CN206721348U - 一种等离子喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子喷涂装置,包括机壳和高频发生器,所述机壳的外表面固定安装有烟雾报警器,且机壳的内表面设有电源,所述电源的一端设有导线,所述阳极的外表面设有冷却水管,且阳极的底端设有阴极,所述阴极的底端设有工作气体出口,且阴极的一端设有等离子喷枪,所述等离子喷枪的一端设有等离子流管道,且等离子流管道的一侧设有喷涂图层,所述喷涂图层的一端固定安装有基体,所述机壳的一侧设有工作台。本实用新型所述的一种等离子喷涂装置,设有烟雾报警器和材料填充层,能够警报机器工作时发生的意外状况,并能增加喷涂效率,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置领域,特别涉及一种等离子喷涂装置。
背景技术
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子喷涂亦有用于医疗用途,在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层,作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法,它具有:①超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体出口,所以喷涂材料不易氧化近几年来,在等离子喷涂的基础上又发展了几种新的等离子喷涂技术,如:真空等离子喷涂(又叫低压等离子喷涂)。
现有的等离子喷涂装置在使用时存在一定的弊端,首先现在的等离子喷涂装置,载气价格昂贵,两种介质体系稳弧及冷却,喷涂速率小,对喷涂材料质量要求高,机械构造和起弧较复杂,电极易腐蚀,稳定性较差,不易完成工作的任务和要求,为此,我们提出一种等离子喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种等离子喷涂装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种等离子喷涂装置,包括机壳和高频发生器,所述机壳的外表面固定安装有烟雾报警器,且机壳的内表面设有电源,所述电源的一端设有导线,且导线和高频发生器固定连接,所述高频发生器的一端设有绝热层,且绝热层的一侧固定安装有阳极,所述阳极的外表面设有冷却水管,且阳极的底端设有阴极,所述阴极的底端设有工作气体出口,所述阴极的一侧固定安装有材料填充层,所述工作气体出口通过阴极和材料填充层固定连接,且阴极的一端设有等离子喷枪,所述等离子喷枪的一端设有等离子流管道,且等离子流管道的一侧设有喷涂图层,所述喷涂图层的一端固定安装有基体,且基体通过喷涂图层和等离子流管道固定连接,所述机壳的一侧设有工作台。
优选的,所述等离子喷枪的数量为两组。
优选的,所述机壳的材质为不锈钢。
优选的,所述电源通过导线和高频发生器固定连接。
优选的,所述阳极的材质为钨。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该等离子喷涂装置,设有两组等离子喷枪,加大了喷涂速率和喷涂效果及喷涂面积,以应对更严格更高要求的任务目标,且对该等离子喷涂装置的机械构造进行简化和融合,相对于以前的复杂化凌乱化构造,现在的喷涂装置更加整体化简单化,并且现在采用了材料填充层,更加适合于现在对喷涂质量的要求,降低了喷涂材料的成本,同时电源搭配高频发生器,延长了电机寿命,燃烧稳定,独立的气流和压力控制效率更高,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
附图说明
图1为本实用新型一种等离子喷涂装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种等离子喷涂装置的局部视图。
图中:1、电源;2、高频发生器;3、导线;4、冷却水管;5、烟雾报警器;6、阴极;7、绝热层;8、阴极;9、等离子喷枪;10、喷涂图层;11、基体;12、等离子流管道;13、材料填充层;14、工作气体出口;15、工作台;16、机壳。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种等离子喷涂装置,包括机壳16和高频发生器2,所述机壳16的外表面固定安装有烟雾报警器5,且机壳16的内表面设有电源1,所述电源1的一端设有导线3,且导线3和高频发生器2固定连接,所述高频发生器2的一端设有绝热层7,且绝热层7的一侧固定安装有阳极8,所述阳极8的外表面设有冷却水管4,且阳极8的底端设有阴极6,所述阴极6的底端设有工作气体出口14,所述阴极6的一侧固定安装有材料填充层13,所述工作气体出口14通过阴极6和材料填充层13固定连接,且阴极6的一端设有等离子喷枪9,所述等离子喷枪9的一端设有等离子流管道12,且等离子流管道12的一侧设有喷涂图层10,所述喷涂图层10的一端固定安装有基体11,且基体11通过喷涂图层10和等离子流管道12固定连接,所述机壳16的一侧设有工作台15。
其中,所述等离子喷枪9的数量为两组。
其中,所述机壳16的材质为不锈钢。
其中,所述电源1通过导线3和高频发生器2固定连接。
其中,所述阳极8的材质为钨。
需要说明的是,本实用新型为一种等离子喷涂装置,在使用时,所述机壳16的外表面固定安装有烟雾报警器5,在紧急状况发生时,可以及时发出提醒,使工作人员可及时处理问题从而防患于未然,提高机器使用安全系数,可以监测意外状况的发生,降低安全隐患,且机壳16的内表面设有电源1,所述电源1的一端设有导线3,且导线3和高频发生器2固定连接,所述高频发生器2的一端设有绝热层7,电源1配合高频发生器2,延长了电机寿命,燃烧稳定,独立的气流和压力控制效率更高,同时绝热层的设计,为机器提供了散热效果,保证机器的正常运行,降低机器运行过热的可能,所述阴极6的一侧固定安装有材料填充层13,更加适合于现在对喷涂质量的要求,降低了喷涂材料的成本,并且该等离子喷涂装置设有两组等离子喷枪9,加大了喷涂速率和喷涂效果及喷涂面积,以应对更严格更高要求的任务目标给人们带来了极大的方便,且对该等离子喷涂装置的机械构造进行简化和融合,相对于以前的复杂化凌乱化构造,现在的喷涂装置更加整体化简单化,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。本实用新型所述的一种等离子喷涂装置,设有烟雾报警器5和材料填充层13,能够能够警报机器工作时发生的意外状况,并能增加喷涂效率,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种等离子喷涂装置,包括机壳(16)和高频发生器(2),其特征在于:所述机壳(16)的外表面固定安装有烟雾报警器(5),且机壳(16)的内表面设有电源(1),所述电源(1)的一端设有导线(3),且导线(3)和高频发生器(2)固定连接,所述高频发生器(2)的一端设有绝热层(7),且绝热层(7)的一侧固定安装有阳极(8),所述阳极(8)的外表面设有冷却水管(4),且阳极(8)的底端设有阴极(6),所述阴极(6)的底端设有工作气体出口(14),所述阴极(6)的一侧固定安装有材料填充层(13),所述工作气体出口(14)通过阴极(6)和材料填充层(13)固定连接,且阴极(6)的一端设有等离子喷枪(9),所述等离子喷枪(9)的一端设有等离子流管道(12),且等离子流管道(12)的一侧设有喷涂图层(10),所述喷涂图层(10)的一端固定安装有基体(11),且基体(11)通过喷涂图层(10)和等离子流管道(12)固定连接,所述机壳(16)的一侧设有工作台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂装置,其特征在于:所述等离子喷枪(9)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂装置,其特征在于:所述机壳(16)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂装置,其特征在于:所述电源(1)通过导线(3)和高频发生器(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂装置,其特征在于:所述阳极(8)的材质为钨。
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