CN206723540U - 一种智能调压的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能调压的装置，包括第一球体、第二球体、第一弹簧、第二弹簧、第一球体端口、第二球体端口、调压通道及截止阀主体；第一球体端口设置在截止阀主体的底部，第一球体适配嵌装在第一球体端口处；第二球体端口设置在截止阀主体的底部，第二球体适配嵌装在第二球体端口处，调压通道的两端分别通过第一球体端口及第二球体端口与截止阀主体连通；第一弹簧及第二弹簧分别竖直设置在调压通道内，第一弹簧连第一球体及调压通道，第二弹簧连第二球体接触及调压通道。本实用新型实现截止阀控制流速的目标，在突发状况下情况下可手动调节；可克服流体阻力大的缺点，不需要外界能源，延长截止阀使用寿命并降低控制难度。

Description

一种智能调压的装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀体设备，尤其涉及一种智能调压的装置。

背景技术

截止阀制造与维修都较方便；具有密封性能好，使用寿命长，经营成本低，没有流体损失，降低能源损失等优点，所以根据截止阀改造。但是截止阀有一定的缺点：流体阻力大，开启和关闭时所需力较大，调节性能较差。

自从有了截止阀，人们就发明了各种各样的截止阀，如直通式截止阀，直流式截止阀，角式截止阀，电动截止阀等。但是目前国内还没有能智能调节的截止阀，大多都还是手动截止阀，根据截止阀存在的问题，提出了不少解决方案，例如使截止阀的密封性能提高，开启/关闭省力，提高截止阀的使用寿命等，所以现在的截止阀已经相对成熟。

1997年，梁天文申请了一项可燃气体自动截止阀，由阀体、关闭阀体的机械部件及控制机械部件的电磁机构、应急手动机构和切断电磁线路的行程开关组成，并与泄漏报警器配套使用。当报警器报警发出电信号时，截止阀自动关闭，并同时切断电磁线圈的供电，避免线圈发热引起爆炸事故；它具有密封性好、使用安全可靠、耗电省、通量大等优点。在2014年，富阳通力机械制造有限公司提出了一种自动截止阀，利用了电动泵使高压油回流，从而实现自动截止，而这些截止阀结构都需要使用外界能源，在没有能源的情况下无法有效使用。

现在国内外对于截止阀的研究已经很成熟了，既有手动的也有电动或者其他形式的，但是大型阀门人力控制困难，外加电能或者其他外界能源控制则稍显浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种智能调压的装置，解决了现有技术的不足缺点，包含了普通截止阀的优点，同时还避开了用电的问题，实现智能调压，如有特殊情况，还可手动调节，适用于已经过滤的流体。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种智能调压的装置，包括第一球体、第二球体、第一弹簧、第二弹簧、第一球体端口、第二球体端口、调压通道及截止阀主体；所述的截止阀主体为“⊥”形结构，所述的第一球体端口设置在所述的截止阀主体的底部，位于所述的截止阀主体的进口端，所述的第一球体适配嵌装在所述的第一球体端口处；所述的第二球体端口设置在所述的截止阀主体的底部，位于所述的截止阀主体的中部，所述的第二球体适配嵌装在所述的第二球体端口处；所述的调压通道为“U”形结构，所述的调压通道的两端分别通过所述的第一球体端口及第二球体端口与所述的截止阀主体连通；所述的第一弹簧及第二弹簧分别竖直设置在所述的调压通道内，位于所述的调压通道的两侧端，所述的第一弹簧的上端与所述的第一球体接触连接，所述的第一弹簧的下端与所述的调压通道的内壁底部连接；所述的第二弹簧的上端与所述的第二球体接触连接，所述的第二弹簧的下端与所述的调压通道的内壁底部连接。

上述的智能调压的装置，其中，所述的第一球体端口的内壁为向下收窄的“V”形结构，所述的第一球体的球径大于所述的第一球体端口的下端直径，使所述的第一球体不进入所述的调压通道内。

上述的智能调压的装置，其中，所述的第二球体端口的内壁为向上收窄的倒“V”形结构，所述的第二球体的球径大于所述的第二球体端口的上端直径，使所述的第二球体始终位于所述的调压通道内。

上述的智能调压的装置，其中，所述的第一球体的球径大于所述的第二球体的球径。

上述的智能调压的装置，其中，所述的第一球体的高度高于所述的第二球体的高度。

上述的智能调压的装置，其中，所述的第一球体及第二球体为钢制材质制成。

上述的智能调压的装置，其中，所述的截止阀主体的进口端及出口端分别设有法兰盘。

本实用新型实现了截止阀控制流速的目标，使其在各个行业应用广泛，同时在有突发状况下的情况下，依旧可以实现手动调节；可以克服流体阻力大的缺点，且不需要外界能源，延长了截止阀使用寿命并降低了控制难度。

附图说明

图1是本实用新型一种智能调压的装置的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种智能调压的装置，包括第一球体1、第二球体2、第一弹簧3、第二弹簧4、第一球体端口5、第二球体端口6、调压通道7及截止阀主体8；所述的截止阀主体8为“⊥”形结构，所述的第一球体端口5设置在所述的截止阀主体8的底部，位于所述的截止阀主体8的进口端，所述的第一球体1适配嵌装在所述的第一球体端口5处；所述的第二球体端口6设置在所述的截止阀主体8的底部，位于所述的截止阀主体8的中部，所述的第二球体2适配嵌装在所述的第二球体端口6处；所述的调压通道7为“U”形结构，所述的调压通道7的两端分别通过所述的第一球体端口5及第二球体端口6与所述的截止阀主体8连通；所述的第一弹簧3及第二弹簧4分别竖直设置在所述的调压通道7内，位于所述的调压通道7的两侧端，所述的第一弹簧3的上端与所述的第一球体1接触连接，所述的第一弹簧3的下端与所述的调压通道7的内壁底部连接；所述的第二弹簧4的上端与所述的第二球体2接触连接，所述的第二弹簧4的下端与所述的调压通道7的内壁底部连接。

