CN206724211U - 炉膛上的风帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种炉膛上的风帽，包括风帽主体、水冷壁管、水冷壁鳍片和加强耳板；所述风帽主体包括上盖和下桶体，所述上盖密封固定在所述下桶体上端；所述水冷壁鳍片为两个，所述水冷壁鳍片固定在所述下桶体两侧，所述水冷壁鳍片的另一端与所述水冷壁管固定；所述上盖上设置有喷口，所述下桶体设置有通孔，所述通孔与所述喷口连通；所述加强耳板为两个，所述加强耳板分别与所述水冷壁鳍片和所述下桶体固定；所述水冷壁鳍片与所述下桶体结合处留有空隙。本实用新型结构简单，能快速吹扫水平烟道积灰，炉膛燃烧稳定，不会灭火。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉膛技术领域，尤其涉及一种炉膛上的风帽。
背景技术
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的空间，并布置足够的受热面。此外，应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。下面介绍的是炉膛爆炸的原因与预防。但是现有的炉膛水平烟道容易积灰，因跨灰造成炉膛燃烧不稳甚至灭火。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种炉膛上的风帽，以克服现有技术中水平烟道容易积灰，因跨灰造成炉膛燃烧不稳甚至灭火的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种炉膛上的风帽，包括风帽主体、水冷壁管、水冷壁鳍片和加强耳板；所述风帽主体包括上盖和下桶体，所述上盖密封固定在所述下桶体上端；所述水冷壁鳍片为两个，所述水冷壁鳍片固定在所述下桶体两侧，所述水冷壁鳍片的另一端与所述水冷壁管固定；所述上盖上设置有喷口，所述下桶体设置有通孔，所述通孔与所述喷口连通；所述加强耳板为两个，所述加强耳板分别与所述水冷壁鳍片和所述下桶体固定；所述水冷壁鳍片与所述下桶体结合处留有空隙。
进一步，所述加强耳板分别与所述水冷壁鳍片和所述下桶体焊接固定。
进一步，所述上盖与所述下桶体焊接固定。
进一步，所述下桶体与所述水冷壁鳍片焊接固定。
进一步，所述水冷壁管形状为椭圆形。
进一步，所述水冷壁鳍片与所述水冷壁管焊接固定。
进一步，所述下桶体外径为26mm。
进一步，所述风帽主体与所述水冷壁管呈90度角。
(三)有益效果
本实用新型的炉膛上的风帽，结构简单，能快速吹扫水平烟道积灰，炉膛燃烧稳定，不会灭火。
附图说明
图1为本实用新型一种炉膛上的风帽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
如图1所示，本实用新型的一种炉膛上的风帽，包括风帽主体1、水冷壁管2、水冷壁鳍片3和加强耳板4；所述风帽主体1包括上盖7和下桶体8，所述上盖7密封固定在所述下桶体8上端；所述水冷壁鳍片3为两个，所述水冷壁鳍片3固定在所述下桶体8两侧，所述水冷壁鳍片3的另一端与所述水冷壁管2固定；所述上盖7上设置有喷口6，所述下桶体8设置有通孔5，所述通孔5与所述喷口6连通；所述加强耳板4为两个，所述加强耳板4分别与所述水冷壁鳍片3和所述下桶体8固定；所述水冷壁鳍片3与所述下桶体8结合处留有空隙9。
设置有空隙9的好处是：避免水冷壁鳍片3与下桶体8碰磨。设置加强耳板4的好处是：避免反冲力损坏风帽主体1。
所述加强耳板4分别与所述水冷壁鳍片3和所述下桶体8焊接固定。所述上盖7与所述下桶体8焊接固定。所述下桶体8与所述水冷壁鳍片3焊接固定。所述水冷壁鳍片3与所述水冷壁管2焊接固定。焊接的固定方式的好处是强度高。所述水冷壁管2形状为椭圆形，方便快速冷却，增加冷却面积。所述下桶体8外径为26mm。所述风帽主体1与所述水冷壁管2呈90度角，为了避免气流射流对水冷壁管2的冲刷。喷口6中心线至水冷壁管2的上凸面的距离应当在85mm，不宜低于85mm。
风帽，即风帽主体1、水冷壁管2、水冷壁鳍片3及加强耳板4采用耐高温、耐磨损的ZG40CI25NI20SI2Re材料铸成，可长期在1100～1200℃高温下正常使用。出口气流方向与斜坡烟道方向平行。喷口6设计为扁平的发散形状，使喷口6气流有一定的吹灰覆盖面积。为保证风帽主体1质量，将风帽主体1分两部分加工后再进行焊接。
