CN206720289U - 一种采用电机驱动的左右推管装置 - Google Patents

Abstract

一种采用电机驱动的左右推管装置，包括电机、推管转轴、挡盘、推管支架，所述电机转轴与推管转轴固定安装，挡盘靠近电机设置，且该挡盘与推管转轴固定安装，所述推管转轴固定连接有推管支架，所述电机正反旋转时，推管支架往复转动。

Description

一种采用电机驱动的左右推管装置

技术领域

本实用新型涉及一种采用电机驱动的左右推管装置，属于机械领域，尤其适用于纸管输送设备。

背景技术

在纸管输送设备中，目前使用的推管装置多是将纸管向一个方向输送，有时需要将纸管向左右两边输送纸管时，需要做一些相应的结构来实现或直接安装二个推管装置来完成，不仅增大了设备尺寸，还增加了制作成本，降低了输送效率，一种能同时向二个方向输送纸管的推管装置就有必要。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种结构设计简单合理，可实现左右推送管材的一种采用电机驱动的左右推管装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种采用电机驱动的左右推管装置，包括电机、推管转轴、挡盘、推管支架，所述电机转轴与推管转轴固定安装，挡盘靠近电机设置，且该挡盘与推管转轴固定安装，所述推管转轴固定连接有推管支架，所述电机正反旋转时，推管支架往复转动。

进一步说，所述推管支架包括套架、摆棍，套架外围离散固定安装有摆棍，套架与推管转轴固定安装。

进一步说，还包括电机固定板，所述电机固定板设置在挡盘与电机之间，所述电机固定板与电机固定连接。

进一步说，还包括锥套，所述推管转轴采用锥套与电机转轴固定连接，所述推管转轴的端部设有锥形孔位，所述锥套嵌入锥形孔位且所述锥套套设在电机转轴，推管转轴与锥套采用紧固件锁紧，从而实现推管转轴与电机转轴的固定连接。

进一步说，所述推管转轴设有至少2个推管支架。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：本实用新型采用电机正反转动实现对管材的左右输送，结构设计简单合理，具有运行稳定，制造成本低等优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型的剖视结构示意图。

图3本实用新型分解状态的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图和实施例子对本实用新型进一步进行详细说明：

如图1至3所示，一种采用电机1驱动的左右推管装置，包括电机1、推管转轴2、挡盘3、推管支架4，所述电机转轴11与推管转轴2固定安装，挡盘3靠近电机1设置，且该挡盘3与推管转轴2固定安装，所述推管转轴2固定连接有推管支架4，所述电机1正反旋转时，推管支架4往复转动。

本实施例所述推管支架4包括套架41、摆棍42，套架41外围离散固定安装有摆棍42，套架41与推管转轴2固定安装。

本实施例所述还包括电机固定板5，所述电机固定板5设置在挡盘3与电机1之间，所述电机固定板5与电机1固定连接。

本实施例还包括锥套7，所述推管转轴2采用锥套7与电机转轴11固定连接，所述推管转轴2的端部设有锥形孔位20，所述锥套7嵌入锥形孔位20且所述锥套7套设在电机转轴11，推管转轴2与锥套7采用紧固件6锁紧，从而实现推管转轴2与电机转轴11的固定连接。

本实施例所述推管转轴2设有至少2个推管支架4。

本实例的工作过程:电机1转动，经锥套7安装在电机转轴11上的推管转轴2转动，从而带动推管支架4转动，通过推管支架4将纸管推出；电机1正转，将纸管向左输送，电机1反转，将纸管向右输送。

Claims (5)

1.一种采用电机驱动的左右推管装置，包括电机、推管转轴、挡盘、推管支架，所述电机转轴与推管转轴固定安装，挡盘靠近电机设置，且该挡盘与推管转轴固定安装，所述推管转轴固定连接有推管支架，所述电机正反旋转时，推管支架往复转动。

2.如权利要求1所述的一种采用电机驱动的左右推管装置，其特征是：推管支架包括套架、摆棍，套架外围离散固定安装有摆棍，套架与推管转轴固定安装。

3.如权利要求1所述的一种采用电机驱动的左右推管装置，其特征是：还包括电机固定板，所述电机固定板设置在挡盘与电机之间，所述电机固定板与电机固定连接。

4.如权利要求1所述的一种采用电机驱动的左右推管装置，其特征是：还包括锥套，所述推管转轴采用锥套与电机转轴固定连接，所述推管转轴的端部设有锥形孔位，所述锥套嵌入锥形孔位且所述锥套套设在电机转轴，推管转轴与锥套采用紧固件锁紧，从而实现推管转轴与电机转轴的固定连接。

5.如权利要求1所述的一种采用电机驱动的左右推管装置，其特征是：推管转轴设有至少2个推管支架。