CN206717227U - 一种自动浸锡机的沾锡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动浸锡机的沾锡机构，包括箱体、锡炉和控制器，箱体上安装有位于锡炉上端的沾锡压块和带动沾锡压块上下运动的沾锡压块动力机构，锡炉内安装有发热管，发热管与控制器电连接，沾锡压块自动将工件压入锡炉内，实现自动沾锡，另外箱体上还安装有锡面检测装置、刮锡装置、送锡装置和吸烟装置等，实现自动监控锡水量，自动加锡，自动刮锡水氧化膜和自动吸烟等，功能强大，自动化程度高，不仅替代了传统的手工作业，提高了生产效率，而且能有效控制沾锡长度和厚度，提高了产品质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种步进电机制造机械，特别是一种步进电机骨架沾锡机械的沾锡机构。
背景技术
步进电机的骨架在绕铜导线后需要进行沾松香、沾锡、松线和检测等工序，目前行业内沾锡工序仍采用人工流水作业的方式，通过人工手持骨架将骨架的插针插入锡炉中沾取锡水，不仅劳动强度大，生产效率低，而且沾锡长度和厚度难以控制，在后续焊接过程中容易出现铜导线断裂等问题，导致产品不良率高，生产成本居高不下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能提高生产效率，降低生产成本的沾锡机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动浸锡机的沾锡机构，包括箱体、锡炉和控制器，所述箱体上安装有位于所述锡炉上端的沾锡压块和带动所述沾锡压块上下运动的沾锡压块动力机构，所述锡炉内安装有发热管，所述发热管与所述控制器电连接。
所述箱体上安装有锡面检测装置，所述锡面检测装置包括检测钢针和带动所述检测钢针上下运动的检测钢针动力机构。
所述检测钢针通过隔热电木与所述检测钢针动力机构连接。
所述箱体上安装有刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡片和带动所述刮锡片前后运动的刮锡片横向动力机构，所述刮锡片横向动力机构与所述控制器电连接。
所述刮锡片横向动力机构连接有带动其上下运动的刮锡片纵向动力机构，所述刮锡片纵向动力机构与所述控制器电连接。
所述锡炉的侧端设置有锡渣导板，所述箱体设置有锡渣盒，所述锡渣导板的前端位于所述刮锡片的下端，所述锡渣导板的末端位于所述锡渣盒的上端。
所述箱体上安装有送锡装置，所述送锡装置包括锡卷架、送锡动力机构和导向管，所述送锡动力机构与所述控制器电连接。
所述送锡动力机构包括驱动电机、主动轮和从动轮，所述主动轮与所述驱动电机连接，所述从动轮连接有调节组件。
所述箱体上安装有吸烟装置，所述吸烟装置位于所述锡炉的上端，所述吸烟装置与所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的沾锡压块自动将工件压入锡炉内，实现自动沾锡，另外箱体上还安装有锡面检测装置、刮锡装置、送锡装置和吸烟装置等，实现自动监控锡水量，自动加锡，自动刮锡水氧化膜和自动吸烟等，功能强大，自动化程度高，不仅替代了传统的手工作业，提高了生产效率，而且能有效控制沾锡长度和厚度，提高了产品质量，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是锡面检测装置的结构示意图；
图3是锡炉的结构示意图；
图4是刮锡装置的结构示意图；
图5是送锡装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5，一种自动浸锡机的沾锡机构，包括箱体1、锡炉2和控制器，所述箱体1上安装有位于所述锡炉2上端的沾锡压块3和带动所述沾锡压块3上下运动的沾锡压块动力机构4，沾锡压块动力机构4采用电机驱动，工作平稳。所述锡炉2内安装有发热管5，所述发热管5与所述控制器电连接,发热管5用于将放入锡炉2内的锡线融化，控制器控制沾锡压块动力机构4工作，使沾锡压块自动将工件压入锡炉内，实现自动沾锡。
所述箱体1上安装有锡面检测装置，所述锡面检测装置包括检测钢针6和带动所述检测钢针6上下运动的检测钢针动力机构7，所述检测钢针6通过隔热电木8与所述检测钢针动力机构7连接，隔热电木8起到隔热作用，检测钢针6的下端面伸入锡炉2内检测锡水的深度，并将信息反馈到控制器中，获取锡水量数据。
所述箱体1上安装有刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡片9和带动所述刮锡片9前后运动的刮锡片横向动力机构10，所述刮锡片横向动力机构10与所述控制器电连接，所述刮锡片横向动力机构10连接有带动其上下运动的刮锡片纵向动力机构11，所述刮锡片纵向动力机构11与所述控制器电连接，每次沾锡前，刮锡片9先将锡炉2中锡水的氧化膜刮掉，提高产品的质量，防止氧化膜黏在骨架插针上，形成锡球。所述锡炉2的侧端设置有锡渣导板12，所述箱体1设置有锡渣盒13，所述锡渣导板12的前端位于所述刮锡片9的下端，所述锡渣导板12的末端位于所述锡渣盒13的上端，刮锡片9刮出氧化膜通过锡渣导板12进入锡渣盒13中进行回收，提高废料的利用率。
