CN206717244U - 焊接送丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊接送丝装置，其包括焊接电源、送丝装置、焊炬以及照明组件，照明组件包括多个照明光源、照明电源以及照明开关；多个照明光源分别设于送丝装置的外壳的多个侧面上，且每个侧面上分别设有至少一个照明光源；照明电源连接于照明光源，配置为对照明光源供能的结构；照明开关连接于照明光源，配置为可调节地控制照明光源的开启和关闭的结构。本实用新型提出的焊接送丝装置，通过在该焊接送丝装置上设置照明组件，可以使焊工进入黑暗环境时同时实现焊接和照明功能，减少焊工额外携带照明设备的负担，提高工作效率。并且，通过多个照明光源分别设置在送丝装置的壳体的各侧面，避免照明光源被遮挡的情况发生，提高照明效果。

Description

焊接送丝装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体而言，涉及一种焊接送丝装置。

背景技术

在焊接施工中，有很多需要在黑暗环境下进焊接作业的情况，比如在夜间作业或者进行船舶、大型压力容器、大型罐体或箱体内部的焊接等，此类情况下，由于光线不足，焊工需要借助其它照明设备才能在黑暗环境中实现焊接调试、寻找焊缝等焊接作业。在这样类似的焊接作业时，常用的方式是焊工在携带焊接设备的情况下，还要额外携带照明装置，在携带和操作等方面都十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种焊接送丝装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种焊接送丝装置，其包括焊接电源、送丝装置以及焊炬，所述送丝装置一端连接于所述焊接电源，另一端连接于所述焊炬，其中，所述焊接送丝装置还包括照明组件，所述照明组件包括多个照明光源、照明电源以及照明开关；多个所述照明光源分别设于所述送丝装置的外壳的多个侧面上，且每个所述侧面上分别设有至少一个所述照明光源；所述照明电源连接于所述照明光源，配置为对所述照明光源供能的结构；所述照明开关连接于所述照明光源，配置为可调节地控制所述照明光源的开启和关闭的结构。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述送丝装置的外壳的每个所述侧面上分别设有多个所述照明光源。

根据本实用新型的其中一个实施方式，每个所述侧面上的多个所述照明光源均匀布置。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述照明光源嵌设所述送丝装置的外壳。

根据本实用新型的其中一个实施方式，每个所述照明光源包括发光元件以及导光板；所述发光元件内嵌设于所述送丝装置的外壳；所述导光板邻设于所述发光元件，并露出于所述外壳的表面，以将所述发光元件发出的光线导出。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述发光元件为LED灯珠。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述照明开关包括开关元件以及功能面板；所述开关元件配置为控制所述照明光源开启或关闭的结构；所述功能面板配置为控制所述开关元件是否具有启闭功能的结构。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述开关元件与所述焊炬的焊炬开关共用。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述焊接送丝装置包括依次连接的多个所述送丝装置，所述照明组件的照明光源至少设置在与所述焊炬相邻的其中一个所述送丝装置。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述照明组件还包括控制机构，所述控制机构连接于所述焊接送丝装置的控制系统；其中，所述焊接电源、所述送丝装置或所述焊炬发生故障时，所述控制系统控制所述照明光源闪烁发光。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的焊接送丝装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出一种焊接送丝装置，通过在该焊接送丝装置上设置照明组件，可以使焊工进入黑暗环境时同时实现焊接和照明功能，减少焊工额外携带照明设备的负担，提高工作效率。并且，通过多个照明光源分别设置在送丝装置的壳体的各侧面，避免照明光源被遮挡的情况发生，提高照明效果。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种焊接送丝装置的示意图；

图2是根据另一示例性实施方式示出的一种焊接送丝装置的示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种焊接送丝装置的控制模块示意图。

