，不仅具有更小的介质损耗，还可以抵抗环境温度过高，避免导致介质材料介电强度下降，增强产品稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高压高频电容器，包括电容器芯子、两喷金层、两电极引线、环氧树脂内层和阻燃环氧粉末外层，两喷金层分别喷涂于电容器芯子的两端，两电极引线分别连接两喷金层，环氧树脂内层包裹于电容器芯子和喷金层外，该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括若干铝金属化镀层和聚丙烯基膜，若干铝金属化镀层间隔分布于聚丙烯基膜两侧，每两铝金属化镀层之间的间隔构成留边部，这样形成双面金属化薄膜，薄膜卷绕成芯子，其特征在于：所述环氧树脂内层的内壁设有一层保护层，所述环氧树脂内层外壁包裹有一层铜套管，所述阻燃环氧粉末外层包裹于铜套管外。

2.根据权利要求1所述的高压高频电容器，其特征在于，所述保护层为聚氯乙烯膜。

3.根据权利要求1或2所述的高压高频电容器，其特征在于，所述保护层厚度为1-2mm。

4.根据权利要求1所述的高压高频电容器，其特征在于，所述聚丙烯基膜采用高温型聚丙烯薄膜。

5.根据权利要求1所述的高压高频电容器，其特征在于，所述阻燃环氧粉末外层设有铝质散热翅片。

6.根据权利要求5所述的高压高频电容器，其特征在于，所述铝质散热翅片胶合于阻燃环氧粉末外层，且散热翅片高度为2-4mm，散热翅片上开有通孔。