所述箱体1上安装有送锡装置14，所述送锡装置14包括锡卷架15、送锡动力机构和导向管16，所述送锡动力机构与所述控制器电连接，更进一步地说，所述送锡动力机构包括驱动电机17、主动轮18和从动轮19，所述主动轮18与所述驱动电机17连接，所述从动轮19连接有调节组件，锡线被夹持在主动轮18和从动轮19之间，导向管16位于锡炉2的上端，锡线通过导向管16进入锡炉2内，控制器控制驱动电机17的转速，调整加锡速度，从而调整锡水量，实现自动加锡。所述箱体1上安装有吸烟装置20，所述吸烟装置20位于所述锡炉2的上端，所述吸烟装置20与所述控制器电连接，用于吸收锡炉2产生的废烟。
该自动浸锡机的沾锡机构功能强大，自动化程度高，不仅替代了传统的手工作业，提高了生产效率，而且能有效控制沾锡长度和厚度，提高了产品质量，降低了生产成本。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种自动浸锡机的沾锡机构，包括箱体（1）、锡炉（2）和控制器，其特征在于所述箱体（1）上安装有位于所述锡炉（2）上端的沾锡压块（3）和带动所述沾锡压块（3）上下运动的沾锡压块动力机构（4），所述锡炉（2）内安装有发热管（5），所述发热管（5）与所述控制器电连接，所述箱体（1）上还安装有送锡装置（14），所述送锡装置（14）包括锡卷架（15）、送锡动力机构和导向管（16），所述送锡动力机构与所述控制器电连接，所述送锡动力机构包括驱动电机（17）、主动轮（18）和从动轮（19），所述主动轮（18）与所述驱动电机（17）连接，所述从动轮（19）连接有调节组件。
2.根据权利要求1所述的自动浸锡机的沾锡机构，其特征在于所述箱体（1）上安装有锡面检测装置，所述锡面检测装置包括检测钢针（6）和带动所述检测钢针（6）上下运动的检测钢针动力机构（7）。
3.根据权利要求2所述的自动浸锡机的沾锡机构，其特征在于所述检测钢针（6）通过隔热电木（8）与所述检测钢针动力机构（7）连接。
4.根据权利要求1所述的自动浸锡机的沾锡机构，其特征在于所述箱体（1）上安装有刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡片（9）和带动所述刮锡片（9）前后运动的刮锡片横向动力机构（10），所述刮锡片横向动力机构（10）与所述控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的自动浸锡机的沾锡机构，其特征在于所述刮锡片横向动力机构（10）连接有带动其上下运动的刮锡片纵向动力机构（11），所述刮锡片纵向动力机构（11）与所述控制器电连接。
6.根据权利要求4所述的自动浸锡机的沾锡机构，其特征在于所述锡炉（2）的侧端设置有锡渣导板（12），所述箱体（1）设置有锡渣盒（13），所述锡渣导板（12）的前端位于所述刮锡片（9）的下端，所述锡渣导板（12）的末端位于所述锡渣盒（13）的上端。
7.根据权利要求1所述的自动浸锡机的沾锡机构，其特征在于所述箱体（1）上安装有吸烟装置（20），所述吸烟装置（20）位于所述锡炉（2）的上端，所述吸烟装置（20）与所述控制器电连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720070208.XU CN206717227U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种自动浸锡机的沾锡机构 |
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Publications (1)
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| CN206717227U true CN206717227U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60500448
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206717227U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110524085A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 东莞市锐华自动化设备有限公司 | 旋转式沾锡机构及其方法 |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201720070208.XU patent/CN206717227U/zh active Active
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