CN206717066U - 一种台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式钻床，包括机架、设置在机架上的主轴箱以及设在主轴箱一侧的进给手柄，所述的主轴箱上相对于所述进给手柄的另一侧设有若干用于夹持不同型号转头的弹性卡爪。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在主轴箱上设置用于夹持转头的弹性卡爪，使得转头在更换的过程中不容易出现遗失的现象并使工作人员的更换更加便捷，提升台式钻床的工作效率。

Description

一种台式钻床

技术领域

本实用新型涉及一种打孔设备, 特别涉及一种台式钻床。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。

公告号为CN205362700U的中国专利公开了一种主轴角度可调节式的台式钻床，它包括底座、立柱、电机、主轴箱、皮带、皮带轮、轮盘升降部件、同心轴、活动支架、主轴部件、花键轴套部件、发条器和进给手柄，立柱固定在底座上，主轴箱与立柱连接，电机和主轴箱相连，电机输出轴上的皮带轮通过皮带与主轴箱的皮带轮相连，轮盘升降部件活动设置在立柱上，花键轴套部件的一端与主轴箱的皮带轮相连，该花键轴套部件的另一端与主轴部件连接，发条器与进给手柄相互连接，主轴箱上有角度刻度盘和指示盘。

上述专利中将转头安装在装夹中，用于实现对工件的打孔加工。工件在加工的过程中，根据工件加工的需求不同，需要更换不同直径大小的钻头，从而在工件上加工出不同大小孔径的钻孔。上述专利中转头的更换需要工作人员去外部拿取转头并安装在装夹中，当转头更换的型号过多时，很容易导致工作人员在更换的过程中出现转头的遗失现象；且该种更换方式在一定程度上降低了台式钻床的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种台式钻床，该台式钻床能减少转头在更换的过程中出现遗失的现象并提升台式钻床的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式钻床，包括机架、设置在机架上的主轴箱以及设在主轴箱一侧的进给手柄，所述的主轴箱上相对于所述进给手柄的另一侧设有若干用于夹持不同型号转头的弹性卡爪。

通过采用上述技术方案，将不同型号的转头通过弹性卡爪夹持固定在主轴箱上，当工作人员要对台式钻床上的转头进行更换时，拿取位于主轴箱一侧弹性卡爪上的转头并将从装夹上拆卸下来的转头夹持固定在弹性卡爪上，从而避免转头在更换的过程中出现遗失的现象。且通过该种设置使得工作人员在工作的过程中就能随手对转头进行更换，使得转头的更换更加便捷，从而提升台式钻床的工作效率。

进一步设置为：所述的主轴箱上设有固定条，若干所述的弹性卡爪均固定设在所述的固定条上，所述的主轴箱上设有供所述的固定条嵌设且用于限制所述固定条沿所述转头的轴向向下移动的卡槽。

通过采用上述技术方案，将弹性卡爪均固定在固定条上，并通过固定条与主轴箱之间嵌设安装的方式用于实现固定条与主轴箱之间的可拆卸连接。使得位于固定条上排布好后的转头能实现单独的收纳，从而减少台式钻床在运输过程中转头的遗失。

进一步设置为：所述弹性卡爪的形状为C型，所述的转头插设进所述的弹性卡爪且趋于所述的弹性卡爪向外发生弹性形变。

通过采用上述技术方案，插设进位于弹性卡爪内的转头对弹性卡爪施加向外扩张的作用力，从而使得弹性卡爪本身向外发生弹性形变用于实现与转头之间的过盈配合，对转头进行夹持固定。

进一步设置为：所述弹性卡爪的两端均向外延伸有呈扩口设置的扩口段。

通过采用上述技术方案，通过扩口段的设置使得转头在对弹性卡爪施加作用力时，通过扩口段改变力的作用方向，从而使得弹性卡爪的两端能更好的朝向相对的方向向外扩张；使得转头能更好的嵌设进弹性卡爪内。

进一步设置为：被所述弹性卡爪夹持的所述转头的轴向与所述固定条嵌设进所述卡槽的移动方向相互垂直设置。

通过采用上述技术方案，通过该种设置方式使得转头在安装进弹性卡爪时，转头对弹性卡爪施加的作用力不会使固定条发生移动，从而使得固定条能更好的固定在主轴箱上。

进一步设置为：所述固定条上位于所述弹性卡爪的一侧设有型号标。

通过采用上述技术方案，通过型号标的设置，使得工作人员在拿取位于弹性卡爪上的转头时，能更加清晰的知道转头的大小，减少拿取时产生的错误率，提升台式钻床的工作效率。

进一步设置为：包括设置在所述机架上的底座以及设置在所述主轴箱上的装夹，所述的主轴箱上设有激光发生器，所述的激光发生器照射于所述底座上位置位于所述装夹轴心的正下方。