所述的第一球体端口5的内壁为向下收窄的“V”形结构，所述的第一球体1的球径大于所述的第一球体端口5的下端直径，使所述的第一球体1不进入所述的调压通道7内，当液体从左侧进入截止阀主体8后，以一定的流速流动，第一球体1不会向下运动，因此通道中的液体不会从第一球体端口5漏出。

所述的第二球体端口6的内壁为向上收窄的倒“V”形结构，所述的第二球体2的球径大于所述的第二球体端口6的上端直径，使所述的第二球体2始终位于所述的调压通道7内，只要流速低于一定的数值，第二球体2就不会往下动，保持一定的流量。当流量异常增加时，第二球体2就会由于压强的增大而向下运动，此时一分部液体就会流下去，这样流速就会降下来。如果流速持续增大的话，当下面的管道的液体会持续增多，当液体填满整个调压通道7时，液体就会将第一球体1顶起来，这样的过程就将流体多余的动能转换成了势能，达到降低流速的目的。

所述的第一球体1的球径大于所述的第二球体2的球径。

所述的第一球体1的高度高于所述的第二球体2的高度。

所述的第一球体1及第二球体2为钢制材质制成。

所述的截止阀主体8的进口端及出口端分别设有法兰盘9。

当流速调节正常后，第一弹簧3、第二弹簧4的弹性势能又会转化成流体的动能，从而再次封闭，也使的过程变化的速度较慢，避免对截止阀主体8的直接冲击，延长使用寿命。当出现异常情况时时，仍可以手动关闭。本实用新型在现有的截止阀上，增加弹簧调压装置，实现限流的目标，解决了流体阻力大的问题，延长了截止阀使用寿命，提高了性价比；改变了人力控制截止阀费力的局面，有较好的市场吸引力，具有较为宽广的市场潜力。

本实用新型的适用范围广阔，可以用于各工厂；且本实用新型不需要额外的能源，就可以实现流体流速稳定地保持在一定范围，降低截止阀控作难度，在特殊情况下也可以手动关闭此装置。

2014年，中研网曾报道过，我国能源利用效率约36.3%，比发达国家低10%，产品消耗与国际先进水平差距较大，浪费惊人。而本实用新型不需要外界能源就能实现流体控速的目的，大大地减少了能源的浪费。同时目前截止阀相对成熟，在保证截止阀的优点的同时，避免了流体阻力大的缺点，避免了异常流速的冲击，有效延长截止阀的寿命，在广阔的市场需求下，本实用新型的市场价值很大。

综上所述，本实用新型实现了截止阀控制流速的目标，使其在各个行业应用广泛，同时在有突发状况下的情况下，依旧可以实现手动调节；可以克服流体阻力大的缺点，且不需要外界能源，延长了截止阀使用寿命并降低了控制难度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种智能调压的装置，其特征在于：包括第一球体、第二球体、第一弹簧、第二弹簧、第一球体端口、第二球体端口、调压通道及截止阀主体；所述的截止阀主体为“⊥”形结构，所述的第一球体端口设置在所述的截止阀主体的底部，位于所述的截止阀主体的进口端，所述的第一球体适配嵌装在所述的第一球体端口处；所述的第二球体端口设置在所述的截止阀主体的底部，位于所述的截止阀主体的中部，所述的第二球体适配嵌装在所述的第二球体端口处；所述的调压通道为“U”形结构，所述的调压通道的两端分别通过所述的第一球体端口及第二球体端口与所述的截止阀主体连通；所述的第一弹簧及第二弹簧分别竖直设置在所述的调压通道内，位于所述的调压通道的两侧端，所述的第一弹簧的上端与所述的第一球体接触连接，所述的第一弹簧的下端与所述的调压通道的内壁底部连接；所述的第二弹簧的上端与所述的第二球体接触连接，所述的第二弹簧的下端与所述的调压通道的内壁底部连接。

2.根据权利要求1所述的智能调压的装置，其特征在于：所述的第一球体端口的内壁为向下收窄的“V”形结构，所述的第一球体的球径大于所述的第一球体端口的下端直径，使所述的第一球体不进入所述的调压通道内。

3.根据权利要求1所述的智能调压的装置，其特征在于：所述的第二球体端口的内壁为向上收窄的倒“V”形结构，所述的第二球体的球径大于所述的第二球体端口的上端直径，使所述的第二球体始终位于所述的调压通道内。

4.根据权利要求1所述的智能调压的装置，其特征在于：所述的第一球体的球径大于所述的第二球体的球径。

5.根据权利要求1所述的智能调压的装置，其特征在于：所述的第一球体的高度高于所述的第二球体的高度。

6.根据权利要求1所述的智能调压的装置，其特征在于：所述的第一球体及第二球体为钢制材质制成。

7.根据权利要求1所述的智能调压的装置，其特征在于：所述的截止阀主体的进口端及出口端分别设有法兰盘。