CN206715913U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，解决了消泡桨高度固定，消泡效果不好的问题，其技术方案要点是包括釜体、转动轴和固定在所述转动轴上的搅拌桨，所述转动轴绕自身轴线转动连接在所述釜体上，所述转动轴的上设置有沿所述转动轴长度方向滑移且浮在反应液表面的消泡木桨，达到消泡桨高度可以随液面高度自动调整,消泡效果更好的目的。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种釜式反应设备，更具体地说，它涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜内的化学反应以及搅拌桨对反应液的搅拌使反应液表面会积累一层泡沫，泡沫会影响反应进行，降低产量。

目前，公告号为CN202460618U的中国专利公开了一种反应釜的消泡系统，包括反应釜以及消泡桨，消泡桨固定在反应釜内部的转动轴上，消泡桨将反应釜内产生的泡沫消除。

但是每次反应的液面高度不一定相同，固定在转动轴上的消泡桨的高度固定，无法根据液面高度自动调整，消泡效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种反应釜，达到消泡桨高度可以随液面高度自动调整，消泡效果更好的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种反应釜，包括釜体、转动轴和固定在所述转动轴上的搅拌桨，所述转动轴绕自身轴线转动连接在所述釜体上，所述转动轴的上设置有沿所述转动轴长度方向滑移且浮在反应液表面的消泡木桨。

通过采用上述技术方案，泡沫接触到消泡木桨的表面后破裂，木质的消泡木桨具有浮力，消泡木桨在竖直方向上随着反应液高度升降，使消泡木桨能更好的接触反应液表面的泡沫，达到消泡桨的消泡效果更好的目的。

本实用新型进一步设置为：所述消泡木桨的外壁固定连接有多个针尖背对所述消泡木桨的第一消泡针。

通过采用上述技术方案，消泡木桨浮在液面上且在转动轴的带动下转动，液面附近的泡沫接触到第一消泡针的针尖时非常容易破裂，相对于未设置消泡针的情况消泡效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述消泡木桨的外壁固定连接有齿尖远离所述消泡木桨的耙齿。

通过采用上述技术方案，消泡木桨浮在液面上且在转动轴的带动下转动，耙齿的齿尖接触泡沫使泡沫更容易破裂，相对于未设置消泡针的情况消泡效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述消泡木桨的外壁固定连接有凸出于所述消泡木桨表面的蛇形栅条。

通过采用上述技术方案，消泡木桨浮在液面上且在转动轴的带动下转动，蛇形栅条的设置增加了桨体于泡沫的接触面积，泡沫接触到蛇形栅条或者消泡木桨时都非常容易破裂，相对于未设置消泡针的情况消泡效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述消泡木桨包括套设在所述转动轴上的滑移环，所述转动轴上设置有沿所述转动轴长度方向延伸的滑槽，所述滑移环上设置有与所述滑槽滑移配合的弹性凸块。

通过采用上述技术方案，消泡木桨和转动轴通过滑槽和弹性凸块的配合实现消泡木桨在转动轴竖直方向上的滑移，使消泡木桨在沿转动轴上下移动的同时能随着转动轴一起转动，不容易在随转动轴进行旋转时打滑，消泡木桨能更好地与泡沫接触从而使泡沫破裂，使消泡效果更好，同时弹性凸块在滑槽中滑移时弹性凸块会在滑槽内壁的抵触下发生轻微形变，使弹性凸块与滑槽的配合更紧密，不容易发生因在滑移过程中消泡木桨相对转轴转动后弹性凸块卡在滑槽中无法滑移的情况。

本实用新型进一步设置为：所述弹性凸块包括位于其侧壁上的多个与所述滑槽内壁抵触的凸起。

通过采用上述技术方案，凸起与滑槽内壁抵触从而减小弹性凸块与滑槽内壁的接触面积，减小弹性凸块与滑槽内壁之间的摩擦力，使消泡木桨沿转动轴进行上下移动更顺畅，消泡木桨能更快更好的浮于反应液表面，从而更快的消除位于反应液表面的泡沫，使消泡效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述消泡木桨两远离所述转动轴的一端固定有沿所述转动轴长度方向设置的辅助消泡桨。

通过采用上述技术方案，反应过程中反应釜内的液面上下波动，平行于转动轴的辅助消泡桨在竖直方向上对液面附近的泡沫进行消泡，减少液面波动对消泡效果的影响，使消泡效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述辅助消泡桨表面设置有针尖背对所述辅助消泡桨的第二消泡针。

通过采用上述技术方案，反应过程中反应釜内的液面上下波动，设置在平行于转动轴的辅助消泡桨上端或下端的第二消泡针的针尖均可与泡沫接触，不容易因液面过高或过低无法接触到消泡针，泡沫更容易破裂，消泡效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

