CN206718001U - 一种切割机用自动排屑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机用自动排屑器，包括夹具固定支架和切割机底座，所述切割机底座的上表面设置有支架安装孔，所述夹具固定支架安装在支架安装孔上，所述夹具固定支架的内部设置有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆上靠近夹具固定支架的一侧设置有手摇杆，且滚轴丝杆上远离手摇杆的一端设置有活动夹板，所述切割机底座的上表面靠近活动夹板的一端设置固定夹板，且切割机底座的上表面远离夹具固定支架的一端设置有切割机固定安装底板；通过设计在切割机底座上的废料收集漏斗和废料输送带便于将废料输送斜坡形出料口，便于废屑的收集和集中排放，避免了废屑直接散落在地面，造成工作环境脏乱差的问题，便于共组环境的清洁性。

Description

一种切割机用自动排屑器

技术领域

本实用新型属于切割机排屑技术领域，具体涉及一种切割机用自动排屑器。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有的切割机使用过程中容易产生大量的废屑直接掉落在地面，清理不便，不利于保持工作环境的清洁型的问题，为此我们提出一种切割机用自动排屑器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机用自动排屑器，以解决上述背景技术中提出现有的切割机使用过程中容易产生大量的废屑直接掉落在地面，清理不便，不利于保持工作环境的清洁型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机用自动排屑器，包括夹具固定支架和切割机底座，所述切割机底座的上表面设置有支架安装孔，所述夹具固定支架安装在支架安装孔上，所述夹具固定支架的内部设置有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆上靠近夹具固定支架的一侧设置有手摇杆，且滚轴丝杆上远离手摇杆的一端设置有活动夹板，所述切割机底座的上表面靠近活动夹板的一端设置固定夹板，且切割机底座的上表面远离夹具固定支架的一端设置有切割机固定安装底板，所述切割机底座的上表面靠近夹具固定支架的前方设置有废料收集漏斗，所述切割机底座的内部靠近废料收集漏斗的下方设置有废料输送带，所述废料输送带的两侧均设置有输送带防护凸起，且废料输送带的上表面设置有输送带分隔板，所述切割机底座的内部靠近废料输送带的一端设置有驱动电机，且切割机底座的内部远离驱动电机的一端设置有出料板，所述驱动电机与外置控制开关电连接。

优选的，所述废料收集漏斗与切割机底座的连接处设置有漏斗固定螺钉，且废料收集漏斗与切割机底座通过漏斗固定螺钉固定连接。

优选的，所述出料板为斜坡型结构，且出料板安装在切割机底座上远离使用者的一侧。

优选的，所述夹具固定支架与切割机底座通过螺钉和支架安装孔固定连接。

优选的，所述废料输送带的内侧两端均设置有转轴，所述转轴与切割机底座通过轴承固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计在切割机底座上的废料收集漏斗和废料输送带便于将废料输送斜坡形出料口，便于废屑的收集和集中排放，避免了废屑直接散落在地面，造成工作环境脏乱差的问题，便于共组环境的清洁性；

(2)通过设计在废料收集漏斗四周的固定螺钉便于对废料收集漏斗的拆卸进而便于使用者定期对废料输送带进行清理，避免了长时间使用传送带表面残留有废屑；

(3)通过设计在输送带两侧防护凸起便于废屑输送，避免了在输送过程容易掉落的问题，便于废料废料平稳的从出料口送出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中输送带的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-手摇杆、2-夹具固定支架、3-滚轴丝杆、4-活动夹板、5-固定夹板、6-切割机固定安装底板、7-出料板、8-废料输送带、9-驱动电机、10-切割机底座、11-输送带防护凸起、12-输送带分隔板、13-废料收集漏斗、14-漏斗固定螺钉、15-支架安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机用自动排屑器，包括夹具固定支架2和切割机底座10，切割机底座10的上表面设置有支架安装孔15，夹具固定支架2安装在支架安装孔15上，夹具固定支架2的内部设置有滚轴丝杆3，滚轴丝杆3上靠近夹具固定支架2的一侧设置有手摇杆1，且滚轴丝杆3上远离手摇杆1的一端设置有活动夹板4，切割机底座10的上表面靠近活动夹板4的一端设置固定夹板5，且切割机底座10的上表面远离夹具固定支架2的一端设置有切割机固定安装底板6，切割机底座10的上表面靠近夹具固定支架2的前方设置有废料收集漏斗13，切割机底座10的内部靠近废料收集漏斗13的下方设置有废料输送带8，废料输送带8的两侧均设置有输送带防护凸起11，且废料输送带8的上表面设置有输送带分隔板12，切割机底座10的内部靠近废料输送带8的一端设置有驱动电机9，且切割机底座10的内部远离驱动电机9的一端设置有出料板7，驱动电机9与外置控制开关电连接。

