CN206723840U - 一种双罐全自动燃气配气装置 - Google Patents
一种双罐全自动燃气配气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206723840U CN206723840U CN201720309722.4U CN201720309722U CN206723840U CN 206723840 U CN206723840 U CN 206723840U CN 201720309722 U CN201720309722 U CN 201720309722U CN 206723840 U CN206723840 U CN 206723840U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air distributing
- gas
- fuel gas
- automatic fuel
- distributing devices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种双罐全自动燃气配气装置,包括一组并联设置的供气装置、一组并联设置的配气装置、连接供气装置和配气装置的供气管道;所述配气装置包括一次连接的进气阀、配气罐和出气阀。该燃气配气装置结构简单、成本低廉、使用安全方便,可实现连续配气供气。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气设备领域,特别涉及一种双罐全自动燃气配气装置。
背景技术
目前,城市燃气气源大多采用天然气(NG)、液化石油气(LPG)或人工煤气。城镇中占绝大多数的民用燃气具是大气式燃气用具。每个燃气具都有一定的适应燃气组分变化的能力。
任何燃具都是按一定的燃气成分设计的。当燃气成分发生变化而导致其热值、密度和燃烧特性发生变化时,燃具燃烧器的热负荷、一次空气系数、燃烧稳定性、火焰结构、烟气中CO含量等燃烧工况就会改变。表征燃具燃烧稳定性和气质适应性的主要参数是不同燃气在该燃具上燃烧所得的燃烧特性曲线,包括离焰(脱火)、回火、黄焰和燃烧产物中CO极限含量等四条曲线。
开发燃气具时,首先要确定使用某类燃气作为该燃气具的基准气,根据该基准气设计、定型或生产。出厂前还需按照燃气基准气及界限试验气的要求(包括压力)对其进行调整检验,保证燃气具正常工作。如果城市供应的燃气为该燃气具设计时的基准气,燃气具工作状态最佳。
燃气具生产制造企业及供应商,生产的每种型式的燃气具,尤其是新设计的燃气具,在进行型式检验、性能测试、确定燃气具的燃烧工况时,可以通过测定该燃具的燃烧特性曲线所对应的适应域:确定其适应域,精确量化其燃烧特性;还可以扩展燃气具的适用范围,提高燃气具适用燃气组分变化的准确度;对燃气具的稳定性、燃气适应性进行量化评价。
自动配气装置是燃气用具(灶具、热水器、家用锅炉等)生产厂家和各检测所必须具有的设备之一,其功能是用氢气、甲烷、炳烷、氮气等基准气自动配制出达到国家标准的各种试制气,以满足生产、调试、检测等需要。传统的配气装置,都是向某一固定容器分别注入各种单一配气,从而混合成符合要求的试验气,见图1,其工作过程为:根据不同的配气要求及采用的标准气源,计算出不同气体的比例,由电脑控制打开不同的阀门放入相应比例的气体进入配气罐,当各种气体都按比例进入配气罐后即打开相应阀门将配气罐中的气体放入悬浮贮气罐,悬浮贮气罐中的气体即可通过管道接入用气现场,当配气罐中的气体完全放入贮气罐后,即关闭相应阀门再次进行下一次配气;在该结构中配气罐是一个高压容器,悬浮贮气罐是一个由两个不锈钢桶构成的低压容器,其中一个稍大些的放在地上另一个倒扣在其中,再在桶中注满水用于密封,配气罐的气放入倒扣的罐中,因此当配气罐中的气放入贮气罐时倒扣的那个罐会升起,随着气体的使用倒扣的罐又会落下,通过行程开关检测和控制贮气罐。常用配气系统,虽然操作简单,换算方便,但体积庞大,配气罐或储气罐是必需的装置。配制的试验气也不能立即使用,必须进行静止放置,使罐内气体充分混合均匀后,才能输送使用。
实用新型内容
技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种双罐全自动燃气配气装置。
技术方案:本实用新型提供的一种双罐全自动燃气配气装置,包括一组并联设置的供气装置、一组并联设置的配气装置、连接供气装置和配气装置的供气管道;所述配气装置包括一次连接的进气阀、配气罐和出气阀。
作为改进,所述供气装置包括依次连接的供气罐和供气阀。
作为进一步改进,所述供气阀为小流量调节阀。
作为另一种改进,所述供气管道上依次设有气体混合器、第一温度检测装置、控温装置和第二温度检测装置。
作为进一步改进,所述气体混合器包括依次连接的入口部、扩散部、出口部;所述入口部和出口部均为喇叭形;所述入口部和扩散部之间、出口部和扩散部之间分别设有气体分布板;所述扩散部内设有一组叶轮。
作为更进一步改进,所述气体分布板为多孔板,其孔径在10微米以下。
作为更进一步改进,所述叶轮的数量为2至4个。
作为另一种改进,所述配气装置的数量为2至3个。
作为另一种改进,所述配气罐上设有压力传感器34。
有益效果:本实用新型提供的燃气配气装置结构简单、成本低廉、使用安全方便,可实现连续配气供气。
具体而言,本实用新型相对于现有技术具有以下突出的优势:
(1)本实用新型的配气装置体积大大缩小:常规配气装置的配气罐中一般为200-400Kpa的高压气体,而悬浮贮气罐中一种为5000Pa的低压气体,因此要将配气罐中的气体放入悬浮贮气罐则悬浮贮气罐的体积要远大于配气罐,根据用气量的大小悬浮贮气罐的直径通常为1.5M至2M,高度大于直径,升起来的高度为4M左右,因此这种配气结构占地面积较大,同时需要较高的厂房以及接入水管用水密封,这在冬季容易出现结冰而不能工作。而双配气罐只用两只50Kg钢瓶不需要巨大的悬气罐和水封,占地仅2-3平方米,高度小于2米。
