CN206715533U - 一种建筑粉尘吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑粉尘吸收装置,解决了集尘过程中需要人工时不时查看集尘桶内是否积满灰尘进行集尘桶更换的问题。技术方案为一种建筑粉尘吸收装置,包括集尘仓、连通集尘仓底部的集尘斗以及设置在集尘斗正下方的集尘桶,所述集尘斗正下方设有倾斜的导轨以使所述集尘桶可沿所述导轨滑动,所述集尘桶向下倾斜一侧的两条所述导轨之间固定连接有安装板,所述安装板上铰接有侧面斜抵接于所述集尘桶的限位板,所述限位板背离铰接点一端固定连接有弹簧,所述弹簧背离所述限位板一端固定连接于所述固定板以支撑所述限位板。本实用新型结构合理,结构巧妙,在集尘桶内积满灰尘之后集尘桶能够进行自动更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,特别涉及一种建筑粉尘吸收装置。
背景技术
在建筑建造过程中,会产生大量的粉尘飘散污染空气,对环境造成影响。
例如公告号为CN204429006U的专利,公开了一种建筑粉尘吸收收集设备,包括基座;所述基座底部固定设置有支撑脚;所述基座上一体制成有集尘仓;所述基座内部贯穿设置有集尘斗;所述集尘斗与集尘仓相通设置;所述集尘斗下方设置有集尘桶;所述集尘桶底部固定设置有滚轮;所述集尘仓一侧设置有集尘管;所述集尘管上一体制成有集尘罩;所述集尘仓上方活动盖接有集尘盖;所述集尘盖内部为中空状;所述集尘盖下方固定设置有过滤网;所述过滤网与集尘盖相通设置;所述集尘盖上方固定设置有电机;所述集尘盖内部设置有扇叶。
上述现有技术在吸收收集粉尘的过程中,需要时不时的查看集尘桶内是否积满粉尘,随时准备更换集尘桶,操作比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑粉尘吸收装置,达到吸收装置的集尘桶内积满粉尘之后进行自动更换、操作简单的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑粉尘吸收装置,包括集尘仓、连通集尘仓底部的集尘斗以及设置在集尘斗正下方的集尘桶,所述集尘斗正下方设有倾斜的导轨以使所述集尘桶可沿所述导轨滑动,所述集尘桶向下倾斜一侧的两条所述导轨之间固定连接有安装板,所述安装板上铰接有侧面斜抵接于所述集尘桶的限位板,所述限位板背离铰接点一端固定连接有弹簧,所述弹簧背离所述限位板一端固定连接于所述安装板以支撑所述限位板。
通过采用上述方案,集尘仓内的灰尘通过集尘斗落到集尘桶内,当集尘桶内积满灰尘重量到达一定数值后,集尘桶沿倾斜导轨向下对限位板产生的压力大于弹簧对限位板的支撑力,从而积满粉尘的集尘桶可以压过限位板沿着倾斜导轨向下滑动,而空的集尘桶又沿着倾斜导轨向下移动到限位板位置,由于空的集尘桶对限位板的压力小于弹簧对限位板的支撑力,所以空的集尘桶被限位板限制位于集尘斗正下方,当集尘桶积满灰尘后又压过限位板沿着导轨向下移动,如此循环,以此来达到使积满粉尘的集尘桶能够进行自动更换,使得集尘桶更换比较简单方便的效果。
本实用新型进一步设置为:所述集尘桶的下端设有滚轮滚动连接于所述导轨。
通过采用上述方案,当集尘桶滑动连接在导轨上时,集尘桶和导轨之间的摩擦力较大,当集尘斗下方的集尘桶内积满粉尘之后,集尘桶对导轨的压力变大,使得两者之间的摩擦力也相应变大,则集尘桶对限位板的压力变化相对较小,很难推动限位板沿着导轨向下滑动,设置滚轮可以减小集尘桶和导轨之间的摩擦力,使得集尘桶在积满粉尘的过程中对限位板的压力变化范围变大,从而便于选择合适的弹簧对限位板进行支撑,便于设置装置使得积满粉尘的集尘桶更容易沿着导轨发生移动。
本实用新型进一步设置为:所述滚轮为V型轮,所述导轨于所述V型轮的V型槽内为其提供支撑。
通过采用上述方案,将滚轮设置为V型轮,V型轮上的V型槽可以对集尘桶的移动进行限位,防止集尘桶在沿着导轨进行移动时由于一些外力而导致集尘桶脱离轨道。
本实用新型进一步设置为:所述导轨上设有多个所述集尘桶,且相邻两所述集尘桶的上端开口边缘的相抵接贴合。
通过采用上述方案,在导轨上设置多个集尘桶,且集尘桶的上端开口相抵接贴合,则位于集尘斗正下方的集尘桶内积满灰尘之后沿着导轨向下移动,在移动过程中集尘斗内继续落下粉尘,能够落在相邻的空集尘桶内避免粉尘落到集尘桶外。
本实用新型进一步设置为:所述集尘桶呈倒立的等腰梯形状以使相邻两所述集尘桶下端侧壁之间存在一定间距。
通过采用上述方案,在积满粉尘的集尘通压过限位块后,弹簧推动限位块返回原位具有一定的延时,若是两个集尘桶的滚轮相距过近,则容易导致空集尘桶跟着积满粉尘的集尘桶一起移动卡在限位块处无法处于集尘斗的正下方对落下的粉尘进行收集甚至空集尘桶能够不进行粉尘收集就直接通过限位板,将集尘桶按照上述设置,则空集尘桶在移动到限位板处会有一端时间的缓冲期以供弹簧将限位板弹回原位,避免空集尘桶越位的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述导轨的最低端还设有挡件以阻挡集尘桶继续沿所述导轨移动。