消泡木桨通过自身的浮力漂浮在反应液表面，滑槽和弹性凸块的设置使消泡木桨在沿转动轴长度方向移动使能随着转动轴自转而转动，增加了消泡木桨与反应液表面的泡沫直接的接触，泡沫能更快破裂，消泡效果更好，固定在消泡木桨外壁的第一消泡针、耙齿、蛇形栅条、辅助消泡桨和第二消泡针的设置使泡沫与消泡木桨接触时更容易破裂，使消泡效果更好。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图一；

图2为实施例1中消泡木桨和转轴的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例2中消泡木桨的结构示意图；

图5为实施例3中消泡木桨的结构示意图。

附图标记：1、釜体；2、转动轴；21、滑槽；3、搅拌桨；4、消泡木桨；41、桨体；42、滑移环；421、弹性凸块；422、凸起；411、第一消泡针；412、耙齿；413、蛇形栅条；5、辅助消泡桨；51、第二消泡针；6、电机。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1和图3所示，一种反应釜，包括釜体1，釜体1上端设置有电机6，釜体1中设置有竖直方向的转动轴2，转动轴2在电机6的驱动下绕自身轴线转动，转动轴2的下端固定连接有垂直于转动轴2设置的搅拌桨3，转动轴2上部设置有竖直方向的滑槽21，滑槽21的开口背对转动轴2，转动轴2上套水平的消泡木桨4，消泡木桨4的表面粗糙，消泡木桨4包括套设在转动轴2上的滑移环42和固定在滑移环42外侧壁上的桨体41。

滑移环42内壁上固定连接有沿滑移环42轴线方向设置的横截面为梯形的弹性凸块421，弹性凸块421位于滑槽21内且与滑槽21滑移配合，弹性凸块421由弹性材料制成，当弹性凸块421与滑槽21内壁抵触时会发生轻微形变。弹性凸块421的侧壁上设置有多个形状为半球形的凸起422，凸起422与滑槽21内壁抵触，通过凸起422减小弹性凸块421与滑槽21的接触面积从而减小滑移环42上下移动时与滑槽21内壁之间的摩擦力，使消泡木桨4沿滑槽21滑移更顺畅。

桨体41由木材制成，具有浮力，可以浮在釜体1内的反应液表面，桨体41沿远离转动轴2的一侧延伸，桨体41的纵截面为弧形，桨体41远离转动轴2的一端固定连接有沿转动轴2长度方向延伸的辅助消泡桨5。桨体41的外壁上固定连接有上下两排针尖背对桨体41的第一消泡针411，上排的第一消泡针411针尖朝上，下排的第一消泡针411针尖朝下，辅助消泡桨5的外壁上固定连接有多个针尖背对辅助消泡桨5的第二消泡针51。

在反应釜工作时，电机驱动转动轴2转动带动搅拌桨3搅拌反应液，搅拌产生的泡沫聚集在反应液表面。在转动轴2的带动下消泡木桨4绕自身轴线转动，消泡木桨4沿滑槽21上下移动，漂浮在反应液表面，泡沫在接触到消泡木桨4的粗糙表面和第一消泡针411后破裂。

实施例2：一种反应釜，如图4所示，与实施例1的不同之处在于，桨体41的外壁上固定连接有齿尖远离桨体41的耙齿412，泡沫在接触到耙齿412的齿尖和消泡木桨4的粗糙表面后破裂。

实施例3：一种反应釜，如图5所示，与实施例1的不同之处在于，桨体41的外壁上固定连接有凸出于桨体41外壁的蛇形栅条413，泡沫在接触到蛇形栅条413和消泡木桨4的粗糙表面后破裂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种反应釜，包括釜体(1)、转动轴(2)和固定在所述转动轴(2)上的搅拌桨(3)，所述转动轴(2)绕自身轴线转动连接在所述釜体(1)上，其特征在于，所述转动轴(2)的上设置有沿所述转动轴(2)长度方向滑移且浮在反应液表面的消泡木桨(4)，所述消泡木桨(4)包括套设在所述转动轴(2)上的滑移环(42)，所述转动轴(2)上设置有沿所述转动轴(2)长度方向延伸的滑槽(21)，所述滑移环(42)上设置有与所述滑槽(21)滑移配合的弹性凸块(421)，所述弹性凸块(421)的侧壁上设置有多个与所述滑槽(21)内壁抵触的凸起(422)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述消泡木桨(4)的外壁固定连接有多个针尖背对所述消泡木桨(4)的第一消泡针(411)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述消泡木桨(4)的外壁固定连接有齿尖远离所述消泡木桨(4)的耙齿(412)。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述消泡木桨(4)的外壁固定连接有凸出于所述消泡木桨(4)表面的蛇形栅条(413)。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种反应釜，其特征在于，所述消泡木桨（4）两远离所述转动轴（2）的一端固定有沿所述转动轴（2）长度方向设置的辅助消泡桨（5）。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于，所述辅助消泡桨（5）表面设置有针尖背对所述辅助消泡桨（5）的第二消泡针（51）。