CN206720428U - 制版机专用输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制版机专用输送机,其技术方案要点是包括工作台和设置在工作台上的X轴输送装置,所述工作台的一侧设置有辅助输送架,辅助输送架上设置有辅助输送装置,辅助输送架靠近工作台的一侧与工作台之间设置有供辅助输送架转动的转动组件,工作台与辅助输送架之间设置有调节辅助输送架远离转动组件一侧的高度的调节组件,达到能够配合多种高度的制版机使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备领域,特别涉及一种制版机专用输送机。
背景技术
印刷制版是印前的工艺流程之一,传统的制版工艺与其他流程相比,自动化程度相对较低,手工工序较多,主要依赖于操作工的经验。随着制版机制版技术的普及,传统制版工艺将逐渐退出市场。
制版过程中,晒板、洗版等工序都需要进行分离操作,现有的输送机包括工作台和置于工作台上的X轴输送装置,X轴输送装置包括分别置于工作台表面两侧的驱动轴和随动轴,驱动轴和随动轴上均匀对称分布皮带轮,在电机的控制下,连接相对皮带轮的若干皮带沿X轴移动构成X轴输送平面。
输送机装配至制版机出料口处,承接从出料口出来的纸板,不同纸板的厚度不同,而且不同型号的制版机出料口的高度不同。由于输送机高度固定,导致一种输送机只能配合使用同一高度的制版机。由于厂家印刷产品通常具有很多规格,也需要很多不同型号的制版机,如果不同规格的制版机需要配备各不相同的输送机的话,需要配套的输送机的规格也将非常多,购买过多规格的输送机将会增加企业的投入,而且不同型号输送机的维护管理也非常浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够配合多种高度的制版机使用的制版机专用输送机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种制版机专用输送机,包括工作台和设置在工作台上的X轴输送装置,所述工作台的一侧设置有辅助输送架,辅助输送架上设置有辅助输送装置,辅助输送架靠近工作台的一侧与工作台之间设置有供辅助输送架转动的转动组件,工作台与辅助输送架之间设置有调节辅助输送架远离转动组件一侧的高度的调节组件。
通过上述技术方案,辅助输送架通过转动组件的配合能够相对于工作台转动,通过调节组件调节辅助输送架远离转动组件一侧的高度,使得其高度与制版机出料口的高度相适配,使得辅助输送装置能够连接出料口与X轴输送装置,从制版机出料口出来的纸板掉落至辅助输送装置上,然后被辅助输送装置运送到X轴输送装置上。辅助输送架相对于工作台转动不同的角度后,辅助输送架远离转动组件的一侧的高度会不同,从而达到能够配合多种高度的制版机使用的效果。
较佳的,所述辅助输送装置包括转动连接在辅助输送架上的驱动轴和辅助轴,驱动轴上固设有若干辅助主皮带轮,辅助轴上固设有与辅助主皮带轮相对的辅助副皮带轮,辅助主皮带轮与辅助副皮带轮之间缠绕有辅助皮带。
通过上述技术方案,纸板下表面与辅助皮带的上表面抵接,可在辅助皮带摩擦力的作用下,平稳的移动至与辅助输送架相连的X轴输送装置上,对纸板的输送较为稳定。
较佳的,所述转动组件包括固设在工作台上的转动板,转动板上开设有转动孔,在辅助输送架上固设有与转动孔相适配的转动轴。
通过上述技术方案,转动轴能够在转动孔内相对于转动板转动,由于转动轴与辅助输送架固定连接,转动板与工作台固定连接,从而实现辅助输送架相对于工作台的转动连接。转动轴、转动板以及转动孔的连接可靠,配合顺滑,且便于加工。
较佳的,所述调节组件包括铰接在工作台上的调节杆,在辅助输送架下表面开设有若干调节槽,调节杆远离其与工作台铰接处的端头设置有插入调节槽内的支撑端。
通过上述技术方案,调节杆的支撑端插入不同的调节槽内,使得辅助输送架与水平面形成不同的角度,使得辅助输送架与制版机的出料口配合使用的一侧形成不同的高度。
较佳的,所述支撑端的外壁包裹有摩擦垫。
通过上述技术方案,摩擦垫增加调节杆与辅助输送机的调节槽的摩擦力,使得支撑更加稳固,不会滑脱。
较佳的,所述摩擦垫由天然橡胶制成。
通过上述技术方案,天然橡胶的摩擦系数较大,性质稳定,适用于此处作为摩擦垫使用。
较佳的,所述辅助输送架远离转动组件的一侧固设有把持杆。
通过上述技术方案,把持杆给工人提供一个施力点,便于工人把持,工人可以手扶着把持杆转动辅助输送架,便捷省力。
较佳的,所述把持杆的外壁上固设有防滑凸起。
通过上述技术方案,防滑凸起增大把持杆与人手之间的摩擦,不易滑脱。
较佳的,所述工作台底部设置有滑轮。
通过上述技术方案,由于配合不同的制版机使用时辅助输送架倾斜的角度不同,若辅助输送架远离工作台的端头与制版机的出料口处抵接,不同角度的辅助输送架在水平方向上占用的距离不同,在工作台的底部设置有滑轮,便于工人移动工作台以配合不同的制版机使用,节省人力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:能够配合多种高度的制版机使用,节省人力,连接稳固、可靠。
附图说明
图1是制版机专用输送机的结构示意图;
图2是制版机专用输送机另一个视角的结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是图2中B处的局部放大示意图;
图5是图2中C处的局部放大示意图。