(2)本实用新型的配气装置送气压力高。常规配气装置的悬浮贮气罐输出用气一般为5000Pa左右,较高的压力会造成水封失效或密封水外溢,经过管道输送到达用气现场时会有一定的压损,因而输送距离不能太远;然而本实用新型配气罐的压力一般为200-400Kpa,在用气现场用调压阀降至所需压力,可高压送气达到更远的距离。
(3)本实用新型的配气装置气体混合度好。常规配气装置的悬浮贮气罐中的气体为低压状态,由于各种气体的比重不同在悬浮贮气罐中容易形成气体分层,使得气体的精度受到影响;然而本实用新型配气罐在高压状态下各种气体的渗透溶合较好因此可以提高配气精度,同时采用气体混合器可进一步提高气体的混合效果。
(4)本实用新型的配气装置寿命更长。常规配气装置的悬浮贮气罐通常是用不锈钢薄板焊接而成,由于气体的腐蚀作用会造成悬浮贮气罐的锈蚀(尤其是焊点)而出现泄漏;然而本实用新型不用悬浮贮气罐则不存在这个问题。
(5)本实用新型的配气装置小流量调节,精度更高。本系统增加了小流量调节阀,当某种气体即将达到设置的量时改用小流量阀补充,解决了气体过冲的问题。
附图说明
图1为现有燃气配气装置的结构示意图。
图2为本实用新型双罐全自动燃气配气装置的结构示意图。
图3为气体混合器的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型双罐全自动燃气配气装置作出进一步说明。
双罐全自动燃气配气装置,见图2,包括一组并联设置的供气装置1、一组并联设置的配气装置3、连接供气装置1和配气装置3的供气管道2。
供气装置1包括依次连接的供气罐11和供气阀12;供气阀12为小流量调节阀。
供气管道2上依次设有气体混合器21、第一温度检测装置22、控温装置23和第二温度检测装置24。气体混合器21,见图3,包括依次连接的入口部25、扩散部26、出口部27;入口部25和出口部27均为喇叭形;入口部25和扩散部26之间、出口部27和扩散部26之间分别设有气体分布板28;扩散部26内设有一组叶轮29。气体分布板28为多孔板,其孔径在10微米以下。本实用新型中,叶轮29的数量为2个,配气装置3的数量为2个;可选地,其数量可根据实际需要合理设置,优选地,叶轮29的数量为2至4个,配气装置3的数量为2至3个,均可以很好的实现本实用新型的目的。
配气装置3包括一次连接的进气阀31、配气罐32和出气阀33;配气罐32上设有压力传感器34。
该装置在使用时:
(1)配气:
打开供气阀12使供气装置1供气;打开其中一个配气装置3(例如1号配气装置)的进气阀31使气体进入1号配气装置的配气罐32中配气,配气后关闭1号配气装置的进气阀31,打开1号配气装置的出气阀33,对用气现场供气;
打开另一个配气装置3(例如2号配气装置)的进气阀31使气体进入2号配气装置的配气罐32中配气,配气后立即关闭2号配气装置的进气阀31;待1号配气装置供气完成后,关闭1号配气装置的出气阀33,打开2号配气装置的出气阀33;
周而复始提供相同或不同的稳定配气。
(2)气体混合:
为了使该装置的气体混合更好,供气管道2上设置了气体混合器21、第一温度检测装置22、控温装置23和第二温度检测装置,气体在气体混合器21中经入口部25初步扩散、气体分布板使气体达到湍流的状态加大气体的传质扩散系数、扩散部26内的叶轮进一步混合均匀、出口部出气,从而使气体混合更均匀;为了使气体符合出气温度要求,设置温度检测装置和控温装置。
Claims (9)
1.一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:包括一组并联设置的供气装置(1)、一组并联设置的配气装置(3)、连接供气装置(1)和配气装置(3)的供气管道(2);所述配气装置(3)包括依次连接的进气阀(31)、配气罐(32)和出气阀(33)。
2.根据权利要求1所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述供气装置(1)包括依次连接的供气罐(11)和供气阀(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述供气阀(12)为小流量调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述供气管道(2)上依次设有气体混合器(21)、第一温度检测装置(22)、控温装置(23)和第二温度检测装置(24)。
5.根据权利要求4所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述气体混合器(21)包括依次连接的入口部(25)、扩散部(26)、出口部(27);所述入口部(25)和出口部(27)均为喇叭形;所述入口部(25)和扩散部(26)之间、出口部(27)和扩散部(26)之间分别设有气体分布板(28);所述扩散部(26)内设有一组叶轮(29)。
6.根据权利要求5所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述气体分布板(28)为多孔板,其孔径在10微米以下。
7.根据权利要求5所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述叶轮(29)的数量为2至4个。
8.根据权利要求1所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述配气装置(3)的数量为2至3个。