其中，附图标记说明如下：

100.焊接电源；

201.第一送丝装置；

202.第二送丝装置；

2021.外壳；

203.送丝装置；

300.焊炬；

310.焊炬开关；

410.发光元件。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“端部”、“之间”、“侧”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，图1中代表性地示出了能够体现本实用新型的原理的焊接送丝装置的示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的焊接送丝装置是以具有两个送丝装置的焊接设备为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将该焊接送丝装置应用于其他类型的焊接设备，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的焊接送丝装置的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的焊接送丝装置主要包括焊接电源100、送丝装置、焊炬300以及照明组件。以下结合附图，对本实用新型提出的焊接送丝装置的各主要组成部分的结构和功能配合关系进行详细说明。

如图1所示，在本实施方式中，送丝装置203为依次连接的两个。具体而言，两个送丝装置203分别为临近焊接电源100的第一送丝装置201和临近焊炬300的第二送丝装置202。第一送丝装置201的一端连接于焊接电源100，其另一端连接于第二送丝装置202。第二送丝装置202的一端连接于第一送丝装置201，其另一端连接于焊炬300。

需要说明的是，在本实施方式中，是以焊接送丝装置具有两个送丝装置203为例进行说明的。在本实用新型的其他示例性实施方式中，送丝装置203的数量亦可为一个或多个，例如图2示出的能够体现本实用新型的原理的焊接送丝装置的另一实施方式，焊接送丝装置仅具有一个送丝装置203，并不以此为限。

如图1所示，在本实施方式中，照明组件主要包括照明光源、照明电源以及照明开关，以下对照明组件的各主要组成部分的结构和功能配合关系进行详细说明。

如图1所示，在本实施方式中，照明光源设于送丝装置203，并优选地设置在第二送丝装置202上。具体而言，由于本申请提出的焊接送丝装置包括两个送丝装置203，考虑到适用于例如船舶或大型设备的焊接设备的走线较长，可以优选地将照明组件的照明光源设置在临近焊炬300的其中一个送丝装置203上，即本实施方式中的第二送丝装置202。当然，在其他实施方式中，当送丝装置203为两个时，照明光源亦可分别设置在两个送丝装置203上，或单独设置在临近焊接电源100的送丝装置203上(即本实施方式中的第一送丝装置201)。另外，当送丝装置203为两个以上时，亦可参考上述照明光源的设计思路进行设置。再者，当送丝装置203为图2所示的一个时，照明光源则直接设置在该送丝装置203上。简言之，在本实用新型的一部分实施方式中，无论送丝装置203的数量是多少，应优选地将照明组件的照明光源至少设置在临近焊炬300的一个送丝装置203上。

如图1所示，在本实施方式中，为了提升照明的效果，照明光源的数量为多个，这里所说的多个照明光源是指设置在同一送丝装置203上的照明光源。进一步地，如图1所示，送丝装置203的外壳2021大致呈长方体结构，其具有两个端面和四个侧面，两个端面即对应于上述说明中的送丝装置203的一端和另一端。其中，在本实施方式中，在壳体的上述各个侧面上均匀地设有多个照明光源，这种光源分布设计能够避免由于焊工操作位置变化或工作空间限制等因素导致的对照明光源的全部遮挡。在其他实施方式中，送丝装置203的壳体亦可呈其他结构，例如截面呈多边形，即具有多个侧面的结构，则可在多个侧面上分别均匀地设置多个照明光源。再者，送丝装置203并不限于具有上述壳体的结构类型，则照明光源亦可设置在送丝装置203的其他结构或位置上，并不以此为限。

进一步地，在本实施方式中，照明光源优选地嵌设于送丝装置203的外壳2021中，以避免设备移动过程中碰撞照明光源。

进一步地，在本实施方式中，每个照明光源包括发光元件410以及导光板。具体而言，发光元件410采用上述方式内嵌设于送丝装置203的外壳2021中，导光板邻设于发光元件410，并露出于外壳2021的表面，以将发光元件410发出的光线导出。利用上述设计，不仅实现了对照明光源的保护，同时利用导光板的设置，增强了嵌设于壳体中的照明光源的发光强度，进一步提升了照明效果。其中，在本实施方式中，发光元件410可以优选为LED灯珠，但并不以此为限。

