CN206720249U - 煤矿胶带运输机及其给煤点挡煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置，包括用于分别设置在胶带机的上胶带两侧的两个挡煤板，两个挡煤板相对设置；驱使煤块向上胶带中间聚集的导向凸台，导向凸台设置在挡煤板上。本实用新型利用挡煤板对煤流口进行遮挡，防止煤块在下落时撒入胶带巷；煤块落入上胶带后挡煤板对落入的煤块进行一次整形，同时导向凸台驱动多余的煤块向上胶带中间聚集，从而对煤流进行整形，使煤块在上胶带上呈规则形状进行运输；所以能够在煤流装载过程中自动对煤流进行整形，提高了挡煤效果，故减少了胶带巷的撒煤量，进而降低了胶带机运行的安全隐患。本实用新型还提供了一种煤矿胶带运输机。

Description

煤矿胶带运输机及其给煤点挡煤装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置，本实用新型还涉及一种煤矿胶带运输机。

背景技术

煤矿胶带运输机(简称胶带机)中，给煤点实现将煤块经上部皮带通过溜煤嘴、给煤机等给煤方式到达胶带机的胶带上。由于给煤点处的装置安装不正、给煤量大且煤块分散等原因较易造成胶带巷撒煤，所以给煤点设置有挡煤装置。

传统的挡煤装置一直沿用直板加阻燃废旧皮带的挡煤方式，挡煤效果较差，导致胶带巷撒煤量较多；而且撒煤会对胶带机的运行造成安全隐患，不方便维护。

综上所述，如何减少胶带巷的撒煤量，以降低胶带机运行的安全隐患，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置，以减少胶带巷的撒煤量，进而降低胶带机运行的安全隐患。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述给煤点挡煤装置的煤矿胶带运输机，以减少胶带巷的撒煤量，进而降低胶带机运行的安全隐患。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置，包括：

用于分别设置在胶带机的上胶带两侧的两个挡煤板，两个所述挡煤板相对设置；

驱使煤块向所述上胶带中间聚集的导向凸台，所述导向凸台设置在所述挡煤板上。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，还包括自所述挡煤板向上延伸的侧护板，所述侧护板与所述挡煤板的顶端连接。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，还包括驱使煤块向所述上胶带中间聚集的侧挡板，所述侧挡板设置在所述侧护板上并位于所述导向凸台的背流侧。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，所述侧挡板包括导向挡板和支撑所述导向挡板的支撑挡板，所述导向挡板沿着煤块的流动方向向所述上胶带的中部延伸，所述支撑挡板垂直设置在所述侧护板上。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，所述挡煤板包括用于导向煤块流向所述上胶带的倾斜挡板和阻止煤块外流的竖直挡板，所述竖直挡板与所述倾斜挡板呈钝角连接。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，所述侧护板为沿竖直方向设置的平板，该平板的底端贴合设置在所述竖直挡板的顶端。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，所述竖直挡板与所述倾斜挡板之间还连接有加强筋板；所述倾斜挡板远离所述竖直挡板的一端设置有用于减小与所述上胶带之间的缝隙的弯折边。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，还包括：

用于设置在胶带机边梁上的挡煤板支撑架，所述挡煤板设置在所述挡煤板支撑架上；

设置在所述挡煤板支撑架上的侧护板支撑架，所述侧护板设置在所述侧护板支撑架上。

优选的，上述给煤点挡煤装置中，所述导向凸台为由第一导向板和第二导向板对接形成的锥度凸台，所述锥度凸台自底端向顶端渐扩。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置包括用于分别设置在胶带机的上胶带两侧的两个挡煤板，两个挡煤板相对设置；驱使煤块向上胶带中间聚集的导向凸台，导向凸台设置在挡煤板上。

应用时，将两个挡煤板分别设置在上胶带的两侧。本实用新型利用挡煤板对煤流口进行遮挡，防止煤块在下落时撒入胶带巷；煤块落入上胶带后挡煤板对落入的煤块进行一次整形，同时导向凸台驱动多余的煤块向上胶带中间聚集，从而对煤流进行整形，使煤块在上胶带上呈规则形状进行运输。

