CN206715742U - 一种填缝剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填缝剂生产装置，包括转轴、加热器、支柱、出料口、导热管、搅拌仓、进料口和蒸汽进口，所述蒸汽进口与气仓内部相连通，所述支柱上设置有减振弹簧，且其上端与搅拌仓相连接，所述出料口与搅拌仓内部相连通。该填缝剂生产装置，结合现在使用的填缝剂生产装置进行创新设计，本填缝剂生产装置设置有温度控制装置，使得填缝剂的生产过程中能很好的控制填缝剂的生产温度，在搅拌仓的侧边设置有压力控制器，能够很好的保证搅拌舱内的气压稳定，还对搅拌仓底端进行倾斜处理，使得其出料时不容易造成残留，还在有的在支柱上设置有减振弹簧，使得机器在运转时不容易形成共振而晃动，使得生产过程更加的安全。

Description

一种填缝剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及填缝剂生产技术领域，具体为一种填缝剂生产装置。

背景技术

填缝剂生产装置是一种用于填缝剂生产的混合搅拌机，且其具有温控装置，而本实用新型填缝剂生产装置主要由气仓、温度监测器、搅拌棒、控制箱、加热器、压力控制器、电热管和电动机这八个部分组成，随着科学技术的发展填缝剂生产装置的种类越来越多，对于填缝剂生产装置需求越来越高。

而现在使用的填缝剂生产装置还多多少少的存在一些不足，比如现在使用的填缝剂生产装置大多没有设置温度控制装置，使得填缝剂的生产过程中不能很好的控制填缝剂的生产温度，有的没有设置压力控制器，不能够保证搅拌舱内的气压稳定，有的没有将搅拌仓底端进行倾斜处理，使得其出料时容易造成残留，而浪费原料，有的在支柱上没有设置减振弹簧，使得机器在运转时容易形成共振而晃动，存在安全隐患，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填缝剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的现在使用的填缝剂生产装置大多没有设置温度控制装置，使得填缝剂的生产过程中不能很好的控制填缝剂的生产温度，有的没有设置压力控制器，不能够保证搅拌舱内的气压稳定，有的没有将搅拌仓底端进行倾斜处理，使得其出料时容易造成残留，而浪费原料，有的在支柱上没有设置减振弹簧，使得机器在运转时容易形成共振而晃动，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填缝剂生产装置，包括转轴、加热器、支柱、出料口、导热管、搅拌仓、进料口和蒸汽进口，所述蒸汽进口与气仓内部相连通，且气仓上设置有冷却水出口，所述导热管的内部设置有气仓，且其上设置有导热油进口和溢流口，所述转轴贯穿轴承与电动机相连接，且其与搅拌棒相连接，所述搅拌仓的内部设置有温度监测器，且温度监测器与控制箱之间为电信号连接，所述加热器与电热管之间为电连接，且其与配电箱之间为电连接，所述控制箱上设置有控制面板，且控制面板与显示器之间为电连接，所述支柱上设置有减振弹簧，且其上端与搅拌仓相连接，所述出料口与搅拌仓内部相连通，且搅拌仓的侧边设置有压力控制器，所述进料口与搅拌仓内部相连通，且搅拌仓与配料进口内部相连通。