照明电源连接于照明光源，以对照明光源供能。如图1所示，在本实施方式中，焊接电源100即为照明电源，可理解为焊接电源100与照明电源共用，亦可理解为照明电源直接向照明光源供电。在其他实施方式中，亦可设置独立于焊接电源100的单独的电源装置，作为照明电源对照明光源供能，并不以此为限。

照明开关连接于照明光源，用于可调节地控制照明光源的开启和关闭。如图1所示，在本实施方式中，焊炬开关310即为照明开关，即焊炬300和照明组件(照明光源)共用一套开关元件进行控制操作。具体而言，该照明开关(焊炬开关310)可以为单一开关元件，以对焊炬300和照明组件进行同步控制，亦可为复合开关组件，例如开关面板，以分别对焊炬300和照明组件进行控制。或者，可基于同一开关元件，利用不同的操作手段和控制原理，实现对焊炬300和照明组件的不同控制，该部分技术方案将在下述的关于照明组件的控制机构的内容中详细说明，在此不予赘述。

进一步地，在本实施方式中，照明开关除了配置为单独的或与焊炬开关310共用的一个开关元件外，还可利用开关元件和一块功能面板共同组成一个开关系统。其中，该功能面板可以为单独的一块面板元件，亦可为与焊接送丝装置的功能面板(即通常为焊接电源100的控制面板)整合在一起的面板元件。且上述面板元件可以优选为液晶触摸屏，但并不以此为限。利用照明开关的上述功能面板，至少可以实现的功能为：通过操作功能面板选择其中的功能菜单，可以控制照明组件整体的开启与关闭。即，当选择功能菜单控制照明组件整体开启时，如开启开关元件，则照明光源发光，如关闭开关元件，则照明光源关闭；当选择功能菜单控制照明组件整体关闭时，无论如何操作开关元件，照明光源均关闭。

承上所述，在本实施方式中，照明组件还包括控制机构，用于对照明光源的启闭、发光频率或光线颜色进行控制。优选地，在本实施方式中，该控制机构连接于焊接送丝装置的控制系统。通过该控制机构与控制系统的互连，能够在保证照明功能的同时，实现照明组件针对设备不同操作或运行状态的发光提示。

进一步地，上述控制机构可至少包括一照明控制电路。具体而言，如图3所示，在本实施方式中，该照明控制电路分别连接于照明电源、照明开关、焊接电源以及各照明光源。其中，照明电源用于向照明控制电路(即照明光源)输入电能。焊接电源用于向照明控制电路输入有关焊炬的焊接状态信号。照明开关用于向照明控制电路输入其开关控制信号。结合上述焊接状态信号和开关控制信号，控制机构能够通过照明控制电路实现对各照明光源的控制。

例如，以照明开关包括开关元件(即以下所述的焊炬开关310)与上述的功能面板，且照明开关与焊炬开关310共用同一开关元件、照明开关的功能面板与焊接电源100的操作面板整合为同一面板元件的结构为例，焊接送丝装置由照明组件提供照明功能的具体操作方式大致为：

当焊工进行焊接作业前，焊工根据需要，操作焊接电源100的操作面板，选择功能选择菜单的对应选项，开启或关闭照明功能。当照明功能被开启时，焊工在进行焊接前可以按压一次焊炬开关310(焊炬开关310通常为按键开关，即需要持续施力触发的开关，否则会自动反弹关闭)，即快速地按下焊炬开关310后马上松开，此时照明光源即可开启，焊工可借助照明光源的光线进行焊接设备的设置、调试以及寻找焊接位置。当焊工开始正常焊接并产生电弧后，由于弧光的光照强度很大，焊工已经不需要照明功能的辅助。此时，通过控制机构的控制，照明光源自动熄灭。一次焊接结束且电弧熄灭后，照明光源再自动开启。每次照明光源开启后照明组件(焊接送丝装置)自动进行倒计时，倒计时的时间可以通过焊接电源100的控制系统(即照明组件的控制机构)进行设置。在倒计时时间内，如果焊工未进行焊接设备的任何操作照明灯将在倒计时结束时熄灭，达到延时熄灭的效果。