安装时，喷口6中心线至水冷壁管2上凸面的距离应当在85mm，不宜低于85mm。喷口6安装应联系锅炉点检及运行专工现场确认；为了避免气流射流对水冷壁管2的冲刷，气流射流方向务必与水冷壁面平行，风帽主体1与水冷壁管2成90度；喷口6两边的坡度夹角大于32°。风帽主体1两个喷口6沿着烟气流动正反方向。风帽主体1的下端在保持喷口6高度尺寸的前提下，与水冷壁鳍片3要空出一定的间隙9，避免水冷壁鳍片3与下桶体8碰磨；风帽主体1底部加装加强耳板4，避免反冲力损坏风帽主体1；在风帽主体1两侧水冷壁管2上加装防磨瓦，避免水冷壁管的吹损；吹灰压缩空气支管的支吊架用刚性吊架挂在水平烟道底部刚性梁上。
使用时，在末级再热器下方折焰角斜坡处、末级过热器下方水平烟道容易积灰的区域设置多个吹扫介质为压缩空气的风帽，风帽上设有开孔，高速吹扫介质从风帽的开孔沿着水冷壁表面水平喷出对积灰进行扰动。风帽的开孔在水平烟道底面之上，风帽的吹扫介质入口端在水平烟道的外部。风帽的布置方向与水平烟道底面垂直，吹扫介质喷出方向与水平烟道底面平行以减小磨损。扰流风帽及炉内管段材质应用应充分考虑耐高温、耐磨损的要求，寿命至少保证一个大修期。
吹扫介质管路通过支吊架支撑。吹扫介质通过母管和支管引入各风帽对应的小管子。为调节和检修需要，在母管上设置手动关断阀，在每一支管上设置电动关断阀和就地压力表及压力变送器。手动关断阀用于在吹扫系统需要检修时关断介质用，吹扫系统运行时所有阀门处于打开状态。此系统采用的吹扫介质从压缩空气母管引出，一般水平烟道处吹灰应一天6次。对支路轮流吹扫，每个支路吹扫持续时间为1min。
本实用新型的炉膛上的风帽，结构简单，能快速吹扫水平烟道积灰，炉膛燃烧稳定。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种炉膛上的风帽，其特征在于：包括风帽主体、水冷壁管、水冷壁鳍片和加强耳板；所述风帽主体包括上盖和下桶体，所述上盖密封固定在所述下桶体上端；所述水冷壁鳍片为两个，所述水冷壁鳍片固定在所述下桶体两侧，所述水冷壁鳍片的另一端与所述水冷壁管固定；所述上盖上设置有喷口，所述下桶体设置有通孔，所述通孔与所述喷口连通；所述加强耳板为两个，所述加强耳板分别与所述水冷壁鳍片和所述下桶体固定；所述水冷壁鳍片与所述下桶体结合处留有空隙。
2.根据权利要求1所述的炉膛上的风帽，其特征在于：所述加强耳板分别与所述水冷壁鳍片和所述下桶体焊接固定。
3.根据权利要求1所述的炉膛上的风帽，其特征在于：所述上盖与所述下桶体焊接固定。
4.根据权利要求1所述的炉膛上的风帽，其特征在于：所述下桶体与所述水冷壁鳍片焊接固定。
5.根据权利要求1所述的炉膛上的风帽，其特征在于：所述水冷壁管形状为椭圆形。
6.根据权利要求1所述的炉膛上的风帽，其特征在于：所述水冷壁鳍片与所述水冷壁管焊接固定。
7.根据权利要求1所述的炉膛上的风帽，其特征在于：所述下桶体外径为26mm。
8.根据权利要求1至7任一项所述的炉膛上的风帽，其特征在于：所述风帽主体与所述水冷壁管呈90度角。
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|---|---|---|---|
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| CN206724211U true CN206724211U (zh) | 2017-12-08 |
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| CN201720555643.1U Expired - Fee Related CN206724211U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 炉膛上的风帽 |
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720555643.1U patent/CN206724211U/zh not_active Expired - Fee Related
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