CN206723086U - 一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，该冷却通风机为离心式通风机，包括蜗壳、设置在蜗壳进风侧的进风口以及设置在蜗壳内的叶轮，蜗壳的出风道处排出的风用于冷却矿用电动轮自卸车牵引电机，蜗壳为固定设置在矿用电动轮自卸车主发电机端盖法兰上的螺旋型结构；进风口的出风处与叶轮轴向间隙配合；叶轮通过主发电机驱动旋转；主发电机的输出轴从蜗壳的进风侧贯穿进风口并与叶轮前侧连接后不伸出叶轮的后表面，叶轮通过轴承和锁紧螺母固定安装在输出轴上。本实用新型的冷却通风机结构紧凑、压力高、流量大、噪音低，能很好满足矿用电动轮自卸车冷却系统对通风机的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体机械技术领域，特别地，涉及一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机。
背景技术
矿用电动轮自卸车的牵引电机在运行过程中释放大量的热量，如果热量得不到及时散发，会使牵引电机温度升高，甚至烧毁最终导致矿用电动轮自卸车不能正常工作。因此，需要在矿用电动轮自卸车的动力系统中设置冷却通风机对牵引电机进行降温冷却，使牵引电机的温度维持在允许的范围内。
冷却通风机使用在矿山大型机械领域，要求其在保证性能的前提下具有较高的机械强度和刚度；而且对于矿用电动轮自卸车来说，噪音越低、振动越小，操作者的舒适度越高，考虑到通风机安装的位置和机车内送风管道的排布，应当使风机具有体积小、质量轻、风压大的特点；同时为了加快散热速度，在保证通风机产品性能不变的条件下，要尽量提高通风机的送风效率，使其在大流量的同时减少能耗。现有的通风机整体尺寸较大，不能够满足空间安装尺寸和大流量的需求，且输送压力较低，难以达到冷却通风机工作要求的高压力标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种气动性能好、效率高、体积小、安装方便的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，所述冷却通风机为离心式通风机，包括蜗壳、设置在蜗壳进风侧的进风口以及设置在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳的出风道处排出的风用于冷却矿用电动轮自卸车牵引电机，所述蜗壳为固定设置在矿用电动轮自卸车主发电机端盖法兰上的螺旋型结构；所述进风口的出风处与所述叶轮轴向间隙配合；所述叶轮通过主发电机驱动旋转；所述主发电机的输出轴从所述蜗壳的进风侧贯穿所述进风口并与所述叶轮前侧连接后不伸出所述叶轮的后表面，所述叶轮通过轴承和锁紧螺母固定安装在所述输出轴上。
优选的，所述主发电机的输出轴上设有转轴锥面，所述叶轮的轮芯上设有与所述转轴锥面相匹配的叶轮锥孔和用于容纳所述锁紧螺母的凹槽。
优选的，所述锁紧螺母为锁紧圆螺母，所述锁紧螺母的外圆周上径向设有开口槽，所述锁紧圆螺母上轴向设置有用于主螺纹锁紧的螺纹孔，且所述螺纹孔设置为轴向穿过所述开口槽。
优选的，所述进风口的入风处与所述蜗壳的左侧板外表面平齐设置，且所述进风口与所述左侧板焊接连接。
优选的，所述蜗壳的右侧板内侧焊接有连接螺母，密封盘通过螺栓和所述连接螺母固定设置于所述右侧板的外表面上。
优选的，所述叶轮的叶片线型为前向圆弧型结构。
优选的，所述叶轮的叶片出口安装角为165～175°，叶片进口安装角为45～55°，所述叶轮与进风口的轴向间隙为3～8mm。
相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，蜗壳为固定设置在矿用电动轮自卸车主发电机端盖法兰上的螺旋型结构，叶轮采用高效前向圆弧型叶片，将加压后的空气经出风道进入自卸车的牵引电机，为牵引电机提供通风冷却后，从牵引电机传动端排出大气，达到为矿用电动轮自卸车动力系统降温冷却的目的。本实用新型的冷却通风机，结构紧凑，压力高、流量大、噪音低，能很好满足矿用电动轮自卸车冷却系统对通风机的要求。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机的结构示意图；
图2是图1中冷却通风机的左视图；
图3是图1中锁紧螺母的结构示意图；
图4是图3中锁紧螺母的A-A剖面结构示意图；
其中，1、蜗壳，11、左侧板，12、右侧板，12a、连接螺母，2、进风口，3、叶轮，31、叶片，32、轮芯，32a、凹槽，4、主发电机，41、输出轴，5、锁紧螺母，51、开口槽，52、螺纹孔，6、密封盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1至图2，本实用新型的一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，该冷却通风机为离心式通风机，包括蜗壳1、设置在蜗壳进风侧的进风口2以及设置在蜗壳内的叶轮3，蜗壳1的出风道处排出的风用于冷却矿用电动轮自卸车牵引电机，蜗壳为固定设置在矿用电动轮自卸车主发电机4端盖法兰上的螺旋型结构；进风口2的出风处与叶轮3轴向间隙配合；叶轮由矿用电动轮自卸车的柴油发动机通过主发电机4同轴驱动旋转；主发电机的输出轴41从蜗壳的进风侧贯穿进风口并与叶轮前侧连接后不伸出叶轮的后表面，叶轮通过轴承和锁紧螺母5固定安装在输出轴上。蜗壳采用标准螺旋型线，充分保证了风机的性能要求。
在一种具体的实施方式中，主发电机的输出轴41上设有转轴锥面，叶轮的轮芯32上设有与转轴锥面相匹配的叶轮锥孔和用于容纳锁紧螺母的凹槽32a。在该结构设置中，叶轮3与主发电机4的输出轴为圆锥配合，且主发电机的输出轴41与锁紧螺母5配合的部分设有螺纹。当叶轮与主发电机的输出轴配合好后，锁紧螺母5位于凹槽32a内，安装方便，安装精度高。
