CN206717599U - 一种拉丝板双工序砂磨装置 - Google Patents

一种拉丝板双工序砂磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种拉丝板双工序砂磨装置,包括固定座与固定板,固定座的外侧壁位置设有驱动电机,固定座与固定板的端部之间设有驱动轴,驱动轴的端部与驱动电机连接,驱动轴的外周面套装有砂磨滚筒,固定座的下部设有砂磨机构,所述砂磨机构包括固定块,固定块的侧壁设有对接块,对接块与固定座通过固定螺栓连接;固定块的前部设有底板,底板上设有开槽,固定块套装有旋筒,旋筒的一端设有手轮,旋筒的另一端设有砂磨轮,砂磨轮的下部设置在开槽内。本实用新型大大提高了对拉丝板进行磨砂处理的效率。

Description

一种拉丝板双工序砂磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨装置,特别涉及一种拉丝板双工序砂磨装置。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。现有的砂磨机对拉丝板进行操作处理效率低,不具有对拉丝板进行双工序砂磨处理。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种大大提高了对拉丝板进行磨砂处理的效率的拉丝板双工序砂磨装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种拉丝板双工序砂磨装置,包括固定座与固定板,固定座的外侧壁位置设有驱动电机,固定座与固定板的端部之间设有驱动轴,驱动轴的端部与驱动电机连接,驱动轴的外周面套装有砂磨滚筒,固定座的下部设有砂磨机构,所述砂磨机构包括固定块,固定块的侧壁设有对接块,对接块与固定座通过固定螺栓连接;固定块的前部设有底板,底板上设有开槽,固定块套装有旋筒,旋筒的一端设有手轮,旋筒的另一端设有砂磨轮,砂磨轮的下部设置在开槽内。
进一步地,所述旋筒的外周面套装有第一平面轴承与第二平面轴承,第一平面轴承与第二平面轴承设置在固定块内。
进一步地,所述第一平面轴承与第二平面轴承之间设有对接轴。
进一步地,所述固定块与对接块为一体结构
进一步地,所述手轮的外周面设有若干开槽。
采用上述技术方案的拉丝板双工序砂磨装置,通过固定座与固定板可以对驱动轴进行安装,通过固定座可以对驱动电机进行安装,驱动电机通过驱动轴可以对砂磨滚筒进行转动控制;通过固定座可以对固定块进行固定安装,通过固定块对旋筒进行安装,使用者可以对手轮进行转动控制,手轮通过旋筒带动砂磨轮实现转动,砂磨轮在开槽位置实现转动;使用者可以将待处理的拉丝板通过砂磨滚筒进行一级磨砂处理,再将一级磨砂处理后的拉丝板通过砂磨轮进行再次磨砂处理,从而大大提高了对拉丝板进行磨砂处理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型拉丝板双工序砂磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型拉丝板双工序砂磨装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为本实用新型所述砂磨机构的结构示意图;
图5为图4中B区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种拉丝板双工序砂磨装置,包括固定座1与固定板5,固定座1的外侧壁位置设有驱动电机2,固定座1与固定板5的端部之间设有驱动轴3,驱动轴3的端部与驱动电机2连接,驱动轴3的外周面套装有砂磨滚筒4,固定座1的下部设有砂磨机构,所述砂磨机构包括固定块6,固定块6的侧壁设有对接块7,对接块7与固定座1通过固定螺栓8连接;固定块6的前部设有底板9,底板9上设有开槽13,固定块6套装有旋筒10,旋筒10的一端设有手轮12,旋筒10的另一端设有砂磨轮11,砂磨轮11的下部设置在开槽13内;旋筒10的外周面套装有第一平面轴承14与第二平面轴承16,第一平面轴承14与第二平面轴承16设置在固定块6内;第一平面轴承14与第二平面轴承16之间设有对接轴15;固定块6与对接块7为一体结构;手轮12的外周面设有若干开槽。
本实用新型拉丝板双工序砂磨装置,通过固定座1与固定板5可以对驱动轴3进行安装,通过固定座1可以对驱动电机2进行安装,驱动电机2通过驱动轴3可以对砂磨滚筒4进行转动控制;通过固定座1可以对固定块6进行固定安装,通过固定块6对旋筒10进行安装,使用者可以对手轮12进行转动控制,手轮12通过旋筒10带动砂磨轮11实现转动,砂磨轮11在开槽13位置实现转动;使用者可以将待处理的拉丝板通过砂磨滚筒4进行一级磨砂处理,再将一级磨砂处理后的拉丝板通过砂磨轮11进行再次磨砂处理,从而大大提高了对拉丝板进行磨砂处理的效率。
其中,旋筒10的外周面套装有第一平面轴承14与第二平面轴承16,第一平面轴承14与第二平面轴承16设置在固定块6内;第一平面轴承14与第二平面轴承16之间设有对接轴15;所以通过第一平面轴承14与第二平面轴承16可以对旋筒10进行安装。
其中,固定块6与对接块7为一体结构;所以连接更加牢固。
其中,手轮12的外周面设有若干开槽;所以通过开槽可以方便对手轮12进行操作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种拉丝板双工序砂磨装置,包括固定座与固定板,其特征在于:固定座的外侧壁位置设有驱动电机,固定座与固定板的端部之间设有驱动轴,驱动轴的端部与驱动电机连接,驱动轴的外周面套装有砂磨滚筒,固定座的下部设有砂磨机构,所述砂磨机构包括固定块,固定块的侧壁设有对接块,对接块与固定座通过固定螺栓连接;固定块的前部设有底板,底板上设有开槽,固定块套装有旋筒,旋筒的一端设有手轮,旋筒的另一端设有砂磨轮,砂磨轮的下部设置在开槽内。
2.根据权利要求1所述的拉丝板双工序砂磨装置,其特征在于:旋筒的外周面套装有第一平面轴承与第二平面轴承,第一平面轴承与第二平面轴承设置在固定块内。
3.根据权利要求2所述的拉丝板双工序砂磨装置,其特征在于:第一平面轴承与第二平面轴承之间设有对接轴。
4.根据权利要求1所述的拉丝板双工序砂磨装置,其特征在于:固定块与对接块为一体结构。
5.根据权利要求1所述的拉丝板双工序砂磨装置,其特征在于:手轮的外周面设有若干开槽。
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