CN206715897U - 一种用于自动添加化工催化剂的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的用于自动添加化工催化剂的装置，包括能够存放固体催化剂物料的储料罐，和能够输送固体催化剂物料的物料输送机构，储料罐固定安装于物料输送机构上方，储料罐通过下料口输送物料至物料输送机构机壳顶部的接料口，机壳内由电机驱动物料输送带输送物料，通过风机辅助物料输送加注，并设置有挡板和清洁刷防止物料堵塞，通过控制面板上的控制键控制机构工作运行状态，通过压力传感器和报警器可以随时监控储料罐中的物料剩余情况，确保物料供应充足，防止发生意外事故；能够自动添加固体催化剂物料，提高生产效率，结构简单，操作方便，运行可靠。

Description

一种用于自动添加化工催化剂的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动添加化工催化剂的装置。

背景技术

固体催化剂广泛应用在化工工业生产过程中，是化工行业重要原料，催化剂的加料过程要求较高，难以把握加料速度与加料重量；现有技术中使用的固体催化剂加料器结构复杂，操作繁琐，在实际使用过程中易出现下料不畅、堵塞通道、元件易磨损的问题；且传统加料器不能适应智能控制的要求，没有相应的提醒装置，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够自动加料，提高生产效率，结构简单，操作方便，运行可靠的用于自动添加化工催化剂的装置。

本实用新型的用于自动添加化工催化剂的装置，包括能够存放固体催化剂物料的储料罐，和能够输送固体催化剂物料的物料输送机构，储料罐通过支撑架固定安装于物料输送机构上方，其特征在于：所述储料罐底部设置有下料口；物料输送机构包括机壳，和安装于机壳内部的物料输送带，机壳顶部与下料口相对应的位置设置有接料口；机壳顶部后端设置有控制面板，顶前端设置有鼓风机，底部前端设置有出料口，风机下端通过机壳的进风口与机壳内腔连通，风机与控制面板之间电性连接，控制面板能够通过风机控制键控制风机的工作状态；所述储料罐的下料口内部安装有电子控制阀，电子控制阀通过电缆与控制面板之间电连接，控制面板能够通过阀门控制键控制电子控制阀开启或关闭；

所述储料罐的下料口两侧底板为具有一定角度的倾斜底板，倾斜底板构成喇叭形结构，倾斜底板上嵌装有压力传感器，压力传感器与控制面板之间电性连接，控制面板能够通过压力传感器监控储料罐内物料存量以控制电子控制阀开启或关闭；

所述机壳内腔后段设置有电机，前段通过驱动轮安装有物料输送带，电机通过传动轴与驱动轮连接，电机能够通过驱动轮带动物料输送带旋转输送固体催化剂物料；电机与控制面板之间电性连接，控制面板能够通过电机控制键控制电机开启或停止；