结合图3和图4，锁紧螺母5为锁紧圆螺母，锁紧螺母的外圆周上径向设有开口槽51，锁紧圆螺母上轴向设置有用于主螺纹锁紧的螺纹孔52，且螺纹孔52设置为轴向穿过开口槽51。当锁紧圆螺母5将叶轮3固定锁紧在主发电机的输出轴41上时，开口槽内插入锁止插片，再在螺纹孔52内旋入螺钉，锁止插片在螺钉螺杆侧部的作用下抵紧主发电机的输出轴41，有效避免自卸车牵引电机工作过程中叶轮出现松动的现象。
在一种具体的实施方式中，进风口2的入风处与蜗壳的左侧板11外表面平齐设置，且进风口与左侧板焊接连接，进风口采用圆弧喇叭口圆弧结构。进风口与蜗壳的左侧板采用焊接连接，减少安装用标准紧固件。
在一种具体的实施方式中，蜗壳的右侧板12内侧焊接有连接螺母12a，密封盘6通过螺栓和连接螺母固定设置于右侧板的外表面上。该结构设置中，在蜗壳的右侧板内侧统一设置连接螺母，方便密封盘安装，提升工作效率。
在一种具体的实施方式中，叶轮3由前轮盘、后轮盘、叶片31和轮芯32组成，叶片31线型为标准的前向圆弧型结构，叶片31与前后轮盘焊接连接，轮芯32与后轮盘采用焊缝连接。
在一种具体的实施方式中，叶轮的叶片出口安装角为165～175°，叶片进口安装角为45～55°，叶轮与进风口的轴向间隙为3～8mm。优选的，叶轮3的有效直径为810mm，进口直径为648mm，出口宽度为160mm；叶片31的数量为32片，叶片的出口安装角170°，进口安装角49°，叶片圆弧半径R46.8mm；叶轮与进风口的轴向间隙为5mm。
本实用新型的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，蜗壳进风侧的左侧板通过18个M12规格的螺栓固定在矿用电动轮自卸车主发电机的端盖法兰上，叶轮采用高效的具有圆弧型叶片的前向叶轮，将加压后的空气经出风道进入自卸车牵引电机，为牵引电机提供通风冷却后，从牵引电机传动端排出大气，达到为矿用电动轮自卸车动力系统降温冷却的作用。本实用新型的冷却通风机气流压力流量稳定，冷却通风机的压力可达到4500pa，流量可达到4.0m3/s，同时噪音不大于103db，振动速度低于4.6mm/s，有效保证了矿用电动轮自卸车动力系统安全、可靠运行。本实用新型的冷却通风机结构紧凑、压力高；充分利用离心式风机的优点，性能曲线平坦，在单位机械所占空间内，保持较高压力的工况下能提供相对较大的流量；其噪音低，可满足低噪音环境的要求，能很好满足矿用电动轮自卸车冷却系统对通风机的要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，其特征在于，所述冷却通风机为离心式通风机，包括蜗壳(1)、设置在蜗壳进风侧的进风口(2)以及设置在蜗壳内的叶轮(3)，所述蜗壳(1)的出风道处排出的风用于冷却矿用电动轮自卸车牵引电机，所述蜗壳为固定设置在矿用电动轮自卸车主发电机(4)端盖法兰上的螺旋型结构；所述进风口(2)的出风处与所述叶轮(3)轴向间隙配合；所述叶轮通过主发电机(4)驱动旋转；所述主发电机的输出轴(41)从所述蜗壳的进风侧贯穿所述进风口并与所述叶轮前侧连接后不伸出所述叶轮的后表面，所述叶轮通过轴承和锁紧螺母(5)固定安装在所述输出轴上。
2.根据权利要求1所述的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，其特征在于，所述主发电机的输出轴(41)上设有转轴锥面，所述叶轮的轮芯(32)上设有与所述转轴锥面相匹配的叶轮锥孔和用于容纳所述锁紧螺母的凹槽(32a)。
3.根据权利要求1所述的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，其特征在于，所述锁紧螺母(5)为锁紧圆螺母，所述锁紧螺母的外圆周上径向设有开口槽(51)，所述锁紧圆螺母上轴向设置有用于主螺纹锁紧的螺纹孔(52)，且所述螺纹孔设置为轴向穿过所述开口槽。
4.根据权利要求1所述的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，其特征在于，所述进风口(2)的入风处与所述蜗壳的左侧板(11)外表面平齐设置，且所述进风口与所述左侧板焊接连接。
5.根据权利要求1所述的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，其特征在于，所述蜗壳的右侧板(12)内侧焊接有连接螺母(12a)，密封盘(6)通过螺栓和所述连接螺母固定设置于所述右侧板的外表面上。
6.根据权利要求1所述的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，其特征在于，所述叶轮的叶片(31)线型为前向圆弧型结构。
7.根据权利要求1所述的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，其特征在于，所述叶轮的叶片出口安装角为165～175°，叶片进口安装角为45～55°，所述叶轮与进风口的轴向间隙为3～8mm。
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| CN201720295037.0U CN206723086U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112283029A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 华能国际电力开发公司吉林白城风电分公司 | 应用于风电机变桨轴的锁紧法兰盘 |
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2017
- 2017-03-24 CN CN201720295037.0U patent/CN206723086U/zh active Active
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