CN206720745U - 艾奇逊石墨化加热用电极及加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨炭化装置技术领域，提出了艾奇逊石墨化加热用电极，包括内部设置有散热通道的电极本体，且一端封闭、另一端设置有封盖，封盖上设置有入水管和回水管，入水管延伸至电极本体的封闭端，封盖将散热通道封住，且两者之间设置有密封层，密封层为水泥油漆复合密封层；本实用新型还提出一种艾奇逊石墨化加热炉，包括石墨化箱体和若干个的艾奇逊石墨化加热用电极，艾奇逊石墨化加热用电极设置在石墨化箱体的两端，分为若干排，且上排艾奇逊石墨化加热用电极的回水管依次与其下排的入水管依次连接。本实用新型解决了现有技术中艾奇逊石墨化加热炉的加热电极冷却水的密封效果不能持续保证，使用过程中容易漏水的技术问题。

Description

艾奇逊石墨化加热用电极及加热炉

技术领域

本实用新型属于石墨炭化装置技术领域，涉及一种冷却水不泄漏的艾奇逊石墨化加热用电极及加热炉。

背景技术

艾奇逊石墨化炉是使炭化后炭质材料石墨结晶发达的热处理炉，在炭化物的周围填充填料焦炭，间接通电利用焦炭的电阻发热，最终使被加热物本身也产生电阻发热的石墨化炉。单台艾奇逊型石墨化炉炭化物的装入量约为10～100 吨，在耐火砖制的长方形炉体内将炭化物纵向或横向并列，周围充满填料焦炭，在其外围再用焦粉、炭黑、硅砂/焦炭/碳化硅混合物等衬料进行热屏蔽以隔热，在炭化物周围充满填料焦炭，对焦炭在炉体的长度方向通电升温至3000℃左右，因此导电电极在工作时，温度也非常高，导电电极实际生产过程很容易受到损害，通过循环水进行持续降温处理的过程中，由于密封效果不能持续保证，因此实际生产过程会不停的有冷却水流出，加上黑色炭化物的混合及车间厂房其他物质的混合，极大的影响了车间厂房的工况环境。

实用新型内容

本实用新型提出艾奇逊石墨化加热用电极及加热炉，解决了现有技术中艾奇逊石墨化加热炉的加热电极冷却水的密封效果不能持续保证，使用过程中容易漏水的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

艾奇逊石墨化加热用电极，包括：

电极本体，所述电极本体内部设置有散热通道，且所述电极本体一端封闭、另一端设置有封盖，所述封盖上设置有入水管和回水管，所述入水管延伸至所述电极本体的封闭端，所述封盖将所述散热通道封住，且两者之间设置有密封层，所述密封层为水泥油漆复合密封层。

作为进一步的技术方案，所述入水管延伸至所述电极本体的封闭端。

本实用新型还提出一种艾奇逊石墨化加热炉，包括：

石墨化箱体和若干个所述的艾奇逊石墨化加热用电极，所述艾奇逊石墨化加热用电极设置在所述石墨化箱体的两端，所述石墨化箱体每端的所述艾奇逊石墨化加热用电极分为若干排，且上排所述艾奇逊石墨化加热用电极的所述回水管依次与其下排的所述艾奇逊石墨化加热用电极的所述入水管依次连接。

作为进一步的技术方案，所述电极本体设置有所述封盖的一端的上方和下方分别设置有上压板和下压板，所述上压板和所述下压板通过螺栓连接且两者将导电铝板压紧在电极本体的表面，所述导电铝板通过软连接钢丝绳组与导电铝排连接，所述导电铝排与变压器的直流输出端连接。

作为进一步的技术方案，所述石墨化箱体为若干个且间隔排列，其一侧设置有移动行车，所述移动行车设置在轨道上，所述变压器设置在所述移动行车上。

作为进一步的技术方案，所述轨道旁等间距设置有若干个冷却水口，所述变压器旁设置有冷却装置，所述冷却装置与所述冷却水口连接。

作为进一步的技术方案，所述回水管、所述冷却水口均与冷却水池连接，所述冷却水池内设置有冷却喷头。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中电极本体内部设置有散热通道持续进行水循环，可以很好的实现散热，散热时，冷水从入水管沿散热通道的一端送至另一端，然后再散热通道端部的一小段回水管流出，从而与水池中的水持续循环，实现很好的降温效果，因此整个散热过程效率高，从而保证了工作的持续进行，而不至于艾奇逊石墨化加热用电极的频繁故障而影响石墨化过程。