所述接料口内部设置有挡板，挡板上端焊接在机壳上壁内侧，挡板下端为软质材料，挡板下端与物料输送带表面贴合；

所述控制面板能够通过电机控制键控制电机调节转速；

所述出料口内部设置有清洁刷，清洁刷下端固定在机壳内壁上，上端刷毛与物料输送带表面贴合；

所述储料罐顶部通过铰链安装有能够打开的上盖，上盖一端连接在储料罐侧壁上，另一端上表面设置有把手；

所述控制面板上部安装有报警器，电机控制键、风机控制键和阀门控制键在控制面板下部并排安装。

本实用新型的用于自动添加化工催化剂的装置，通过控制面板上的控制键控制机构工作运行状态，通过压力传感器和报警器可以随时监控储料罐中的物料剩余情况，确保物料供应充足，防止发生意外事故；由电机驱动物料输送带输送物料，通过风机辅助物料输送加注，并设置有挡板和清洁刷防止物料堵塞，能够自动添加固体催化剂物料，提高生产效率，结构简单，操作方便，运行可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于自动添加化工催化剂的装置平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于自动添加化工催化剂的装置控制面板平面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的用于自动添加化工催化剂的装置上盖的平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种用于自动添加化工催化剂的装置，包括能够存放固体催化剂物料的储料罐4，和能够输送固体催化剂物料的物料输送机构，储料罐4通过支撑架 8固定安装于物料输送机构上方，储料罐4底部设置有下料口6；物料输送机构包括机壳15，和安装于机壳15内部的物料输送带14，机壳15顶部与下料口6相对应的位置设置有接料口16；机壳15顶部后端设置有控制面板20，顶前端设置有鼓风机9，底部前端设置有出料口12，风机9下端通过机壳15的进风口10与机壳15 内腔连通，风机9与控制面板20之间电性连接，控制面板20能够通过风机控制键 23控制风机9的工作状态；所述储料罐4的下料口6内部安装有电子控制阀7，电子控制阀7通过电缆与控制面板20之间电连接，控制面板20能够通过阀门控制键24控制电子控制阀7开启或关闭；

储料罐4的下料口6两侧底板为具有一定角度的倾斜底板，倾斜底板构成喇叭形结构，倾斜底板上嵌装有压力传感器5，压力传感器5与控制面板20之间电性连接，控制面板20能够通过压力传感器5监控储料罐4内物料存量以控制电子控制阀7 开启或关闭；

机壳15内腔后段设置有电机19，前段通过驱动轮11安装有物料输送带14，电机19通过传动轴18与驱动轮连接，电机19能够通过驱动轮11带动物料输送带14旋转输送固体催化剂物料；电机19与控制面板20之间电性连接，控制面板20 能够通过电机控制键22控制电机19开启或停止；

接料口16内部设置有挡板17，挡板17上端焊接在机壳15上壁内侧，挡板17 下端为软质材料，挡板17下端与物料输送带14表面贴合；

控制面板20能够通过电机控制键22控制电机19调节转速；

出料口12内部设置有清洁刷13，清洁刷13下端固定在机壳15内壁上，上端刷毛与物料输送带14表面贴合；

储料罐4顶部通过铰链1安装有能够打开的上盖2，上盖2一端连接在储料罐 4侧壁上，另一端上表面设置有把手3；

控制面板20上部安装有报警器21，电机控制键22、风机控制键23和阀门控制键24在控制面板20下部并排安装。

本实用新型实施例的用于自动添加化工催化剂的装置，储料罐4通过支撑架8 安装在机壳15上方，储料罐4上端通过铰链1安装有盖子2，盖子2左端连接在储料罐4侧壁上，右端上方表面设置有把手3，把手3可方便打开盖子2，进而方便向储料罐4内加入物料；储料罐4下部内壁上镶嵌有两个压力传感器5，压力传感器5与控制面板20之间电性连接，压力传感器5可将储料罐4内物料变化导致的压力变化信号传递到控制面板20，使用者可以通过控制面板20随时监控储料罐4 内的情况；储料罐4底部设置有下料口6，下料口6内部安装有电子控制阀7，电子控制阀7通过电缆与控制面板20之间建立连接，并在阀门控制键24的控制下开启或关闭，且可以根据实际需求调节阀门流量的大小，从而调节物料的加入速度；下料口6下方设置有接料口16，接料口16安装在机壳15左端上表面，用于承接从下料口6排出的物料；接料口16下端左侧固定有挡板17，挡板17安装在机壳15 内部，上端焊接在机壳15上壁内侧，下端为软质材料，与物料输送带14表面贴合，用于防止物料掉进机壳15内部，造成机械故障；物料输送带14套装在驱动轮11 上，并在驱动轮11的驱动下，向右转动，从而将物料向右端传送；驱动轮11设置有两个，其中左侧的驱动轮11通过传动轴18与电机19建立连接，电机19与控制面板20之间建立电性连接关系，并可在电机控制键22控制下开启或停止，且可以根据实际需求调节转速，从而改变加料的速度；机壳15右端上方安装有风机9，风机9与控制面板20之间电性连接，并在风机控制键23的控制下工作；风机9下端与设置在机壳15表面的进风口10联通，进而向机壳15内吹风，辅助物料向下运动，进风口10下方设置有出料口12，出料口12左侧设置有清洁刷13，清洁刷13 下端固定在机壳15内壁上，上端刷毛与物料输送带14表面贴合，用于清扫传送带 14表面残留的物料；控制面板20安装在接料口16的左侧、机壳15的上表面，用于控制整个装置的运行，控制面板20上端表面安装有报警器21，下端表面从左到右依次安装有电机控制键22、风机控制键23和阀门控制键24；报警器21可在储料罐4中的物料不足时，发出蜂鸣声，提示用户续加物料。

