CN206717520U - 一种冷却液快速更换装置 - Google Patents

Abstract

一种冷却液快速更换装置，属于机械加工领域，包括油桶和设置于油桶上的接头；所述接头包括有上端口和下端口；所述下端口设置于油桶内，上端口设置于油桶外；其特征在于：所述接头包括软管接头和连接接头；所述软管接头的两端均连接有软管；所述连接接头的一侧设置有气管快速接头；所述连接接头的上端设置有气流转向环；在所述气流转向环的腔体内与连接接头之间设置有气流控制轴；所述气流转向环的顶部设置有堵头。通过高压压缩空气可大幅度的缩短冷却液更换时间，提高了工作效率，延长了机床的使用寿命，对零件的表面防腐起到很大的保护作用。本实用新型所述的冷却液快速更换装置结构简单，操作方便，易于推广使用。

Description

一种冷却液快速更换装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种冷却液快速更换装置。

背景技术

在机械加工过程中，机床被大量的使用，机床上均有冷却液使用，一般对于机床冷却液槽的存放有两种方式，一种是将机床冷却液槽摆放在地面，深度不大于0.5米。废冷却液抽取由操作人员采用瓢或桶容器进行人工舀取，当槽内冷却液较少时由于容器本身特点，废冷却液舀取不彻底。

一种是将机床冷却液槽下沉镶嵌在地底时，深度5-6米。废冷却液抽取一般采用水泵（需要接电且成本大）或人工桶吊方式，当槽内冷却液较少时容易出现烧泵现象或抽取不彻底。新旧冷却液相混合容易出现变质现象。

采用上述方式，因为废冷却液臭味较大（特别天热时），长时间不更换易发生变质成为黑灰色，人工舀取时存在工作环境不好且不能长时间操作的问题。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种简单易用的冷却液快速更换装置。

本实用新型所述的冷却液快速更换装置，包括油桶和设置于油桶上的接头；所述接头包括有上端口和下端口；所述下端口设置于油桶内，上端口设置于油桶外；所述接头包括软管接头和连接接头；所述软管接头的两端均连接有软管；所述连接接头的一侧设置有气管快速接头；所述连接接头的上端设置有气流转向环；在所述气流转向环的腔体内与连接接头之间设置有气流控制轴；所述气流转向环的顶部设置有堵头。

本实用新型所述的冷却液快速更换装置，所述连接接头的上端口内径大于下端口内径；所述气流转向环为一设置有上接口和下接口的腔体；所述气流转向环通过下接口与连接接头相连接，所述上接口与前述堵头螺纹连接；所述气流转向环的侧壁上设置有若干排气孔；所述气流控制轴与连接接头固定连接，其下端设置于连接接头的上端口腔内，上端设置于气流转向环腔体内；所述气流控制轴的中间设置一通孔，所述通孔的下端与前述连接接头的下端口相接；所述气流控制轴下端侧壁上设置有若干向上倾斜的导向孔；所述气管快速接头与连接接头的上端口腔体相连通。气流转向环下接口内壁上设置螺纹，通过与连接接头上端口外壁上的螺纹实现螺纹连接；气流控制轴的外壁设置螺纹，通过与连接接头上端口内壁设置的呃螺纹实现螺纹连接。堵头通过旋转可以在气流转向环的上接口处上下移动，延伸至气流转向环腔体内，向下移动可至堵头的下端与气流控制轴上的通孔上端相紧贴，以此实现对于通孔的封堵。

本实用新型所述的冷却液快速更换装置，所述导向孔与水平面之间的夹角为30°。

本实用新型所述的冷却液快速更换装置，所导向孔均匀设置有8个；等间距均匀设置于气流控制轴下端侧壁上。

本实用新型所述的冷却液快速更换装置，所述排气孔均匀设置有12个；等间距均匀设置与气流转向环的侧壁上。

本实用新型所述的冷却液快速更换装置，通过采用油桶作为容器，有效降低成本；通过软管直接伸到机床冷却液槽内，避免了工人直接接触废冷却液，改善了工作环境，通过高压压缩空气可大幅度的缩短冷却液更换时间，提高了工作效率，延长了机床的使用寿命，对零件的表面防腐起到很大的保护作用。本实用新型所述的冷却液快速更换装置结构简单，操作方便，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型所述冷却液快速更换装置的结构示意图。

其中1-油桶、2-软管、3-软管接头、4-气管快速接头、5-堵头、6-气流转向环、7-气流控制轴、8-连接接头、9-导向孔、10-排气孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型所述冷却液快速更换装置进行详细说明。