进一步地，在本实施方式中，可赋予照明光源多种颜色以及多种频率的发光功能，以实现不同颜色以及不同闪烁频率的光照功能。例如，当开启光照光源进行正常照明或延时照明时，可选择例如白色(日光)的正常光照颜色，同时可选择高频率(常亮)的正常光照。当焊接电源100、送丝装置203或焊炬300等焊接送丝装置的任一结构发生故障时，控制机构(控制系统)即可控制照明光源闪烁报警，例如可选择例如红色或黄色的警示光照颜色，同时可选择较低频率(人眼能够观察到频闪)的光照以进行报警。

综上所述，本实用新型提出的焊接送丝装置的优点和积极效果在于：本实用新型提出的焊接送丝装置，通过在该焊接送丝装置上设置照明组件，可以使焊工进入黑暗环境时同时实现焊接和照明功能，减少焊工额外携带照明设备的负担，提高工作效率。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的焊接送丝装置仅仅是能够采用本发明原理的许多种焊接送丝装置中的一个示例。应当清楚地理解，本发明的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的焊接送丝装置的任何细节或焊接送丝装置的任何部件。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的焊接送丝装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的焊接送丝装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种焊接送丝装置，包括焊接电源、送丝装置以及焊炬，所述送丝装置一端连接于所述焊接电源，另一端连接于所述焊炬，其特征在于，所述焊接送丝装置还包括照明组件，所述照明组件包括：

多个照明光源，分别设于所述送丝装置的外壳的多个侧面上，且每个所述侧面上分别设有至少一个所述照明光源；

照明电源，连接于所述照明光源，配置为对所述照明光源供能的结构；以及

照明开关，连接于所述照明光源，配置为可调节地控制所述照明光源的开启和关闭的结构。

2.根据权利要求1所述的焊接送丝装置，其特征在于，所述送丝装置的外壳的每个所述侧面上分别设有多个所述照明光源。

3.根据权利要求2所述的焊接送丝装置，其特征在于，每个所述侧面上的多个所述照明光源均匀布置。

4.根据权利要求1所述的焊接送丝装置，其特征在于，所述照明光源嵌设所述送丝装置的外壳。

5.根据权利要求1所述的焊接送丝装置，其特征在于，每个所述照明光源包括：

发光元件，内嵌设于所述送丝装置的外壳；以及

导光板，邻设于所述发光元件，并露出于所述外壳的表面，以将所述发光元件发出的光线导出。

6.根据权利要求5所述的焊接送丝装置，其特征在于，所述发光元件为LED灯珠。

7.根据权利要求1～6任一项所述的焊接送丝装置，其特征在于，所述照明开关包括：

开关元件，配置为控制所述照明光源开启或关闭的结构；以及

功能面板，配置为控制所述开关元件是否具有启闭功能的结构。

8.根据权利要求7所述的焊接送丝装置，其特征在于，所述开关元件与所述焊炬的焊炬开关共用。

9.根据权利要求1～6任一项所述的焊接送丝装置，其特征在于，所述焊接送丝装置包括依次连接的多个所述送丝装置，所述照明组件的照明光源至少设置在与所述焊炬相邻的其中一个所述送丝装置。

10.根据权利要求1～6任一项所述的焊接送丝装置，其特征在于，所述照明组件还包括控制机构，所述控制机构连接于所述焊接送丝装置的控制系统；其中，所述焊接电源、所述送丝装置或所述焊炬发生故障时，所述控制系统控制所述照明光源闪烁发光。