本实用新型的用于自动添加化工催化剂的装置，通过控制面板上的控制键控制机构工作运行状态，通过压力传感器和报警器可以随时监控储料罐中的物料剩余情况，确保物料供应充足，防止发生意外事故；由电机驱动物料输送带输送物料，通过风机辅助物料输送加注，并设置有挡板和清洁刷防止物料堵塞，能够自动添加固体催化剂物料，提高生产效率，结构简单，操作方便，运行可靠。

Claims (8)

1.一种用于自动添加化工催化剂的装置，包括能够存放固体催化剂物料的储料罐（4），和能够输送固体催化剂物料的物料输送机构，储料罐（4）通过支撑架（8）固定安装于物料输送机构上方，其特征在于：所述储料罐（4）底部设置有下料口（6）；物料输送机构包括机壳（15），和安装于机壳（15）内部的物料输送带（14），机壳（15）顶部与下料口（6）相对应的位置设置有接料口（16）；机壳（15）顶部后端设置有控制面板（20），顶前端设置有鼓风机（9），底部前端设置有出料口（12），风机（9）下端通过机壳（15）的进风口（10）与机壳（15）内腔连通，风机（9）与控制面板（20）之间电性连接，控制面板（20）能够通过风机控制键（23）控制风机（9）的工作状态；所述储料罐（4）的下料口（6）内部安装有电子控制阀（7），电子控制阀（7）通过电缆与控制面板（20）之间电连接，控制面板（20）能够通过阀门控制键（24）控制电子控制阀（7）开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的用于自动添加化工催化剂的装置，其特征在于：所述储料罐（4）的下料口（6）两侧底板为具有一定角度的倾斜底板，倾斜底板构成喇叭形结构，倾斜底板上嵌装有压力传感器（5），压力传感器（5）与控制面板（20）之间电性连接，控制面板（20）能够通过压力传感器（5）监控储料罐（4）内物料存量以控制电子控制阀（7）开启或关闭。

3.根据权利要求1所述的用于自动添加化工催化剂的装置，其特征在于：所述机壳（15）内腔后段设置有电机（19），前段通过驱动轮（11）安装有物料输送带（14），电机（19）通过传动轴（18）与驱动轮连接，电机（19）能够通过驱动轮（11）带动物料输送带（14）旋转输送固体催化剂物料；电机（19）与控制面板（20）之间电性连接，控制面板（20）能够通过电机控制键（22）控制电机（19）开启或停止。

4.根据权利要求1所述的用于自动添加化工催化剂的装置，其特征在于：所述接料口（16）内部设置有挡板（17），挡板（17）上端焊接在机壳（15）上壁内侧，挡板（17）下端为软质材料，挡板（17）下端与物料输送带（14）表面贴合。

5.根据权利要求3所述的用于自动添加化工催化剂的装置，其特征在于：所述控制面板（20）能够通过电机控制键（22）控制电机（19）调节转速。

6.根据权利要求1所述的用于自动添加化工催化剂的装置，其特征在于：所述出料口（12）内部设置有清洁刷（13），清洁刷（13）下端固定在机壳（15）内壁上，上端刷毛与物料输送带（14）表面贴合。

7.根据权利要求1所述的用于自动添加化工催化剂的装置，其特征在于：所述储料罐（4）顶部通过铰链（1）安装有能够打开的上盖（2），上盖（2）一端连接在储料罐（4）侧壁上，另一端上表面设置有把手（3）。

8.根据权利要求1所述的用于自动添加化工催化剂的装置，其特征在于：所述控制面板（20）上部安装有报警器（21），电机控制键（22）、风机控制键（23）和阀门控制键（24）在控制面板（20）下部并排安装。