通过采用上述方案,在导轨的最低端设置挡件,积满粉尘的集尘桶移动到挡件处会被挡件所阻拦,从而等待工人来对积满粉尘的集尘桶来进行相关处理。
本实用新型进一步设置为:所述挡件朝向所述集尘桶一面设置有弹性件以对所述集尘桶进行缓冲。
通过采用上述方案,设置弹性件可以对积满粉尘的集尘桶进行缓冲,避免移动中的集尘桶直接撞击到挡件上从而造成集尘桶内的粉尘飘扬或是洒出集尘桶。
本实用新型进一步设置为:所述集尘桶内预存放有一定量的吸尘液。
通过采用上述方案,在集尘桶内设置吸尘液可以吸附自集尘斗内落下的粉尘,防止粉尘极易被微小的空气流动带动飘扬。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:能够在集尘斗下方的集尘桶内积满粉尘后自动对集尘桶进行更换,将空的集尘桶移动到集尘斗下方。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图;
图2是实施例剖视后的结构图。
附图标记:1、集尘仓;2、集尘斗;3、集尘桶;4、导轨;5、安装板;6、限位板;7、弹簧;8、滚轮;9、挡件;10、弹性件;11、滤网;12、抽风机;13、出风口;14、集尘管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,一种建筑粉尘吸收装置,包括由四根支撑脚支撑的集尘仓1,位于集尘仓1底部将其内外连通的集尘斗2,在集尘仓1侧壁设置有集尘管14,集尘管14背离集尘仓1一端固定连接有集尘罩用以扩大集尘管14的进风面积,集尘仓1的顶端设有抽风机12,抽风机12的扇叶位于集尘仓1内,在集尘仓1背离集尘管14一侧壁的上端设有出风口13,在集尘仓1内还横隔有滤网11,滤网11位置位于扇叶和出风口13的下端,且位于进风管的上端。
在装置工作时,抽风机12工作通过抽风机12扇叶转动产生的吸力将携带有粉尘的空气在经过集尘罩扩大吸气面积之后再通过集尘管14被吸入集尘仓1内,携带有粉尘的空气在集尘仓1内向上运动,空气流过横隔在集尘仓1内的滤网11时,空气内的粉尘被滤网11所过滤,空气则通过滤网11再由出风口13处排出集尘仓1,在滤网11上的粉尘积累到一定的程度时,滤网11上的粉尘块会由于重力而下落,最终通过集尘斗2而落出集尘仓1外。
为了收集集尘斗2内落下的粉尘,在集尘斗2正下方设置了集尘桶3,集尘桶3架设在两条导轨4上,且导轨4靠集尘仓1设有出风口13一侧的一端向下倾斜,集尘桶3设置为上大下小倒立等腰梯形状,且放置在导轨4上的多个集尘桶3两两相接侧边相接贴合基本无缝,在位于集尘斗2正下方的集尘桶3向下倾斜一侧的两条导轨4之间设置有安装板5,安装板5直接固定连接在安装板5上,且安装板5上设置有斜抵在集尘桶3侧壁上以限制集尘桶3沿倾斜导轨4向下移动的限位板6,限位板6的一端铰接在安装板5上,另一端背离集尘桶3一侧则连接有弹簧7,弹簧7背离限位板6一端固定连接在安装板5上以为限位板6提供支撑力抵接于集尘桶3。
在具体实施时,多个空集尘桶3被事先放置在导轨4较高一端,空集尘桶3由于自身的重力作用沿导轨4向下移动,当空集尘桶3移动到限位板6位置时,限位板6抵接在空集尘桶3上限制空集尘桶3继续移动,此时最下端的集尘桶3位于集尘斗2的正下方,集尘斗2内落下的粉尘会落入到集尘桶3内,随着粉尘在集尘桶3内逐渐的累积,集尘桶3的重量逐渐变重,则通过受力分析,集尘桶3分到压迫限位板6的力逐渐变大,又由于纤维板是通过弹簧7进行支撑抵接集尘桶3,当集尘桶3内粉尘积累到一定程度时,集尘桶3推动限位板6发生转动,集尘桶3逐渐通过限位板6位置,此时弹簧7被压缩,当装有粉尘的集尘桶3通过限位板6后,由于弹簧7的弹力,将限位板6推动转动继续抵接在随之而来的下一个空集尘桶3上,当这个空集尘桶3内的粉尘积累到一定程度时又推开限位板6沿导轨4向下移动,以此循环。
在具体的实施过程中,弹簧7被压缩在推动限位板6回复原位时,弹簧7回复具有一定的延时时差,如若两个集尘桶3靠的太近,在装有粉尘的集尘桶3通过限位板6时,下一个空集尘桶3紧跟着沿导轨4向下,有可能空集尘桶3移动越位导致集尘桶3开口不能正对集尘斗2进行粉尘收集甚至有可能导致空集尘桶3在没有接收粉尘的情况下的就直接通过限位板6向下移动,将集尘桶3设置为倒的等腰梯形状,则相邻集尘桶3的下端之间存在一定的间距,在集尘桶3移动时,集尘桶3要移动过这段间距需要花费一定的时间,在此时间内可供弹簧7回复将限位板6推回原位抵接下一个空集尘桶3上;而集尘桶3的侧边相接贴合,则在集尘桶3沿导轨4移动过程中,集尘斗2内源源不断落下的粉尘能够都落到集尘桶3内不至于落到集尘桶3外造成另外不必要的清理工作。
在集尘桶3的下端四角上设置有四个滚轮8架设在导轨4上,滚轮8具体取V型轮。