2、本实用新型中封盖将散热通道恰好封住，两者之间设置有密封层，密封层为水泥油漆复合密封层，与普通密封结构相比，特别是与橡胶垫形式密封相比，使用寿命更长，橡胶垫密封在实际使用时两三天便由于加热电极的电热作用而老化变质，致使箱体一四周全是积水特别是加上黑色炭化物的混合，使整个厂房环境非常的恶劣，而通过此种改进，不仅使用半年至一年也不会发生漏水，极大的改善了工厂环境，而且很好的降低了耗件成本，也减少了艾奇逊石墨化加热用电极故障率，从而提高了生产效率。

3、本实用新型中石墨化箱体每端的加热电极分为多排，且上排艾奇逊石墨化加热用电极的回水管依次与其下排的艾奇逊石墨化加热用电极的入水管依次连接，使这些加热电极的冷却水串联起来，石墨化箱体上部的温度较高，优先进行冷却，下部的使用上部的回水，通过此种设置形式，实现了很好的冷却水搭配，提高了资源整合效率和能源利用率。

4、本实用新型中一个石墨化箱体的两端均设置有多个加热电极，与单个电极形式相比，加热效果更好，而且多个加热电极可以实现各种搭配形式，多个加热电极可以通过一块导电铝板进行方便连接，导电铝板再通过通过软连接钢丝绳组与导电铝排连接，不仅稳定程度高，而且能源利用率也有所提升，而且多个加热电极能够更好的实现散热。

5、本实用新型中对艾奇逊石墨化加热用电极供电的变压器设置在移动行车上，移动行车可以在若干个石墨化箱体旁的轨道上方便的移动，从而方便的实现对不同组石墨化箱体的供电，因而整个生产过程非常的方便，当需要对艾奇逊石墨化加热用电极进行加热时，将移动行车移动过来，并通过导电铝排快捷连接即可，因此可以极大程度的减少变压器数量，便能对多组艾奇逊石墨化加热用电极进行依次供电。

6、本实用新型中，由于石墨化箱体有非常多组，因此轨道较长，变压器在移动行车需要移动较长距离，变压器的冷却降温便是一个问题，本实用新型中，将沿着轨道在其旁等间距设置有多个冷却水口，当移动行车移动至不同位置后，变压器旁的冷却装置便与最近的冷却水口连接进行循环供水，而且冷却水口与冷却水池连接，冷却水池内设置有冷却喷头，不停的进行喷射冷却，不经形成一道亮丽的风景，而且也达到了好的散热效果，通过此种形式，从而很好的解决了变压器的长距离散热问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中艾奇逊石墨化加热用电极结构示意图；

图2为本实用新型中艾奇逊石墨化加热炉侧视结构示意图；

图3为本实用新型中艾奇逊石墨化加热炉俯视结构示意图；

图中：1-石墨化箱体，2-艾奇逊石墨化加热用电极，21-电极本体，22-散热通道，23-封盖，24-入水管，25-回水管，26-密封层，3-上压板，4-下压板，5- 导电铝板，6-软连接钢丝绳组，7-导电铝排，8-变压器，9-移动行车，10-轨道， 11-冷却水口，12-冷却装置，13-冷却水池，14-冷却喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出的艾奇逊石墨化加热用电极2，包括：

电极本体21，电极本体21内部设置有散热通道22，且电极本体21一端封闭、另一端设置有封盖23，封盖23上设置有入水管24和回水管25，入水管24 延伸至电极本体21的封闭端，封盖23将散热通道22封住，且两者之间设置有密封层26，密封层26为水泥油漆复合密封层。

进一步，入水管24延伸至电极本体21的封闭端。

本实用新型中电极本体21内部设置有散热通道22持续进行水循环，可以很好的实现散热，散热时，冷水从入水管24沿散热通道22的一端送至另一端，然后再散热通道22端部的一小段回水管25流出，从而与水池中的水持续循环，实现很好的降温效果，因此整个散热过程效率高，从而保证了工作的持续进行，而不至于艾奇逊石墨化加热用电极2的频繁故障而影响石墨化过程。

本实用新型中封盖23将散热通道22恰好封住，两者之间设置有密封层26，密封层26为水泥油漆复合密封层，与普通密封结构相比，特别是与橡胶垫形式密封相比，使用寿命更长，橡胶垫密封在实际使用时两三天便由于加热电极213 的电热作用而老化变质，致使箱体一21四周全是积水特别是加上黑色炭化物的混合，使整个厂房环境非常的恶劣，而通过此种改进，不仅使用半年至一年也不会发生漏水，极大的改善了工厂环境，而且很好的降低了耗件成本，也减少了艾奇逊石墨化加热用电极2故障率，从而提高了生产效率。