9.根据权利要求1所述的一种双罐全自动燃气配气装置,其特征在于:所述配气罐(32)上设有压力传感器(34)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720309722.4U CN206723840U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种双罐全自动燃气配气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720309722.4U CN206723840U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种双罐全自动燃气配气装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206723840U true CN206723840U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60502678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720309722.4U Expired - Fee Related CN206723840U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种双罐全自动燃气配气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206723840U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109387607A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-26 | 周泽义 | 高压容器膜渗透法配气装置及方法 |
-
2017
- 2017-03-28 CN CN201720309722.4U patent/CN206723840U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109387607A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-26 | 周泽义 | 高压容器膜渗透法配气装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109682924B (zh) | 高压燃气管道泄漏点燃形成喷射火试验装置及其试验方法 | |
Grima-Olmedo et al. | Energetic performance of landfill and digester biogas in a domestic cooker | |
CN104164267A (zh) | 一种液化天然气掺混空气补足沼气的方法 | |
CN203240278U (zh) | 一种lng接收站外输天然气热值调高系统 | |
CN206723840U (zh) | 一种双罐全自动燃气配气装置 | |
CN205119226U (zh) | 一种基于供热负荷需求的气候补偿装置 | |
CN204786530U (zh) | 一种燃气具燃气耗量实时监控与耗气总量监控系统 | |
CN111043631A (zh) | 燃具的燃烧控制系统、方法、装置及存储介质 | |
CN210401338U (zh) | 高压燃气管道泄漏点燃形成喷射火试验装置 | |
CN101358872A (zh) | 家庭使用中燃气表现场检定方法及检定装置 | |
CN112268979A (zh) | 基于气体混合器结构优化的天然气掺氢燃烧性能测量系统 | |
CN111895439A (zh) | 一种家用燃气高效实时掺氢配气柜 | |
CN205245266U (zh) | 一种商用燃气锅灶烟气废热无动力回收及热水供应系统 | |
CN203980439U (zh) | 热计量系统自动水力平衡控制装置 | |
CN201148418Y (zh) | 二甲醚与液化石油气液相掺混装置 | |
CN206741486U (zh) | 燃气灶具优化设计评价测试实验系统 | |
CN202509094U (zh) | 煤气放散塔防泄漏控制装置 | |
CN201107077Y (zh) | 一种自动吹扫控制系统 | |
CN106810062B (zh) | 一种改善浮法玻璃过渡辊台擦锡及密封性能的装置及方法 | |
CN209246138U (zh) | 一种商用炉灶的燃气控制装置 | |
CN201057366Y (zh) | 二甲醚掺混天然气的供气设备 | |
Batukhtin et al. | Development and experimental verification of the mathematical model of thermal inertia for a branched heat supply system | |
CN208000205U (zh) | 一种燃气灶具热效率测量试验装置 | |
CN202119634U (zh) | 一种热水锅炉热工性能测试系统 | |
CN110017616A (zh) | 商用大功率燃气炉检测装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171208 Termination date: 20180328 |