CN206725157U - 一种动力锂电池漏液检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力锂电池漏液检测装置，包括底座、升降杆、立柱、载物台、横座、检测容器、抽风口、气体传感器，横座的顶部固定有电控盒，电控盒内安装有处理器，电控盒的外壁设置有显示屏，处理器分别与气体传感器、显示屏电性连接，处理器用于转化和处理气体传感器检测到的气体信号并控制显示屏显示经转化和处理的气体信号，立柱的外壁通过斜杆固定有真空泵，真空泵的进气口与检测容器通过第一硬质管连接，底座的顶部通过一竖直柱固定有除味盒，真空泵的出气口与除味盒的左端通过第二硬质管连接，除味盒的右端设置有出口，除味盒内填充有活性炭；第二硬质管的顶部固定有一单向出气阀。其有益效果是：实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力锂电池漏液检测装置。
背景技术
中国专利201520804958.6公开了一种电池漏液快速检测装置，包括底盘、罩体、气体传感器、真空泵和显示终端，底盘上有一密封圈，底盘和一升降机构相连，罩体位于底盘上方，罩体盖到底盘上时罩体和底盘围成一密封腔体，罩体通过管路和真空泵相连，气体传感器设在连接罩体和真空泵的管路中，连接在气体传感器上的信号线和显示终端相连。检测时，将待检测电池放到底盘上，底盘上升和罩体密合，真空泵抽真空，观察气体传感器的检测值在显示终端上反映的数值，判断电池是否漏液。该实用新型能准确有效地检测出密封不良的锂离子电池，操作简单，检测速度快，可靠性高，可同时对多个电池进行检测，提高效率，满足大批量检测的需要。但是该实用新型不能够对真空泵排出的气体进行处理，如果电池发生漏液，对人体有害的气体会排放到空气中，因此实用性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种实用性强的动力锂电池漏液检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种动力锂电池漏液检测装置，包括底座、固定在所述底座顶部的升降杆和立柱，所述升降杆的顶部固定有载物台，所述立柱的顶部固定有横座，所述横座的底部固定有检测容器，所述检测容器的底部固定有与所述检测容器内腔连通的抽风口，所述检测容器内安装有气体传感器，所述横座的顶部固定有电控盒，所述电控盒内安装有处理器，所述电控盒的外壁设置有显示屏，所述处理器分别与所述气体传感器、显示屏电性连接，所述处理器用于转化和处理气体传感器检测到的气体信号并控制显示屏显示经转化和处理的气体信号，所述立柱的外壁通过斜杆固定有真空泵，所述真空泵的进气口与所述检测容器通过第一硬质管连接，其特征在于，所述底座的顶部通过一竖直柱固定有除味盒，所述真空泵的出气口与所述除味盒的左端通过第二硬质管连接，所述除味盒的右端设置有出口，所述除味盒内填充有活性炭；所述第二硬质管的顶部固定有一单向出气阀，所述单向出气阀包括固定在第二硬质管顶部的圆形块、固定在所述圆形块顶部的下出气筒、固定在所述下出气筒顶端上出气筒，所述上出气筒的内径大于所述下出气筒的内径，所述圆形块上设置有连通所述第二硬质管和下出气筒的气孔，所述下出气筒内活动设置有一可滑动至所述上出气筒内的密封塞，所述上出气筒的内壁固定有至少一个安装块，所述安装块的底部固定有与所述密封塞连接的弹性抽插杆。
优选地，上述的动力锂电池漏液检测装置，其中所述弹性抽插杆包括固定在所述密封塞顶部的第一固定块、固定在所述第一固定块顶部的弹簧筒、固定在所述安装块底部的第二固定块、固定在所述第二固定块底部的升降柱，所述弹簧筒内滑动设置有一升降板，所述弹簧筒的顶部固定有一卡套，所述升降柱的底端固定有穿过所述卡套并与所述升降板连接，所述第一固定块与所述升降板通过下弹簧连接，所述升降柱上位于所述升降板和卡套之间套设有上弹簧。
优选地，上述的动力锂电池漏液检测装置，其中所述除味盒内从左往右依次固定有左挡流板和右挡流板，所述左挡流板固定在所述除味盒的顶部，所述除味盒的底端与所述左挡流板的底端之间设置有下气流口，所述右挡流板固定在所述除味盒的底部，所述除味盒的顶端与所述右挡流板的顶端之间设置有上气流口。
