CN206712342U - 一种复导线出线吊篮 - Google Patents
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Abstract
一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮，滑轮挂钩，制动装置，螺旋闭锁钩，吊篮主体，工作挂环，U型脚踏板，人员坐板；其中：滑轮安装在滑轮挂钩上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮和滑轮挂钩之间带有制动装置，滑轮挂钩上带有螺旋闭锁钩；滑轮挂钩下端连接有吊篮主体，吊篮主体为框架结构，吊篮主体中间带有工作挂环，U型脚踏板与吊篮主体下部两侧连接，吊篮主体底部为人员坐板。本实用新型的优点：使用滚动轴承滑轮，降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。原理结构简单，使用方便，操作安全，提升了作业效率，消除了事故隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路作业工具领域，特别涉及了一种复导线出线吊篮。
背景技术
输电线路进行复导线相间间隔棒安装作业，作业人员使用出线吊篮会改变复导线原有的线间距离，造成作业困难。作业过程中，需要缩短输电线路消除缺陷的时间，有效的保护输电线路安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了缩短输电线路消除缺陷的时间，有效保护输电线路安全，特提供了一种复导线出线吊篮。
本实用新型提供了一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮1，滑轮挂钩2，制动装置3，螺旋闭锁钩4，吊篮主体5，工作挂环6，U型脚踏板7，人员坐板8；
其中：滑轮1安装在滑轮挂钩2上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮1和滑轮挂钩2之间带有制动装置3，滑轮挂钩2上带有螺旋闭锁钩4；滑轮挂钩2下端连接有吊篮主体5，吊篮主体5为框架结构，吊篮主体5中间带有工作挂环6，U型脚踏板7与吊篮主体5下部两侧连接，吊篮主体5底部为人员坐板8。
螺旋闭锁钩4用于防止吊篮脱槽、脱落，工作挂环6用于悬挂安全带、手滑车等，U型脚踏板7用于调整作业人员姿态，人员坐板8用于高空作业出线人员乘坐。
所述的滑轮1个数为2～6个。
所述的U型脚踏板7与吊篮主体5之间，能够前后滑动。
所述的吊篮主体5为长方体状框架结构。
所述的滑轮挂钩2个数为2个。
所述的滑轮挂钩2为能升降的杆状钩结构。
所述的吊篮主体5带有前后护板结构。
使用滚动轴承滑轮，这一改变大大降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。通过采用吊篮结构和自锁装置，使出线作业人员能够坐在吊篮内而不是站在原有滑车上工作，特别是在相邻杆塔特殊跨越、悬点高差大、导线驰度大的区段，由于采用自锁装置，出线作业人员完全不必考虑作业时吊篮滑跑的问题，优势更加明显。采用双挂环设计，吊篮挂接到导线上进行作业时，始终保持复导线的间距，利于进行子导线间隔棒的维修、更换工作。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的复导线出线吊篮，原理结构简单，使用方便，操作安全，提升了作业效率，消除了事故隐患。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为复导线出线吊篮结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮1，滑轮挂钩2，制动装置3，螺旋闭锁钩4，吊篮主体5，工作挂环6，U型脚踏板7，人员坐板8；
其中：滑轮1安装在滑轮挂钩2上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮1和滑轮挂钩2之间带有制动装置3，滑轮挂钩2上带有螺旋闭锁钩4；滑轮挂钩2下端连接有吊篮主体5，吊篮主体5为框架结构，吊篮主体5中间带有工作挂环6，U型脚踏板7与吊篮主体5下部两侧连接，吊篮主体5底部为人员坐板8。
螺旋闭锁钩4用于防止吊篮脱槽、脱落，工作挂环6用于悬挂安全带、手滑车等，U型脚踏板7用于调整作业人员姿态，人员坐板8用于高空作业出线人员乘坐。
所述的滑轮1个数为2个。
所述的U型脚踏板7与吊篮主体5之间，能够前后滑动。
所述的吊篮主体5为长方体状框架结构。
所述的滑轮挂钩2个数为2个。
使用滚动轴承滑轮，这一改变大大降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。通过采用吊篮结构和自锁装置，使出线作业人员能够坐在吊篮内而不是站在原有滑车上工作，特别是在相邻杆塔特殊跨越、悬点高差大、导线驰度大的区段，由于采用自锁装置，出线作业人员完全不必考虑作业时吊篮滑跑的问题，优势更加明显。采用双挂环设计，吊篮挂接到导线上进行作业时，始终保持复导线的间距，利于进行子导线间隔棒的维修、更换工作。
实施例2
本实施例提供了一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮1，滑轮挂钩2，制动装置3，螺旋闭锁钩4，吊篮主体5，工作挂环6，U型脚踏板7，人员坐板8；
其中：滑轮1安装在滑轮挂钩2上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮1和滑轮挂钩2之间带有制动装置3，滑轮挂钩2上带有螺旋闭锁钩4；滑轮挂钩2下端连接有吊篮主体5，吊篮主体5为框架结构，吊篮主体5中间带有工作挂环6，U型脚踏板7与吊篮主体5下部两侧连接，吊篮主体5底部为人员坐板8。