综上所述，本实用新型能够在煤流装载过程中自动对煤流进行整形，提高了挡煤效果，故减少了胶带巷的撒煤量，进而降低了胶带机运行的安全隐患。

本实用新型还提供了一种煤矿胶带运输机，包括胶带机本体和设置在所述胶带机本体给煤点的挡煤装置，所述挡煤装置为上述任一种给煤点挡煤装置，由于上述给煤点挡煤装置具有上述效果，具有上述给煤点挡煤装置的煤矿胶带运输机具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置应用时的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置，减少了胶带巷的撒煤量，进而降低了胶带机运行的安全隐患。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1，本实用新型实施例提供的煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置包括用于分别设置在胶带机的上胶带8两侧的两个挡煤板4，两个挡煤板4相对设置；驱使煤块向上胶带8中间聚集的导向凸台2，导向凸台2设置在挡煤板4上。需要说明的是，上述两个挡煤板4相对的面上均对称设置有上述导向凸台，以实现驱使煤块向上胶带8中间聚集的效果。

应用时，将两个挡煤板4分别设置在上胶带8的两侧。本实用新型利用挡煤板4对煤流口进行遮挡，防止煤块在下落时撒入胶带巷；煤块落入上胶带8后挡煤板4对落入的煤块进行一次整形，同时导向凸台2驱动多余的煤块向上胶带8中间聚集，从而对煤流进行整形，使煤块在上胶带8上呈规则形状进行运输。

综上所述，本实用新型能够在煤流装载过程中自动对煤流进行整形，提高了挡煤效果，故减少了胶带巷的撒煤量，进而降低了胶带机运行的安全隐患。同时，由于撒煤量的减少，大大改善了生产现场的环境，有效延长了设备的使用年限，为矿井生产降低了成本，还大大降低了职工清理现场卫生的工作量。

为了解决给煤点在给煤时由于高度落差造成撒煤的问题，给煤点挡煤装置还包括自挡煤板4向上延伸的侧护板3，侧护板3与挡煤板4的顶端连接。本实施例通过在挡煤板4上方增加侧护板3，增加了给煤点挡煤装置的挡煤高度，对因高度落差造成的撒煤进行了遮挡，大大降低了因高度落差造成的撒煤。而且侧护板3还能防止在煤流整形过程中因煤块与导向凸台2的冲击导致的煤块向外抛洒，进一步提高了挡煤效果。本实用新型也可以不设置上述侧护板3，将挡煤板4设置得较高。

优选的，给煤点挡煤装置还包括驱使煤块向上胶带8中间聚集的侧挡板1，侧挡板1设置在侧护板3上并位于导向凸台2的背流侧。这样一来，经过导向凸台2向上方流动的煤流会受到侧挡板1的阻挡，并最终在上胶带8中间集聚，如此经过3至4次，从而提高对煤流整形的效果，使煤块在上胶带8上成规则形状进行运输。

上述侧挡板1可将导向凸台2向上方抛起的煤块进行二次中间集聚，最大地保证了煤流整形的效果。当然，本实用新型也可以不设置上述侧挡板1，仅通过侧护板3对煤流进行阻挡。

如图1所示，侧挡板1包括导向挡板和支撑导向挡板的支撑挡板，导向挡板沿着煤块的流动方向向上胶带8的中部延伸，支撑挡板垂直设置在侧护板3上。本实施例中，侧挡板1由具有夹角的导向挡板和支撑挡板构成，具体的可由同一钢板弯折而成，结构简单，便于装配和制造。上述支撑挡板还可以不垂直于侧护板3，可替换的，上述侧挡板1还可以仅包括导向挡板。

具体的实施方式中，挡煤板4包括用于导向煤块流向上胶带8的倾斜挡板和阻止煤块外流的竖直挡板，竖直挡板与倾斜挡板呈钝角连接。倾斜挡板用于导向煤块向下滑入上胶带8上，竖直挡板用于阻挡煤块外撒，结构比较简单，便于加工和装配。上述竖直挡板沿竖直方向设置，挡煤效果较好。可替换的，上述挡煤板4还可以仅包括高度较高的倾斜挡板或者竖直挡板。

进一步的，侧护板3为沿竖直方向设置的平板，该平板的底端贴合设置在竖直挡板的顶端。该侧护板3沿竖直方向设置，挡煤效果较好；而且能够与竖直挡板配合形成更好的阻挡面。上述侧护板3也可以与竖直方向具有夹角，如5度、10度等，上述侧护板3也可以为弧形板或者其他形状的板，只要保证在高度上实现挡煤的效果即可。

为了提高挡煤板4的强度，竖直挡板与倾斜挡板之间还连接有加强筋板41。可替换的，本实用新型也可以使竖直挡板与倾斜挡板之间通过圆角过渡连接，以提高两者的连接强度。

上述实施例中，倾斜挡板远离竖直挡板的一端设置有用于减小与上胶带8之间的缝隙的弯折边42。这样一来，在给煤过程中，避免煤块从上胶带8与挡煤板4之间的缝隙撒出；而且在煤块作用力下，仅弯折边42与上胶带8接触，减少对上胶带8的磨损。倾斜挡板也可以不设置上述弯折边42。