集尘桶3在接受粉尘后集尘桶3重量变重,则集尘桶3对导轨4的压力变大,两者之间的摩擦力变大,会对集尘桶3沿导轨4向下移动造成很大的影响;设置V型轮之后,集尘桶3和导轨4之间为滚动摩擦,一定程度上使积有粉尘的集尘桶3更容易沿导轨4向下推动限位板6继续移动,且导轨4被卡在V型轮的V型槽内能够起到限位作用,防止集尘桶3在移动过程中冲出导轨4外。
在导轨4的最低端还设有挡件9,挡件9朝向集尘桶3一面设有弹性件10,在弹性件10和限位板6之间的距离差不多为两个集尘桶3的长度距离。
为了防止工作人员不能及时的从导轨4上取走积满粉尘的集尘桶3,设置挡件9可以对集尘桶3进行限位等待工作人员来进行处理,弹性件10则对沿导轨4进行移动的集尘桶3进行缓冲,防止沿导轨4移动的集尘桶3直接撞击到挡件9上造成集尘桶3内粉尘飘扬或是洒出集尘桶3,将弹性件10和限位板6之间的间距设置在差不多两个集尘桶3长度大小,集尘桶3在推动限位板6继续沿导轨4向下移动时,集尘桶3存在一个沿导轨4向下的加速度,集尘桶3的移动速度会越来越快,从而随着间距变大集尘桶3对弹性件10的冲击也越来越大,为了避免集尘桶3在撞击弹性件10时对集尘桶3以及集尘桶3内粉尘造成影响,所以将弹性件10和限位板6的间距设置为差不多两个集尘桶3长度大小,此时集尘桶3撞击弹性件10的冲击力不会太大。
为了集尘桶3能够更好的对集尘斗2内落下的粉尘进行收集,所以在空集尘桶3内预先都放置了吸尘液,吸尘液能够吸附落入到集尘桶3内的粉尘,防止落入到集尘桶3内的粉尘由于微小的气流流动而造成粉尘飘扬。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种建筑粉尘吸收装置,包括集尘仓(1)、连通集尘仓(1)底部的集尘斗(2)以及设置在集尘斗(2)正下方的集尘桶(3),其特征在于:所述集尘斗(2)正下方设有倾斜的导轨(4)以使所述集尘桶(3)可沿所述导轨(4)滑动,所述集尘桶(3)向下倾斜一侧的两条所述导轨(4)之间固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上铰接有侧面斜抵接于所述集尘桶(3)的限位板(6),所述限位板(6)背离铰接点一端固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)背离所述限位板(6)一端固定连接于所述安装板(5)以支撑所述限位板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘吸收装置,其特征在于:所述集尘桶(3)的下端设有滚轮(8)滚动连接于所述导轨(4)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑粉尘吸收装置,其特征在于:所述滚轮(8)为V型轮,所述导轨(4)于所述V型轮的V型槽内为其提供支撑。
4.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘吸收装置,其特征在于:所述导轨(4)上设有多个所述集尘桶(3),且相邻两所述集尘桶(3)的上端开口边缘的相抵接贴合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑粉尘吸收装置,其特征在于:所述集尘桶(3)呈倒立的等腰梯形状以使相邻两所述集尘桶(3)下端侧壁之间存在一定间距。
6.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘吸收装置,其特征在于:所述导轨(4)的最低端还设有挡件(9)以阻挡集尘桶(3)继续沿所述导轨(4)移动。
7.根据权利要求6所述的一种建筑粉尘吸收装置,其特征在于:所述挡件(9)朝向所述集尘桶(3)一面设置有弹性件(10)以对所述集尘桶(3)进行缓冲。
8.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘吸收装置,其特征在于:所述集尘桶(3)内预存放有一定量的吸尘液。
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CN113083842A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 山东智衡减振科技股份有限公司 | 一种粉尘回收装置及包含该回收装置的加工设备 |
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CN113083842B (zh) * | 2021-04-20 | 2022-08-19 | 山东智衡减振科技股份有限公司 | 一种粉尘回收装置及包含该回收装置的加工设备 |
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