CN206717581U - 一种全自动光学镜片抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光学镜片加工设备技术领域的一种全自动光学镜片抛光机，包括底座，所述底座的左壁设置有丝杆电机，所述底座的内腔设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有滑块，所述滑块的顶部设置有两组液压缸，所述滑块的顶部通过两组液压缸连接有工作台，所述支撑杆的右壁安装有角度调节电机，所述支撑杆的顶部内腔插接有转轴，所述角度调节电机的动力输出端的外壁设置有链条，所述转轴的左端套接有连接杆，所述连接杆的顶部左侧设置有抛光电机，所述连接杆的左端底部设置有抛光盘，全自动化，使抛光的过程更为简单，而且无需人工调节，消除了人工操作时存在的安全隐患，大大提高光学镜片抛光质量的精确性。

Description

一种全自动光学镜片抛光机

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域，具体为一种全自动光学镜片抛光机。

背景技术

现在戴眼镜的人群越来越广，上至老人下至小孩，眼镜使用频率越来越高，眼镜店必须配套设置一种镜片抛光机来满足日益增多的眼镜需求者，镜片抛光机应用领域特别广泛，应用于各种材质的密封件、陶瓷片、汽缸、活塞环、油泵叶片、硅、石英晶体、蓝宝石平面、光学水晶平面、铌酸锂、塑料制品、硬质和金、不锈钢、粉末冶会金等金属材料的单平面研磨和抛光。但是现在光学镜片抛光机精度比较低，自动化水平差，抛光效果和使用效果难以理想化，由于传统的抛光轮的轴向定位于机体上，其抛光角度无法实施调节，仅可通过人工对光学镜片的角度实施调节，才可实现对光学镜片各个角度的抛光，不仅操作繁琐，而且存在一定的安全隐患。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种全自动光学镜片抛光机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动光学镜片抛光机，以解决上述背景技术中提出的自动化水平差，抛光效果和使用效果难以理想化，其抛光角度无法实施调节，不仅操作繁琐，而且存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动光学镜片抛光机，包括底座，所述底座的左壁设置有丝杆电机，所述底座的内腔设置有丝杆，所述丝杆电机的动力输出端与丝杆的左端连接，所述丝杆的外壁设置有滑块，所述滑块的顶部设置有两组液压缸，所述滑块的顶部通过两组液压缸连接有工作台，所述底座的右端设置有支撑杆，所述支撑杆的右壁安装有角度调节电机，所述角度调节电机的动力输出端贯穿支撑杆的左壁，所述支撑杆的顶部内腔插接有转轴，所述角度调节电机的动力输出端的外壁设置有链条，所述角度调节电机的动力输出端通过链条与转轴的左端外壁连接，所述转轴的左端套接有连接杆，所述连接杆的顶部左侧设置有抛光电机，所述连接杆的左端底部设置有抛光盘，所述抛光电机的动力输出端插接在抛光盘的内腔。

优选的，所述液压缸设置有结构相同的两组。

优选的，所述角度调节电机的动力输出端外壁设置有主动链轮，所述转轴的外壁设置有从动链轮，且从动链轮通过链条与主动链轮连接。

优选的，所述抛光盘的外壁套接有抛光罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动光学镜片抛光机通过角度调节电机通过链条带动抛光盘旋转的情况下，通过丝杆电机和液压缸相互配合工作，实现工作台上的光学镜片能够横向移动和左右翻转，使得对光学镜片的抛光更加全面，全自动化，使抛光的过程更为简单，而且无需人工调节，消除了人工操作时存在的安全隐患，大大提高光学镜片抛光质量的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抛光盘俯视图。

图中：1底座、2丝杆电机、3丝杆、4滑块、5液压缸、6工作台、7支撑杆、8角度调节电机、9链条、10转轴、11连接杆、12抛光盘、13抛光电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动光学镜片抛光机，包括底座1，所述底座1的左壁设置有丝杆电机2，所述底座1的内腔设置有丝杆3，所述丝杆电机2的动力输出端与丝杆3的左端连接，所述丝杆3的外壁设置有滑块4，所述滑块4的顶部设置有两组液压缸5，所述滑块4的顶部通过两组液压缸5连接有工作台6，所述底座1的右端设置有支撑杆7，所述支撑杆7的右壁安装有角度调节电机8，所述角度调节电机8的动力输出端贯穿支撑杆7的左壁，所述支撑杆7的顶部内腔插接有转轴10，所述角度调节电机8的动力输出端的外壁设置有链条9，所述角度调节电机8的动力输出端通过链条9与转轴10的左端外壁连接，所述转轴10的左端套接有连接杆11，所述连接杆11的顶部左侧设置有抛光电机13，所述连接杆11的左端底部设置有抛光盘12，所述抛光电机13的动力输出端插接在抛光盘12的内腔。

其中，所述液压缸5设置有结构相同的两组，便于调节工作台6的角度，所述角度调节电机8的动力输出端外壁设置有主动链轮，所述转轴10的外壁设置有从动链轮，且从动链轮通过链条9与主动链轮连接，链条9带动链轮的传动方式联动性更为稳定，所述抛光盘12的外壁套接有抛光罩，可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光盘12上而影响使用效果。

工作原理：将需要抛光的光学镜片安装在工作台6上，将丝杆电机2接通电源后，丝杆电机2通过丝杆3带动滑块4在底座1内进行左右移动，滑块4通过两组液压缸5与工作台6连接，实现工作台6的横向移动，通过调节两组液压缸5的伸缩实现工作台6的翻转，即对光学镜片的左右边缘不易抛光的区域进行抛光，然后启动角度调节电机8，角度调节电机8通过链条9带动顶部的转轴10进行转动，转轴10带动连接杆11转动，启动抛光电机13，抛光电机13带动抛光盘12进行工作，结构连接杆11的转动，即可实现抛光盘12的旋转，可对光学镜片的前后边缘不易抛光的区域进行抛光，即保持抛光盘12旋转的情况下，通过丝杆电机2和液压缸5相互配合工作，实现工作台6上的光学镜片能够横向移动和左右翻转，使得对光学镜片的抛光更加全面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动光学镜片抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左壁设置有丝杆电机(2)，所述底座(1)的内腔设置有丝杆(3)，所述丝杆电机(2)的动力输出端与丝杆(3)的左端连接，所述丝杆(3)的外壁设置有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部设置有两组液压缸(5)，所述滑块(4)的顶部通过两组液压缸(5)连接有工作台(6)，所述底座(1)的右端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的右壁安装有角度调节电机(8)，所述角度调节电机(8)的动力输出端贯穿支撑杆(7)的左壁，所述支撑杆(7)的顶部内腔插接有转轴(10)，所述角度调节电机(8)的动力输出端的外壁设置有链条(9)，所述角度调节电机(8)的动力输出端通过链条(9)与转轴(10)的左端外壁连接，所述转轴(10)的左端套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部左侧设置有抛光电机(13)，所述连接杆(11)的左端底部设置有抛光盘(12)，所述抛光电机(13)的动力输出端插接在抛光盘(12)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种全自动光学镜片抛光机，其特征在于：所述液压缸(5)设置有结构相同的两组。

3.根据权利要求1所述的一种全自动光学镜片抛光机，其特征在于：所述角度调节电机(8)的动力输出端外壁设置有主动链轮，所述转轴(10)的外壁设置有从动链轮，且从动链轮通过链条(9)与主动链轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动光学镜片抛光机，其特征在于：所述抛光盘(12)的外壁套接有抛光罩。