螺旋闭锁钩4用于防止吊篮脱槽、脱落，工作挂环6用于悬挂安全带、手滑车等，U型脚踏板7用于调整作业人员姿态，人员坐板8用于高空作业出线人员乘坐。
所述的滑轮1个数为2个。
所述的U型脚踏板7与吊篮主体5之间，能够前后滑动。
所述的滑轮挂钩2个数为2个。
所述的滑轮挂钩2为能升降的杆状钩结构。
所述的吊篮主体5带有前后护板结构。
使用滚动轴承滑轮，这一改变大大降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。通过采用吊篮结构和自锁装置，使出线作业人员能够坐在吊篮内而不是站在原有滑车上工作，特别是在相邻杆塔特殊跨越、悬点高差大、导线驰度大的区段，由于采用自锁装置，出线作业人员完全不必考虑作业时吊篮滑跑的问题，优势更加明显。采用双挂环设计，吊篮挂接到导线上进行作业时，始终保持复导线的间距，利于进行子导线间隔棒的维修、更换工作。
实施例3
本实施例提供了一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮1，滑轮挂钩2，制动装置3，螺旋闭锁钩4，吊篮主体5，工作挂环6，U型脚踏板7，人员坐板8；
其中：滑轮1安装在滑轮挂钩2上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮1和滑轮挂钩2之间带有制动装置3，滑轮挂钩2上带有螺旋闭锁钩4；滑轮挂钩2下端连接有吊篮主体5，吊篮主体5为框架结构，吊篮主体5中间带有工作挂环6，U型脚踏板7与吊篮主体5下部两侧连接，吊篮主体5底部为人员坐板8。
螺旋闭锁钩4用于防止吊篮脱槽、脱落，工作挂环6用于悬挂安全带、手滑车等，U型脚踏板7用于调整作业人员姿态，人员坐板8用于高空作业出线人员乘坐。
所述的滑轮1个数为4个。
所述的吊篮主体5为长方体状框架结构。
所述的滑轮挂钩2个数为2个。
所述的滑轮挂钩2为能升降的杆状钩结构。
所述的吊篮主体5带有前后护板结构。
使用滚动轴承滑轮，这一改变大大降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。通过采用吊篮结构和自锁装置，使出线作业人员能够坐在吊篮内而不是站在原有滑车上工作，特别是在相邻杆塔特殊跨越、悬点高差大、导线驰度大的区段，由于采用自锁装置，出线作业人员完全不必考虑作业时吊篮滑跑的问题，优势更加明显。采用双挂环设计，吊篮挂接到导线上进行作业时，始终保持复导线的间距，利于进行子导线间隔棒的维修、更换工作。
实施例4
本实施例提供了一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮1，滑轮挂钩2，制动装置3，螺旋闭锁钩4，吊篮主体5，工作挂环6，U型脚踏板7，人员坐板8；
其中：滑轮1安装在滑轮挂钩2上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮1和滑轮挂钩2之间带有制动装置3，滑轮挂钩2上带有螺旋闭锁钩4；滑轮挂钩2下端连接有吊篮主体5，吊篮主体5为框架结构，吊篮主体5中间带有工作挂环6，U型脚踏板7与吊篮主体5下部两侧连接，吊篮主体5底部为人员坐板8。
螺旋闭锁钩4用于防止吊篮脱槽、脱落，工作挂环6用于悬挂安全带、手滑车等，U型脚踏板7用于调整作业人员姿态，人员坐板8用于高空作业出线人员乘坐。
所述的滑轮1个数为4个。
所述的U型脚踏板7与吊篮主体5之间，能够前后滑动。
所述的吊篮主体5为长方体状框架结构。
所述的滑轮挂钩2个数为2个。
所述的滑轮挂钩2为能升降的杆状钩结构。
所述的吊篮主体5带有前后护板结构。
使用滚动轴承滑轮，这一改变大大降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。通过采用吊篮结构和自锁装置，使出线作业人员能够坐在吊篮内而不是站在原有滑车上工作，特别是在相邻杆塔特殊跨越、悬点高差大、导线驰度大的区段，由于采用自锁装置，出线作业人员完全不必考虑作业时吊篮滑跑的问题，优势更加明显。采用双挂环设计，吊篮挂接到导线上进行作业时，始终保持复导线的间距，利于进行子导线间隔棒的维修、更换工作。
实施例5
本实施例提供了一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮1，滑轮挂钩2，制动装置3，螺旋闭锁钩4，吊篮主体5，工作挂环6，U型脚踏板7，人员坐板8；
其中：滑轮1安装在滑轮挂钩2上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮1和滑轮挂钩2之间带有制动装置3，滑轮挂钩2上带有螺旋闭锁钩4；滑轮挂钩2下端连接有吊篮主体5，吊篮主体5为框架结构，吊篮主体5中间带有工作挂环6，U型脚踏板7与吊篮主体5下部两侧连接，吊篮主体5底部为人员坐板8。
螺旋闭锁钩4用于防止吊篮脱槽、脱落，工作挂环6用于悬挂安全带、手滑车等，U型脚踏板7用于调整作业人员姿态，人员坐板8用于高空作业出线人员乘坐。
所述的滑轮1个数为6个。
所述的U型脚踏板7与吊篮主体5之间，能够前后滑动。
所述的吊篮主体5为长方体状框架结构。
所述的滑轮挂钩2个数为2个。
使用滚动轴承滑轮，这一改变大大降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。通过采用吊篮结构和自锁装置，使出线作业人员能够坐在吊篮内而不是站在原有滑车上工作，特别是在相邻杆塔特殊跨越、悬点高差大、导线驰度大的区段，由于采用自锁装置，出线作业人员完全不必考虑作业时吊篮滑跑的问题，优势更加明显。采用双挂环设计，吊篮挂接到导线上进行作业时，始终保持复导线的间距，利于进行子导线间隔棒的维修、更换工作。