通过采用上述技术方案，待加工的工件放置在底座上，通过激光发生器产生的光束用于提前对准工件上加工的位置与转头之间的位置，从而提升工件的加工精度。

进一步设置为：所述的激光发生器与所述的主轴箱之间连接有用于实现所述激光发生器无极定位的关节轴承。

通过采用上述技术方案，通过关节轴承的设置用于调节激光发生器在于底座上成像的位置，进一步提升激光发生器的照射精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在主轴箱上设置用于夹持转头的弹性卡爪，使得转头在更换的过程中不容易出现遗失的现象并使工作人员的更换更加便捷，提升台式钻床的工作效率；通过将弹性卡爪均设置在固定条上，并将固定条嵌设在主轴箱上的卡槽中，用于实现对转头的单独容纳；通过在主轴箱上设置激光发生器用于校准打孔位置，提升工件的打孔精度。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为图1中A部放大图。

图中：1、机架；2、主轴箱；3、进给手柄；4、弹性卡爪；4.1、扩口段；5、转头；6、固定条；7、卡槽；8、型号标；9、底座；10、装夹；11、激光发生器；12、关节轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种台式钻床，参考图1和图2，包括机架1，机架1上固定设置有水平放置的底座9以及固定设置有位于底座9上方且与底座9之间间隔设置的主轴箱2。主轴箱2的一侧固定连接有进给手柄3，主轴箱2朝向底座9的一面固定设有装夹10且装夹10上夹持固定有转头5。

主轴箱2相对于进给手柄3的另一侧壁固定设有水平设置的T型卡槽7，卡槽7的一端封闭设置。卡槽7内滑移卡设有固定条6，固定条6通过卡槽7的贯穿端滑移进卡槽7内部。固定条6相对于主轴箱2的另一面固定连接有C型的弹性卡爪4，弹性卡爪4的两端位于固定条6的另一侧且水平设置；弹性卡爪4的两端均延伸有呈向外扩口设置的扩口段4.1，通过扩口段4.1的设置使转头5能方便的卡设进弹性卡爪4内。当转头5位于弹性卡爪4内时，转头5对弹性卡爪4施加向外扩张的作用力，用于夹持固定转头5，弹性卡爪4可为弹性塑料件。

弹性卡爪4沿固定条6的长度方向间隔排列设置且弹性卡爪4的大小均不相同，通过该种方式使得弹性卡爪4能用于实现对不同型号转头5的夹持。固定条6上位于弹性卡爪4的一侧均固定设有型号标8，通过型号标8用于识别弹性卡爪4内夹持转头5的型号。

主轴箱2下方通过关节轴承12连接有激光发生器11，关节轴承12的球套固定设置在主轴箱2上、杆接端与激光发生器11固定连接，球套与杆接端之间设有橡胶片用于增大摩擦，使得关节轴承12能对激光发生器11实现无极调节，通过激光发生器11由于校准工件的加工位置，提升工件的加工精度。

工作过程：

根据工件上加工孔径的需求，工作人员观察型号标8选取适应的转头5并从弹性卡爪4上取出并安装在装夹10上。激光发生器11产生的光束照射到底座9上成像的位置刚好位于转头5的正下方，从而对工件实现更好的打孔。当需要对转头5进行更换时，工作人员将转头5拆卸后安装在弹性卡爪4上，并从弹性卡爪4上选取需要的转头5进行加工。

台式钻床本身的工作原理为现有技术且不在本申请的保护范围之内，在此不做阐述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种台式钻床，包括机架(1)、设置在机架(1)上的主轴箱(2)以及设在主轴箱(2)一侧的进给手柄(3)，其特征在于：所述的主轴箱(2)上相对于所述进给手柄(3)的另一侧设有若干用于夹持不同型号转头(5)的弹性卡爪(4)。

2.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述的主轴箱(2)上设有固定条(6)，若干所述的弹性卡爪(4)均固定设在所述的固定条(6)上，所述的主轴箱(2)上设有供所述的固定条(6)嵌设且用于限制所述固定条(6)沿所述转头(5)的轴向向下移动的卡槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种台式钻床，其特征在于：所述弹性卡爪(4)的形状为C型，所述的转头(5)插设进所述的弹性卡爪(4)且趋于所述的弹性卡爪(4)向外发生弹性形变。

4.根据权利要求3所述的一种台式钻床，其特征在于：所述弹性卡爪(4)的两端均向外延伸有呈扩口设置的扩口段(4.1)。

5.根据权利要求3所述的一种台式钻床，其特征在于：被所述弹性卡爪(4)夹持的所述转头(5)的轴向与所述固定条(6)嵌设进所述卡槽(7)的移动方向相互垂直设置。

6.根据权利要求2所述的一种台式钻床，其特征在于：所述固定条(6)上位于所述弹性卡爪(4)的一侧设有型号标(8)。

7.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：包括设置在所述机架(1)上的底座(9)以及设置在所述主轴箱(2)上的装夹(10)，所述的主轴箱(2)上设有激光发生器(11)，所述的激光发生器(11)照射于所述底座(9)上成像的位置位于所述装夹(10)轴心的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种台式钻床，其特征在于：所述的激光发生器(11)与所述的主轴箱(2)之间连接有用于实现所述激光发生器(11)无极定位的关节轴承(12)。