优选地，上述的动力锂电池漏液检测装置，其中所述升降杆包括固定在所述底座顶部的端座、固定在所述端座顶部的导向管、顶端与所述载物台连接的竖杆，所述导向管的顶部固定有一限位板，所述导向管的内腔中滑动设置有一活动座，所述竖杆的底端穿过所述限位板并与所述活动座连接，所述导向管的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述导向管的内腔中并与所述竖杆的外壁紧密接触。
本实用新型的技术效果主要体现在：气体经过除味盒后，除味盒能够除掉从电池内泄露出的有害气体和有害小液滴，使得本实用新型更加实用；当除味盒内因吸收大量小液滴而使得透气性变差时，真空泵工作会使得第二硬质管内的气压增大，气体会推动密封塞向下运动进入到上出气筒内，气体会通过单向出气阀流出，从而起到了泄压的作用，防止了真空泵空转而被烧坏；第二硬质管内气压恢复正常时，在弹性抽插杆的作用下密封塞回到原位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中升降杆的结构示意图；
图3为图1中电控盒的纵向剖视图；
图4为图1中单向出气阀的结构示意图；
图5为图1中除味盒的纵向剖视图；
图6为图4中弹性抽插杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
如图1、2、3、4、5、6所示，一种动力锂电池漏液检测装置，包括底座1、固定在底座1顶部的升降杆2和立柱11，升降杆2的顶部固定有载物台20，立柱11的顶部焊接有横座12，横座12的底部通过螺钉固定有检测容器13，检测容器13的底部固定有与检测容器13内腔连通的抽风口14，抽风口14位于载物台20的正上方，检测容器13内安装有气体传感器15，横座12的顶部通过螺钉固定有电控盒16，电控盒16内安装有处理器17，电控盒16的外壁设置有显示屏18，处理器17分别与气体传感器15、显示屏18电性连接，处理器17用于转化和处理气体传感器15检测到的气体信号并控制显示屏18显示经转化和处理的气体信号，处理器17采用80C51单片机，气体传感器15采用乙烯传感器。
立柱11的外壁通过斜杆21固定有真空泵22，真空泵22的进气口与检测容器13通过第一硬质23管连接。
底座1的顶部通过一竖直柱24固定有除味盒4，真空泵22的出气口与除味盒4的左端通过第二硬质管25连接，除味盒4的右端设置有出口41，除味盒4内填充有活性炭42。出口41内固定有一挡网100。
第二硬质管25的顶部固定有一单向出气阀5，单向出气阀5包括固定在第二硬质管25顶部的圆形块51、焊接在圆形块51顶部的下出气筒52、焊接在下出气筒52顶端上出气筒53，圆形块51与第二硬质管25采用无缝焊接，下出气筒52与上出气筒53一体成型。上出气筒53的内径大于下出气筒52的内径，圆形块51上设置有连通第二硬质管25和下出气筒52的气孔54，下出气筒52内活动设置有一可滑动至上出气筒53内的密封塞55，上出气筒53的内壁焊接有两个安装块56，安装块56的底部固定有与密封塞55连接的弹性抽插杆6。
本实用新型中的弹性抽插杆6包括通过螺钉固定在密封塞55顶部的第一固定块61、焊接在第一固定块61顶部的弹簧筒62、通过螺钉固定在安装块56底部的第二固定块63、焊接在第二固定块63底部的升降柱64，弹簧筒62内滑动设置有一升降板65，弹簧筒62的顶部焊接有一卡套66，升降柱64的底端固定有穿过卡套66并与升降板65连接，第一固定块61与升降板65通过下弹簧67连接，升降柱64上位于升降板65和卡套66之间套设有上弹簧68，这样设计结构坚固，使得弹性抽插杆6的弹性性能提高。
本实用新型中的除味盒4内从左往右依次固定有左挡流板71和右挡流板72，左挡流板71固定在除味盒的顶部，除味盒4的底端与左挡流板71的底端之间设置有下气流口73，右挡流板7固定在除味盒4的底部，除味盒4的顶端与右挡流板72的顶端之间设置有上气流口74，这样设计使得空气在除味盒4内的停留时间得到延长，提高了除异味效果。