本实用新型还提出艾奇逊石墨化加热炉，包括：

石墨化箱体1和若干个艾奇逊石墨化加热用电极2，艾奇逊石墨化加热用电极2设置在石墨化箱体1的两端，石墨化箱体1每端的艾奇逊石墨化加热用电极2分为若干排，且上排艾奇逊石墨化加热用电极2的回水管25依次与其下排的艾奇逊石墨化加热用电极2的入水管24依次连接。

本实用新型中石墨化箱体1每端的加热电极分为多排，且上排艾奇逊石墨化加热用电极2的回水管25依次与其下排的艾奇逊石墨化加热用电极2的入水管24依次连接，使这些加热电极的冷却水串联起来，石墨化箱体1上部的温度较高，优先进行冷却，下部的使用上部的回水，通过此种设置形式，实现了很好的冷却水搭配，提高了资源整合效率和能源利用率。

进一步，电极本体21设置有封盖23的一端的上方和下方分别设置有上压板3和下压板4，上压板3和下压板4通过螺栓连接且两者将导电铝板5压紧在电极本体21的表面，导电铝板5通过软连接钢丝绳组6与导电铝排7连接，导电铝排7与变压器8的直流输出端连接。

本实用新型中一个石墨化箱体1的两端均设置有多个加热电极，与单个电极形式相比，加热效果更好，而且多个加热电极可以实现各种搭配形式，多个加热电极可以通过一块导电铝板5进行方便连接，导电铝板5再通过通过软连接钢丝绳组6与导电铝排7连接，不仅稳定程度高，而且能源利用率也有所提升，而且多个加热电极能够更好的实现散热。

进一步，石墨化箱体1为若干个且间隔排列，其一侧设置有移动行车9，移动行车9设置在轨道10上，变压器8设置在移动行车9上。

本实用新型中对艾奇逊石墨化加热用电极2供电的变压器8设置在移动行车9上，移动行车9可以在若干个石墨化箱体1旁的轨道10上方便的移动，从而方便的实现对不同组石墨化箱体1的供电，因而整个生产过程非常的方便，当需要对艾奇逊石墨化加热用电极2进行加热时，将移动行车9移动过来，并通过导电铝排快捷连接即可，因此可以极大程度的减少变压器8数量，便能对多组艾奇逊石墨化加热用电极2进行依次供电。

进一步，轨道10旁等间距设置有若干个冷却水口11，变压器8旁设置有冷却装置12，冷却装置12与冷却水口11连接。

进一步，回水管25、冷却水口11均与冷却水池13连接，冷却水池13内设置有冷却喷头14。

本实用新型中，由于石墨化箱体1有非常多组，因此轨道10较长，变压器 8在移动行车9需要移动较长距离，变压器8的冷却降温便是一个问题，本实用新型中，将沿着轨道10在其旁等间距设置有多个冷却水口11，当移动行车9移动至不同位置后，变压器8旁的冷却装置12便与最近的冷却水口11连接进行循环供水，而且冷却水口11与冷却水池13连接，冷却水池7内设置有冷却喷头14，不停的进行喷射冷却，不经形成一道亮丽的风景，而且也达到了好的散热效果，通过此种形式，从而很好的解决了变压器8的长距离散热问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.艾奇逊石墨化加热用电极，其特征在于，包括电极本体(21)，所述电极本体(21)内部设置有散热通道(22)，且所述电极本体(21)一端封闭、另一端设置有封盖(23)，所述封盖(23)上设置有入水管(24)和回水管(25)，所述封盖(23)将所述散热通道(22)封住，且两者之间设置有密封层(26)，所述密封层(26)为水泥油漆复合密封层。

2.根据权利要求1所述艾奇逊石墨化加热用电极，其特征在于，所述入水管(24)延伸至所述电极本体(21)的封闭端。

3.艾奇逊石墨化加热炉，其特征在于，包括石墨化箱体(1)和若干个权利要求1～2任意一项所述的艾奇逊石墨化加热用电极(2)，所述艾奇逊石墨化加热用电极(2)设置在所述石墨化箱体(1)的两端，所述石墨化箱体(1)每端的所述艾奇逊石墨化加热用电极(2)分为若干排，且上排所述艾奇逊石墨化加热用电极(2)的所述回水管(25)依次与其下排的所述艾奇逊石墨化加热用电极(2)的所述入水管(24)依次连接。

4.根据权利要求3所述的艾奇逊石墨化加热炉，其特征在于，所述电极本体(21)设置有所述封盖(23)的一端的上方和下方分别设置有上压板(3)和下压板(4)，所述上压板(3)和所述下压板(4)通过螺栓连接且两者将导电铝板(5)压紧在电极本体(21)的表面，所述导电铝板(5)通过软连接钢丝绳组(6)与导电铝排(7)连接，所述导电铝排(7)与变压器(8)的直流输出端连接。