CN206722073U - 全预制梁柱 - Google Patents

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杨雪辉
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Abstract

本实用新型提供一种全预制梁柱。所述全预制梁柱包括预制梁及预制柱,所述预制梁设于多个所述预制柱之间的相对上方,所述预制梁与所述预制柱之间通过混凝土浆料填充凝固连接固定,所述预制梁及所述预制柱为钢筋混凝土结构。本实用新型提供的一种全预制梁柱采用预制件的结构设计,安装方便,可节省大量现场支模,预制件可规模化生产,提高整体建筑施工效率,减少施工周期。

Description

全预制梁柱
技术领域
本实用新型属于建筑领域,尤其涉及一种全预制梁柱。
背景技术
混凝土预制件在住宅工业化领域称作PC构件。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。现有混凝土梁柱建造过程中,一般采用现浇形式,需要用到大量支模,安装不便,降低梁柱建设工作效率,延长施工周期。
实用新型内容
为解决现有混凝土梁柱建造过程中需要用到大量支模,安装不便,降低梁柱建设工作效率,延长施工周期的技术问题,本实用新型提供一种无需用到大量支模,安装方便,提高梁柱建设工作效率,降低施工周期的全预制梁柱。
本实用新型提供的全预制梁柱包括预制梁及预制柱,所述预制梁设于多个所述预制柱之间的相对上方,所述预制梁与所述预制柱之间通过混凝土浆料填充凝固连接固定,所述预制梁及所述预制柱为钢筋混凝土结构。
在本实用新型提供的全预制梁柱一种较佳实施例中,所述全预制梁柱还包括连接加固件,所述连接加固件为三角形支撑架,所述连接加固件设于所述预制梁与所述预制柱之间,所述连接加固件为钢板材质。
在本实用新型提供的全预制梁柱一种较佳实施例中,所述预制柱包括预制柱本体,所述预制柱本体数量为多个,多个所述预制柱本体串联连接设置。
在本实用新型提供的全预制梁柱一种较佳实施例中,所述预制柱本体包括固接凹槽及固接凸起,所述固接凹槽及所述固接凸起分别设于所述预制柱本体两端,所述固接凹槽为内置式梯形凹槽结构,所述固接凸起为外凸倒置式梯形凸起结构。
在本实用新型提供的全预制梁柱一种较佳实施例中,所述预制梁长度等于或略大于两个所述预制柱之间距离。
本实用新型的全预制梁柱具有如下有益效果:
采用预制件的结构设计,安装方便,可节省大量现场支模,预制件可规模化生产,提高整体建筑施工效率,减少施工周期,无需用到大量支模,安装方便,提高梁柱建设工作效率,降低施工周期。全预制梁柱份两次浇捣混凝土的梁,第一次在工作做预制梁及预制柱,第二次在施工现场进行,当预制梁吊装完成后,再浇捣上部的混凝土使其与所述预制柱连接成整体。所述固接凹槽与所述固接凸起的设计,可将相邻的所述预制柱本体连接固定,同时可调节所述预制柱的高度,根据不同高度使用不同数量的所述预制柱,施工方便,适用范围较大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的全预制梁柱一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示的叠合梁的预制柱本体一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2,其中图1是本实用新型提供的全预制梁柱一较佳实施例的结构示意图;图2是图1所示的叠合梁的预制柱本体一较佳实施例的结构示意图。
所述全预制梁柱1包括预制梁11、预制柱12及连接加固件13。所述预制梁11设于多个所述预制柱12之间的相对上方。所述预制梁11与所述预制柱12之间通过混凝土浆料填充凝固连接固定。所述预制梁11及所述预制柱12为钢筋混凝土结构。所述连接加固件13为三角形支撑架,所述连接加固件13设于所述预制梁11与所述预制柱12之间,所述连接加固件13为钢板材质。
所述预制柱12包括预制柱本体20。所述预制柱本体20数量为多个,多个所述预制柱本体20串联连接设置。
所述预制柱本体20包括固接凹槽201及固接凸起202。所述固接凹槽201及所述固接凸起202分别设于所述预制柱本体20两端,所述固接凹槽201为内置式梯形凹槽结构,所述固接凸起202为外凸倒置式梯形凸起结构。
所述预制梁11长度等于或略大于两个所述预制柱12之间距离。
本实用新型的全预制梁柱1具有如下有益效果:
采用预制件的结构设计,安装方便,可节省大量现场支模,预制件可规模化生产,提高整体建筑施工效率,减少施工周期,无需用到大量支模,安装方便,提高梁柱建设工作效率,降低施工周期。全预制梁柱份两次浇捣混凝土的梁,第一次在工作做预制梁11及预制柱12,第二次在施工现场进行,当预制梁吊装完成后,再浇捣上部的混凝土使其与所述预制柱12连接成整体。所述固接凹槽201与所述固接凸起202的设计,可将相邻的所述预制柱本体20连接固定,同时可调节所述预制柱12的高度,根据不同高度使用不同数量的所述预制柱12,施工方便,适用范围较大。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种全预制梁柱,其特征在于,包括预制梁及预制柱,所述预制梁设于多个所述预制柱之间的相对上方,所述预制梁与所述预制柱之间通过混凝土浆料填充凝固连接固定,所述预制梁及所述预制柱为钢筋混凝土结构。
2.根据权利要求1中所述的全预制梁柱,其特征在于,所述全预制梁柱还包括连接加固件,所述连接加固件为三角形支撑架,所述连接加固件设于所述预制梁与所述预制柱之间,所述连接加固件为钢板材质。
3.根据权利要求1中所述的全预制梁柱,其特征在于,所述预制柱包括预制柱本体,所述预制柱本体数量为多个,多个所述预制柱本体串联连接设置。
4.根据权利要求3中所述的全预制梁柱,其特征在于,所述预制柱本体包括固接凹槽及固接凸起,所述固接凹槽及所述固接凸起分别设于所述预制柱本体两端,所述固接凹槽为内置式梯形凹槽结构,所述固接凸起为外凸倒置式梯形凸起结构。
5.根据权利要求1中所述的全预制梁柱,其特征在于,所述预制梁长度等于或略大于两个所述预制柱之间距离。
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