实施例6
本实施例提供了一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮1，滑轮挂钩2，制动装置3，螺旋闭锁钩4，吊篮主体5，工作挂环6，U型脚踏板7，人员坐板8；
其中：滑轮1安装在滑轮挂钩2上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮1和滑轮挂钩2之间带有制动装置3，滑轮挂钩2上带有螺旋闭锁钩4；滑轮挂钩2下端连接有吊篮主体5，吊篮主体5为框架结构，吊篮主体5中间带有工作挂环6，U型脚踏板7与吊篮主体5下部两侧连接，吊篮主体5底部为人员坐板8。
螺旋闭锁钩4用于防止吊篮脱槽、脱落，工作挂环6用于悬挂安全带、手滑车等，U型脚踏板7用于调整作业人员姿态，人员坐板8用于高空作业出线人员乘坐。
所述的滑轮1个数为6个。
所述的U型脚踏板7与吊篮主体5之间，能够前后滑动。
所述的吊篮主体5为长方体状框架结构。
所述的滑轮挂钩2个数为2个。
所述的滑轮挂钩2为能升降的杆状钩结构。
使用滚动轴承滑轮，这一改变大大降低高处作业人员劳动强度，缩短了出线作业的时间，能够方便、快捷的达到工作位置，使作业更加简洁。通过采用吊篮结构和自锁装置，使出线作业人员能够坐在吊篮内而不是站在原有滑车上工作，特别是在相邻杆塔特殊跨越、悬点高差大、导线驰度大的区段，由于采用自锁装置，出线作业人员完全不必考虑作业时吊篮滑跑的问题，优势更加明显。采用双挂环设计，吊篮挂接到导线上进行作业时，始终保持复导线的间距，利于进行子导线间隔棒的维修、更换工作。
Claims (7)
1.一种复导线出线吊篮，其特征在于：所述的复导线出线吊篮，包括滑轮(1)，滑轮挂钩(2)，制动装置(3)，螺旋闭锁钩(4)，吊篮主体(5)，工作挂环(6)，U型脚踏板(7)，人员坐板(8)；
其中：滑轮(1)安装在滑轮挂钩(2)上，将吊篮固定在指定工作位置；滑轮(1)和滑轮挂钩(2)之间带有制动装置(3)，滑轮挂钩(2)上带有螺旋闭锁钩(4)；滑轮挂钩(2)下端连接有吊篮主体(5)，吊篮主体(5)为框架结构，吊篮主体(5)中间带有工作挂环(6)，U型脚踏板(7)与吊篮主体(5)下部两侧连接，吊篮主体(5)底部为人员坐板(8)。
2.按照权利要求1所述的复导线出线吊篮，其特征在于：所述的滑轮(1)个数为2～6个。
3.按照权利要求1所述的复导线出线吊篮，其特征在于：所述的U型脚踏板(7)与吊篮主体(5)之间，能够前后滑动。
4.按照权利要求1所述的复导线出线吊篮，其特征在于：所述的吊篮主体(5)为长方体状框架结构。
5.按照权利要求1所述的复导线出线吊篮，其特征在于：所述的滑轮挂钩(2)个数为2个。
6.按照权利要求1所述的复导线出线吊篮，其特征在于：所述的滑轮挂钩(2)为能升降的杆状钩结构。
7.按照权利要求1所述的复导线出线吊篮，其特征在于：所述的吊篮主体(5)带有前后护板结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720601215.8U CN206712342U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种复导线出线吊篮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720601215.8U CN206712342U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种复导线出线吊篮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206712342U true CN206712342U (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60462650
Family Applications (1)
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| CN201720601215.8U Active CN206712342U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种复导线出线吊篮 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206712342U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019459A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-18 | 国网山东省电力公司潍坊供电公司 | 用于架空水平双分裂导线电动充气式出线作业平台 |
-
2017
- 2017-05-26 CN CN201720601215.8U patent/CN206712342U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019459A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-18 | 国网山东省电力公司潍坊供电公司 | 用于架空水平双分裂导线电动充气式出线作业平台 |
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