本实用新型中的升降杆2包括通过螺钉固定在底座1顶部的端座91、焊接在端座91顶部的导向管92、顶端与载物台20连接的竖杆93，导向管92的顶部焊接有一限位板94，导向管92的内腔中滑动设置有一活动座95，竖杆93的底端穿过限位板94并与活动座95连接，导向管92的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝96，锁紧螺丝96的端头延伸至导向管92的内腔中并与竖杆93的外壁紧密接触。用户松开锁紧螺丝96，抽插竖杆93即可实现升降杆2的高度调节，使用方便。
当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种动力锂电池漏液检测装置，包括底座、固定在所述底座顶部的升降杆和立柱，所述升降杆的顶部固定有载物台，所述立柱的顶部固定有横座，所述横座的底部固定有检测容器，所述检测容器的底部固定有与所述检测容器内腔连通的抽风口，所述检测容器内安装有气体传感器，所述横座的顶部固定有电控盒，所述电控盒内安装有处理器，所述电控盒的外壁设置有显示屏，所述处理器分别与所述气体传感器、显示屏电性连接，所述处理器用于转化和处理气体传感器检测到的气体信号并控制显示屏显示经转化和处理的气体信号，所述立柱的外壁通过斜杆固定有真空泵，所述真空泵的进气口与所述检测容器通过第一硬质管连接，其特征在于：所述底座的顶部通过一竖直柱固定有除味盒，所述真空泵的出气口与所述除味盒的左端通过第二硬质管连接，所述除味盒的右端设置有出口，所述除味盒内填充有活性炭；所述第二硬质管的顶部固定有一单向出气阀，所述单向出气阀包括固定在第二硬质管顶部的圆形块、固定在所述圆形块顶部的下出气筒、固定在所述下出气筒顶端上出气筒，所述上出气筒的内径大于所述下出气筒的内径，所述圆形块上设置有连通所述第二硬质管和下出气筒的气孔，所述下出气筒内活动设置有一可滑动至所述上出气筒内的密封塞，所述上出气筒的内壁固定有至少一个安装块，所述安装块的底部固定有与所述密封塞连接的弹性抽插杆。
2.根据权利要求1所述的动力锂电池漏液检测装置，其特征在于：所述弹性抽插杆包括固定在所述密封塞顶部的第一固定块、固定在所述第一固定块顶部的弹簧筒、固定在所述安装块底部的第二固定块、固定在所述第二固定块底部的升降柱，所述弹簧筒内滑动设置有一升降板，所述弹簧筒的顶部固定有一卡套，所述升降柱的底端固定有穿过所述卡套并与所述升降板连接，所述第一固定块与所述升降板通过下弹簧连接，所述升降柱上位于所述升降板和卡套之间套设有上弹簧。
3.根据权利要求1所述的动力锂电池漏液检测装置，其特征在于：所述除味盒内从左往右依次固定有左挡流板和右挡流板，所述左挡流板固定在所述除味盒的顶部，所述除味盒的底端与所述左挡流板的底端之间设置有下气流口，所述右挡流板固定在所述除味盒的底部，所述除味盒的顶端与所述右挡流板的顶端之间设置有上气流口。
4.根据权利要求1所述的动力锂电池漏液检测装置，其特征在于：所述升降杆包括固定在所述底座顶部的端座、固定在所述端座顶部的导向管、顶端与所述载物台连接的竖杆，所述导向管的顶部固定有一限位板，所述导向管的内腔中滑动设置有一活动座，所述竖杆的底端穿过所述限位板并与所述活动座连接，所述导向管的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述导向管的内腔中并与所述竖杆的外壁紧密接触。
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| CN112665794A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 江苏万锂达智能科技有限公司 | 一种锂离子电池漏液检测方法 |
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