本实用新型所述的冷却液快速更换装置，如图1所示，包括油桶1和设置于油桶1上的接头；所述接头包括有上端口和下端口；所述下端口设置于油桶1内，上端口设置于油桶1外；所述接头包括软管接头3和连接接头8；所述软管接头3的两端均连接有软管2；所述连接接头8的一侧设置有气管快速接头4；所述连接接头8的上端口内径大于下端口内径；所述气流转向环6为一设置有上接口和下接口的腔体；所述气流转向环6通过下接口与连接接头8相连接，所述上接口与前述堵头5螺纹连接；所述气流转向环6的侧壁上设置有12个排气孔10；所述气流控制轴7与连接接头8固定连接，其下端设置于连接接头8的上端口腔内，上端设置于气流转向环6腔体内；所述气流控制轴7的中间设置一通孔，所述通孔的下端与前述连接接头8的下端口相接；所述气流控制轴7下端侧壁上设置有8个向上倾斜的导向孔9，导向孔9与水平面之间的夹角为30°；所述气管快速接头4与连接接头8的上端口腔体相连通。

气流转向环6下接口内壁上设置螺纹，通过与连接接头8上端口外壁上的螺纹实现螺纹连接；气流控制轴7的外壁设置螺纹，通过与连接接头8上端口内壁设置的呃螺纹实现螺纹连接。堵头5通过旋转可以在气流转向环6的上接口处上下移动，延伸至气流转向环6腔体内，向下移动可至堵头5的下端与气流控制轴7上的通孔上端相紧贴，以此实现对于通孔的封堵。

软管接头3的两端分别连接软管2，一端伸到油桶1底部，另一端放到机床冷却液槽内，采用压缩空气（压力达到6-8个压）与气管快速接头4相连接。

抽取废冷却液时：气体通过气流控制轴7内的8个导向孔9把气流方向进行了改变，由进气口180度方向变为90度向上的方向，实现了由下而上集中的一股强大气流，通过旋转，调节堵头5与气流控制轴7之间的间隙，使这股强大气流出现至下而上的吸力从而带动油桶1内的空气一同进入到气流转向环6内，多余的气体通过环侧壁上12个均布的排气孔10进入到空气中，使得油桶1内出现了抽真空现象，机床内的废冷却液通过连接软管2进入到油桶1内，实现了废冷却液的抽取工作。

添加新冷却液时：将调配好的新冷却液加入至油桶1内，通过旋转堵头5，使得堵头5下端将气流控制轴7上的通孔上端封闭，压缩空气通过气流控制轴7内的8个导向孔9把气流方向进行了改变，由进气口180度方向变为90度方向，实现了由下而上集中的一股强大气流，堵头5处于锁死状态时，当这股强大气流碰到堵头5端部时方向进行了180度大转向，由原来的至下而上变为至上而下的气流，此股强大气流由于堵头5的作用不在进入气流转向环6内，使这股强大气流吹入到油桶1内，把多余的空气通过软管2排出，随着高压气体的不断涌入油桶1内出现了强大的压力，迫使新冷却液通过软管2流入到机床冷却液槽内，实现了机床冷却液的更换添加工作。

Claims (5)

1.一种冷却液快速更换装置，包括油桶（1）和设置于油桶（1）上的接头；所述接头包括有上端口和下端口；所述下端口设置于油桶（1）内，上端口设置于油桶（1）外；其特征在于：所述接头包括软管接头（3）和连接接头（8）；所述软管接头（3）的两端均连接有软管（2）；所述连接接头（8）的一侧设置有气管快速接头（4）；所述连接接头（8）的上端设置有气流转向环（6）；在所述气流转向环（6）的腔体内与连接接头（8）之间设置有气流控制轴（7）；所述气流转向环（6）的顶部设置有堵头（5）。

2.根据权利要求1所述的冷却液快速更换装置，其特征在于：所述连接接头（8）的上端口内径大于下端口内径；所述气流转向环（6）为一设置有上接口和下接口的腔体；所述气流转向环（6）通过下接口与连接接头（8）相连接，所述上接口与前述堵头（5）螺纹连接；所述气流转向环（6）的侧壁上设置有若干排气孔（10）；所述气流控制轴（7）与连接接头（8）固定连接，其下端设置于连接接头（8）的上端口腔内，上端设置于气流转向环（6）腔体内；所述气流控制轴（7）的中间设置一通孔，所述通孔的下端与前述连接接头（8）的下端口相接；所述气流控制轴（7）下端侧壁上设置有若干向上倾斜的导向孔（9）；所述气管快速接头（4）与连接接头（8）的上端口腔体相连通。

3.根据权利要求2所述的冷却液快速更换装置，其特征在于：所述导向孔（9）与水平面之间的夹角为30°。

4.根据权利要求3所述的冷却液快速更换装置，其特征在于：所导向孔（9）均匀设置有8个。

5.根据权利要求4所述的冷却液快速更换装置，其特征在于：所述排气孔（10）均匀设置有12个。