优选的，所述气仓包裹着搅拌仓，且其与电热管相连接。

优选的，所述搅拌棒在转轴上设置有三个，且相邻两者之间的夹角为120°。

优选的，所述减振弹簧上下振动幅度范围为0-2cm。

优选的，所述搅拌仓的底端倾斜15°设计，且其上端设置有温度监测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该填缝剂生产装置，结合现在使用的填缝剂生产装置进行创新设计，本填缝剂生产装置设置有温度控制装置，使得填缝剂的生产过程中能很好的控制填缝剂的生产温度，在搅拌仓的侧边设置有压力控制器，能够很好的保证搅拌舱内的气压稳定，还对搅拌仓底端进行倾斜处理，使得其出料时不容易造成残留，还在有的在支柱上设置有减振弹簧，使得机器在运转时不容易形成共振而晃动，使得生产过程更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、气仓，2、导热油进口，3、转轴，4、搅拌棒，5、温度监测器，6、加热器，7、控制箱，8、减振弹簧，9、支柱，10、配电箱，11、出料口，12、溢流口，13、导热管，14、搅拌仓，15、进料口，16、轴承，17、电动机，18、配料进口，19、蒸汽进口，20、压力控制器，21、冷却水出口，22、显示器，23、控制面板，24、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种填缝剂生产装置，包括气仓1、导热油进口2、转轴3、搅拌棒4、温度监测器5、加热器6、控制箱7、减振弹簧8、支柱9、配电箱10、出料口11、溢流口12、导热管13、搅拌仓14、进料口15、轴承16、电动机17、配料进口18、蒸汽进口19、压力控制器20、冷却水出口21、显示器22、控制面板23和电热管24，蒸汽进口19与气仓1内部相连通，且气仓1上设置有冷却水出口21，气仓1包裹着搅拌仓14，且其与电热管24相连接，导热管13的内部设置有气仓1，且其上设置有导热油进口2和溢流口12，转轴3贯穿轴承16与电动机17相连接，且其与搅拌棒4相连接，搅拌棒4在转轴3上设置有三个，且相邻两者之间的夹角为120°，搅拌仓14的内部设置有温度监测器5，且温度监测器5与控制箱7之间为电信号连接，搅拌仓14的底端倾斜15°设计，使得其出料时不容易造成残留，且其上端设置有温度监测器5，加热器6与电热管24之间为电连接，且其与配电箱10之间为电连接，控制箱7上设置有控制面板23，且控制面板23与显示器22之间为电连接，支柱9上设置有减振弹簧8，且其上端与搅拌仓14相连接，减振弹簧8上下振动幅度范围为0-2cm，使得机器在运转时不容易形成共振而晃动，使得生产过程更加的安全，出料口11与搅拌仓14内部相连通，且搅拌仓14的侧边设置有压力控制器20，进料口15与搅拌仓14内部相连通，且搅拌仓14与配料进口18内部相连通。

工作原理：在使用该填缝剂生产装置之前，需要对整个填缝剂生产装置进行简单的结构了解，首先通过进料口15和配料进口18将原料和配料加入搅拌仓14内，然后通过蒸汽进口19将气仓1与蒸汽管相连接，然后通过导热油进口2添加导热油，然后通过控制面板23设置相关参数并开启装置，使得电动机17能够带动转轴3转动，从而带动搅拌棒4转动，使得搅拌棒4能够很好的将原料和配料搅拌均匀，最后通过出料口11排出搅拌仓14，搅拌期间温度监测器5、加热器6和压力控制器20的配合作用下很好的保证了填缝剂的生产温度和气压，使得生产的填缝剂的性能更好，这就是整个填缝剂生产装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种填缝剂生产装置，包括转轴（3）、加热器（6）、支柱（9）、出料口（11）、导热管（13）、搅拌仓（14）、进料口（15）和蒸汽进口（19），其特征在于：所述蒸汽进口（19）与气仓（1）内部相连通，且气仓（1）上设置有冷却水出口（21），所述导热管（13）的内部设置有气仓（1），且其上设置有导热油进口（2）和溢流口（12），所述转轴（3）贯穿轴承（16）与电动机（17）相连接，且其与搅拌棒（4）相连接，所述搅拌仓（14）的内部设置有温度监测器（5），且温度监测器（5）与控制箱（7）之间为电信号连接，所述加热器（6）与电热管（24）之间为电连接，且其与配电箱（10）之间为电连接，所述控制箱（7）上设置有控制面板（23），且控制面板（23）与显示器（22）之间为电连接，所述支柱（9）上设置有减振弹簧（8），且其上端与搅拌仓（14）相连接，所述出料口（11）与搅拌仓（14）内部相连通，且搅拌仓（14）的侧边设置有压力控制器（20），所述进料口（15）与搅拌仓（14）内部相连通，且搅拌仓（14）与配料进口（18）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产装置，其特征在于：所述气仓（1）包裹着搅拌仓（14），且其与电热管（24）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产装置，其特征在于：所述搅拌棒（4）在转轴（3）上设置有三个，且相邻两者之间的夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产装置，其特征在于：所述减振弹簧（8）上下振动幅度范围为0-2cm。

5.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产装置，其特征在于：所述搅拌仓（14）的底端倾斜15°设计，且其上端设置有温度监测器（5）。