为了便于废料收集漏斗13固定拆装，进而便于对内侧排屑结构进行清理，本实施例中，优选的，废料收集漏斗13与切割机底座10的连接处设置有漏斗固定螺钉14，且废料收集漏斗13与切割机底座10通过漏斗固定螺钉14固定连接。

为了便于废屑的排出，也便于外置排屑盒的安装同时不影响使用者进行切割作业，本实施例中，优选的，出料板7为斜坡型结构，且出料板7安装在切割机底座10上远离使用者的一侧。

为了便于夹具固定支架2固定安装，本实施例中，优选的，夹具固定支架2与切割机底座10通过螺钉和支架安装孔15固定连接。

为了便于废料输送带8的固定，本实施例中，优选的，废料输送带8的内侧两端均设置有转轴，转轴与切割机底座10通过轴承固定连接。

本实用新型中的废料输送带8外侧表面设置有防滑面，且两侧设计有输送带防护凸起11便于将废屑遮挡在废料输送带8上，同时设计的输送带分隔板12可以有效减少废料的移动，避免造成废料散出的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：该切割机用自动排屑器，将切割机固定安装在切割机固定安装底板6上，然后将待切割的型材放置在活动夹板4和固定夹板5中间，然后使用者使用手摇杆1转动滚轴丝杆3，进而使用活动夹板4固定型材，然后通过外置控制开关启动切割机和驱动电机9，当进行切割时，废屑冲击在废料收集漏斗13上，然后在沿着废料收集漏斗13的侧壁落入到废料输送带8上，同时废料输送带9带动废屑向远离使用者一侧的出料板7移动，并利用出料板7的坡度漏出，并进入外置的废料收集盒内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种切割机用自动排屑器，其特征在于：包括夹具固定支架(2)和切割机底座(10)，所述切割机底座(10)的上表面设置有支架安装孔(15)，所述夹具固定支架(2)安装在支架安装孔(15)上，所述夹具固定支架(2)的内部设置有滚轴丝杆(3)，所述滚轴丝杆(3)上靠近夹具固定支架(2)的一侧设置有手摇杆(1)，且滚轴丝杆(3)上远离手摇杆(1)的一端设置有活动夹板(4)，所述切割机底座(10)的上表面靠近活动夹板(4)的一端设置固定夹板(5)，且切割机底座(10)的上表面远离夹具固定支架(2)的一端设置有切割机固定安装底板(6)，所述切割机底座(10)的上表面靠近夹具固定支架(2)的前方设置有废料收集漏斗(13)，所述切割机底座(10)的内部靠近废料收集漏斗(13)的下方设置有废料输送带(8)，所述废料输送带(8)的两侧均设置有输送带防护凸起(11)，且废料输送带(8)的上表面设置有输送带分隔板(12)，所述切割机底座(10)的内部靠近废料输送带(8)的一端设置有驱动电机(9)，且切割机底座(10)的内部远离驱动电机(9)的一端设置有出料板(7)，所述驱动电机(9)与外置控制开关电连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机用自动排屑器，其特征在于：所述废料收集漏斗(13)与切割机底座(10)的连接处设置有漏斗固定螺钉(14)，且废料收集漏斗(13)与切割机底座(10)通过漏斗固定螺钉(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割机用自动排屑器，其特征在于：所述出料板(7)为斜坡型结构，且出料板(7)安装在切割机底座(10)上远离使用者的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种切割机用自动排屑器，其特征在于：所述夹具固定支架(2)与切割机底座(10)通过螺钉和支架安装孔(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割机用自动排屑器，其特征在于：所述废料输送带(8)的内侧两端均设置有转轴，所述转轴与切割机底座(10)通过轴承固定连接。