图中,1、工作台;11、滑轮;2、X轴输送装置;21、X轴皮带;22、电机;3、辅助输送架;31、把持杆;32、防滑凸起;4、辅助输送装置;41、驱动轴;42、辅助主皮带轮;43、辅助轴;44、辅助副皮带轮;45、辅助皮带;5、转动组件;51、转动板;52、转动孔;53、转动轴;6、调节组件;61、调节杆;62、摩擦垫;63、调节槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种制版机专用输送机,如图1所示,包括工作台1,在工作台1的底部四角处设置有滑轮11。工作台1一侧设置有长方形的辅助输送架3,辅助输送架3远离工作台1的一侧固设有把持杆31,把持杆31的端头的外壁上固设有防滑凸起32。
辅助输送架3上转动连接有相互平行的驱动轴41和辅助轴43,驱动轴41位于辅助轴43靠近的工作台1的一侧驱动轴41上均匀固接有若干同轴线的辅助主皮带轮42,辅助轴43上与之对应的位置上固设有与辅助轴43同轴线的辅助副皮带轮44,在相对的辅助主皮带轮42和辅助副皮带轮44之间缠绕有辅助皮带45。驱动轴41上固接有同步轮,工作台1上固设有电机22,电机22的输出轴上固接有同步轮,在驱动轴41上的同步轮和电机22上的同步轮之间设置有同步带。电机22通过同步带带动驱动轴41转动,驱动轴41带动辅助轴43转动,同时,辅助皮带45移动,从而形成辅助输送装置4。
辅助输送架3与工作台1之间设置有转动组件5,包括固设在工作台1侧壁的转动板51,转动板51上开设有转动孔52,在辅助输送架3上固设有与转动孔52轴线重合的转动轴53。转动轴53的外壁与转动孔52的内壁相适配,转动轴53在转动孔52内转动实现辅助输送架3与工作台1之间的转动连接。
在工作台1和辅助输送架3之间设置有调节组件6,调节组件6开设在辅助输送架3下表面两侧的若干调节槽63,若干调节槽63沿着辅助皮带45的传送方向排布。在转动板51上铰接调节杆61,调节杆61远离铰接处的端头处设置有支撑端,支撑端与调节槽63相适配,在支撑端的外壁包裹有由天然橡胶制成的摩擦垫62,支撑端能够插入调节槽63内。调节杆61绕着铰接处转动后可以将支撑端插入不同的调节槽63内,使得辅助输送架3与水平面形成不同的角度,辅助输送架3远离转动组件5的一侧高度随之变化。
在工作台1上设置有X轴输送装置2,包括转动连接在工作台1上的随动轴(图中未标出),随动轴与驱动轴41平行,在随动轴和驱动轴41上均匀的对称分布皮带轮,X轴皮带21连接随动轴和驱动轴41上对应的皮带轮,电机22带动驱动轴41转动,驱动轴41带动X轴皮带21转动,形成X轴输送装置2,X轴输送装置2的上表面,即X皮带的上表面水平设置。
其中,制版机专用输送机在使用时,操纵人员挑选调节槽63,使得调节杆61卡进调节槽63内后,辅助输送架3远离工作台1的一侧高度与制版机出料口的位置相适配。启动电机22,辅助皮带45和X轴皮带21均转动起来,从制版机出料口出来的纸板下表面与辅助皮带45的上表面抵接,纸板受辅助皮带45摩擦力的作用随着辅助皮带45的移动向工作台1上方移动。当纸板移动至X轴皮带21上时,纸板的下表面与X轴皮带21的上表面抵接,纸板受X轴皮带21的摩擦力作用被移动至下一个工位,达到能够配合多种高度的制版机使用的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种制版机专用输送机,包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的X轴输送装置(2),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有辅助输送架(3),辅助输送架(3)上设置有辅助输送装置(4),辅助输送架(3)靠近工作台(1)的一侧与工作台(1)之间设置有供辅助输送架(3)转动的转动组件(5),工作台(1)与辅助输送架(3)之间设置有调节辅助输送架(3)远离转动组件(5)一侧的高度的调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述辅助输送装置(4)包括转动连接在辅助输送架(3)上的驱动轴(41)和辅助轴(43),驱动轴(41)上固设有若干辅助主皮带轮(42),辅助轴(43)上固设有与辅助主皮带轮(42)相对的辅助副皮带轮(44),辅助主皮带轮(42)与辅助副皮带轮(44)之间缠绕有辅助皮带(45)。
3.根据权利要求1所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述转动组件(5)包括固设在工作台(1)上的转动板(51),转动板(51)上开设有转动孔(52),在辅助输送架(3)上固设有与转动孔(52)相适配的转动轴(53)。
4.根据权利要求1所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述调节组件(6)包括铰接在工作台(1)上的调节杆(61),在辅助输送架(3)下表面开设有若干调节槽(63),调节杆(61)远离其与工作台(1)铰接处的端头设置有插入调节槽(63)内的支撑端。
5.根据权利要求4所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述支撑端的外壁包裹有摩擦垫(62)。
6.根据权利要求5所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述摩擦垫(62)由天然橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述辅助输送架(3)远离转动组件(5)的一侧固设有把持杆(31)。
8.根据权利要求7所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述把持杆(31)的外壁上固设有防滑凸起(32)。
9.根据权利要求1所述的制版机专用输送机,其特征在于:所述工作台(1)底部设置有滑轮(11)。
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