优选的，给煤点挡煤装置还包括：用于设置在胶带机边梁7上的挡煤板支撑架6，挡煤板4设置在挡煤板支撑架6上；设置在挡煤板支撑架6上的侧护板支撑架5，侧护板3设置在侧护板支撑架5上。本实用新型通过挡煤板支撑架6将挡煤板4安装在胶带机边梁7上，连接牢固，便于装配。具体的，挡煤板支撑架6和侧护板支撑架5均通过六角头螺栓及U型卡接板与其他结构安装固定。

当然，本实用新型也可以使挡煤板4自身具有安装板，通过安装板安装在胶带机边梁7上。可以理解的是，挡煤板4还可以不设置在胶带机边梁7上，通过单独的支架支撑挡煤板4。

为了进一步优化上述技术方案，导向凸台2为由第一导向板和第二导向板对接形成的锥度凸台，锥度凸台自底端向顶端渐扩。需要说明的是，第一导向板和第二导向板均为钢板，两者均焊接在挡煤板4上，在挡煤板4上形成一个锥度凸台，给煤时，锥度凸台能有效对后方来煤进行整形，使后方来煤始终向上胶带8中间集聚，防止煤量过大时撒煤。当然，上述导向凸台2还可以为其他形状，如为向上胶带8中部延伸的弧形，以实现同样的导向煤块向上胶带8中间集聚的效果。

实际应用过程中，安装该给煤点挡煤装置后，大大降低了胶带巷撒煤量，减少了煤泥清理人员的投入，使检修人员有更多的精力投入到胶带机的日常检修工作中去。而且每班仅仅需要一人即可进行清理，有效的节省了人工。胶带巷整体撒煤减少，避免了因撒煤较多而对胶带机的安全运行产生的危害，无形中增加了胶带使用寿命。未出现因撒煤过多而停机影响生产现象，相应地增加了生产效益。

本实用新型实施例还提供了一种煤矿胶带运输机，包括胶带机本体和设置在胶带机本体给煤点的挡煤装置，该挡煤装置为上述任一项实施例提供的给煤点挡煤装置，减少了胶带巷的撒煤量，进而降低了胶带机运行的安全隐患，其优点是由给煤点挡煤装置带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种煤矿胶带运输机的给煤点挡煤装置，其特征在于，包括：

用于分别设置在胶带机的上胶带(8)两侧的两个挡煤板(4)，两个所述挡煤板(4)相对设置；

驱使煤块向所述上胶带(8)中间聚集的导向凸台(2)，所述导向凸台(2)设置在所述挡煤板(4)上。

2.根据权利要求1所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，还包括自所述挡煤板(4)向上延伸的侧护板(3)，所述侧护板(3)与所述挡煤板(4)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，还包括驱使煤块向所述上胶带(8)中间聚集的侧挡板(1)，所述侧挡板(1)设置在所述侧护板(3)上并位于所述导向凸台(2)的背流侧。

4.根据权利要求3所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，所述侧挡板(1)包括导向挡板和支撑所述导向挡板的支撑挡板，所述导向挡板沿着煤块的流动方向向所述上胶带(8)的中部延伸，所述支撑挡板垂直设置在所述侧护板(3)上。

5.根据权利要求2所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，所述挡煤板(4)包括用于导向煤块流向所述上胶带(8)的倾斜挡板和阻止煤块外流的竖直挡板，所述竖直挡板与所述倾斜挡板呈钝角连接。

6.根据权利要求5所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，所述侧护板(3)为沿竖直方向设置的平板，该平板的底端贴合设置在所述竖直挡板的顶端。

7.根据权利要求5所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，所述竖直挡板与所述倾斜挡板之间还连接有加强筋板(41)；所述倾斜挡板远离所述竖直挡板的一端设置有用于减小与所述上胶带(8)之间的缝隙的弯折边(42)。

8.根据权利要求2所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，还包括：

用于设置在胶带机边梁(7)上的挡煤板支撑架(6)，所述挡煤板(4)设置在所述挡煤板支撑架(6)上；

设置在所述挡煤板支撑架(6)上的侧护板支撑架(5)，所述侧护板(3)设置在所述侧护板支撑架(5)上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的给煤点挡煤装置，其特征在于，所述导向凸台(2)为由第一导向板和第二导向板对接形成的锥度凸台，所述锥度凸台自底端向顶端渐扩。

10.一种煤矿胶带运输机，包括胶带机本体和设置在所述胶带机本体给煤点的挡煤装置，其特征在于，所述挡煤装置为如权利要求1-9任一项所述的给煤点挡煤装置。