CN206712325U - 高压导线撑开锁止装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带电立杆安装技术领域，公开了一种高压导线撑开锁止装置，包括支撑杆，所述的支撑杆上设有两个夹紧机构，所述的夹紧机构包括滑套、与滑套侧面固定的抱箍，所述的滑套与支撑杆滑动连接，所述滑套内设有锁止机构；所述的支撑杆为空心结构，支撑杆的表面设有绝缘层，支撑杆内设有拉绳，所述支撑杆的两端分别设有导向轮，拉绳的两端分别绕过导向轮与滑套一一对应固定连接，所述支撑杆的中间部位设有拉绳收卷机构。本实用新型具有使用方便、稳定性好、单个施工人员就能操作使用的有益效果。

Description

高压导线撑开锁止装置

技术领域

本实用新型涉及带电立杆安装技术领域，尤其涉及一种高压导线撑开锁止装置。

背景技术

目前，当需要在高压线的其中某段竖立新的高压电杆时，需要将两根平行的导线拉开，使得导线之间的距离增大，为立杆作业提供足够的作业空间，确保作业安全。目前将两根导线撑开的操作方式有以下几种：第一种是利用两辆带电车进行作业，带电车停在两根导线处，施工人员通过带电车将导线拉开；第二种是分别在两根导线上绑上绝缘工作绳，两个施工人员在地面上将导线拉开；第三种是用将两根导线拉开后分别通过绑绳与绝缘杆连接，从而将两根导线撑开。上述第一种方案，需要两辆带电车以及若干施工人员，带电车对环境要求高，很多不平整的地面上无法通过带电车作业；第二种通过人力将导线拉开，人力大小难以控制，拉力也不稳定，两根导线之间的距离不稳定，存在较大的安全隐患；第三种作业方式中，绑绳与支撑杆连接稳定性差，容易滑移，而且也需要好几个施工人员 协同作业才能将导线撑开、定位。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中导线撑开存在上述诸多问题，提供了一种使用方便、稳定性好、单个施工人员就能操作使用的导线撑开装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压导线撑开锁止装置，包括支撑杆，所述的支撑杆上设有两个夹紧机构，所述的夹紧机构包括滑套、与滑套侧面固定的抱箍，所述的滑套与支撑杆滑动连接，所述滑套内设有锁止机构；所述的支撑杆为空心结构，支撑杆的表面设有绝缘层，支撑杆内设有拉绳，所述支撑杆的两端分别设有导向轮，拉绳的两端分别绕过导向轮与滑套一一对应固定连接，所述支撑杆的中间部位设有拉绳收卷机构。支撑杆上的两个抱箍分别于两根平行的导线连接，然后通过拉绳收卷机构将拉绳的中间部位收卷，两个滑套同时向外滑动，两根导线被拉开，最后通过锁止机构将滑套与支撑杆锁紧、定位，从而保持两根导线之间的距离，为立杆、撤杆作业提供足够的空间；使用非常方便，无需借助电力车、额外的绳索，一个施工人员就能实现导线的支撑、定位，导线撑开后定位稳定。

作为优选，所述的抱箍包括上箍体、下箍体，所述下箍体的侧面通过固定座与滑套的侧面固定连接，所述上箍体、下箍体的一端铰接，上箍体的另一端延伸形成上凸耳，下箍体的另一端延伸形成下凸耳；所述的下凸耳、上凸耳的外端均设有凹槽，所述下凸耳的凹槽内设有螺柱，所述螺柱与下凸耳之间通过销轴转动连接，所述螺柱的外端设有螺套，螺套的外端设有转动柄。上箍体、下箍体张开后将导向抱住，然后转动螺柱，使得螺柱进入凹槽内，最后通过转动柄转动螺套锁紧。

作为优选，所述的滑套的内部中心设有直线轴承，滑套的一端内壁处设有限位凸环，所述限位凸环的内径大于直线轴承的内径小于直线轴承的外径，滑套的另一端设有轴承限位套，所述轴承限位套与滑套之间螺纹连接；所述限位凸环的内壁设有环形槽，环形槽内设有两块弧形夹臂，所述弧形夹臂的外侧中心设有转动杆，所述滑套的外侧面设有转动杆座，所述转动杆的外端与弧形夹臂转动连接，转动杆的外端穿过转动杆座与转动杆座之间螺纹连接，所述转动杆的外端设有锁止柄，所述的弧形夹臂、转动杆、锁止柄构成所述的锁止机构。锁止机构松开时，滑套可以在支撑杆上滑动，当导线被拉开后，转动锁止柄，两个弧形夹臂向内移动从而抱紧支撑杆，支撑杆与滑套之间锁止定位。

作为优选，所述弧形夹臂的外侧位于转动杆的两侧均设有导向杆，所述弧形槽的底部设有与导向杆一一对应的导向孔。导向孔、导向杆对弧形夹臂起到导向作用，是的弧形夹臂夹持支撑杆时更加稳定。

作为优选，所述弧形夹臂的内表面设有橡胶垫。橡胶垫能增加摩擦阻力，是的夹臂与支撑杆之间连接更加稳定，而且支撑杆通常表面有一层绝缘层，橡胶垫能防止夹臂刮伤绝缘层。

作为优选，所述的拉绳收卷机构包括固定在支撑杆中间外侧的蜗轮蜗杆箱，蜗杆轴的一端设有转动臂，蜗轮轴沿径向穿过支撑杆，所述蜗轮轴上设有通孔，所述的拉绳穿过通孔。转动臂转动带动蜗轮轴转动，蜗轮轴转动时，拉绳就绕在蜗轮轴上，而且蜗杆带动蜗轮转动后具有自锁功能，把导向拉开到合适的距离后，即使松开转动臂，滑套也不会滑动，然后在把滑套与支撑杆通过锁止机构锁紧，一个施工人员就能单独操作，使用非常方便安全；立杆、撤杆作业结束后，先松开锁止机构，然后转动臂反向转动，导线在自身拉力（复位弹力）作用下逐渐复位，防止导线突然松开而发生大幅度的振动。

作为优选，所述支撑杆的两端设有拉绳导向座，所述拉绳导向座的中心设有引线孔，引线孔的两端为喇叭口。拉绳导向座对拉绳起到导向、定位作用，防止拉绳与支撑杆之间发生摩擦而导致拉绳磨损，提高拉绳的使用寿命。

因此，本实用新型具有使用方便、稳定性好、单个施工人员就能操作使用的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图3为抱箍的结构示意图。

图4为滑套与支撑杆的连接示意图。

图5为滑套与支撑杆的横截面图。

图中：支撑杆1、夹紧机构2、锁止机构3、拉绳4、导向轮5、拉绳收卷机构6、拉绳导向座7、引线孔8、导线9、固定座10、滑套20、抱箍21、蜗轮蜗杆箱60、蜗杆轴61、转动臂62、蜗轮轴63、通孔64、直线轴承200、限位凸环201、轴承限位套202、环形槽203、上箍体210、下箍体211、上凸耳212、下凸耳213、凹槽214、螺柱215、销轴216、螺套217、转动柄218、弧形夹臂30、转动杆31、转动杆座32、锁止柄33、导向杆34、导向孔35、橡胶垫36。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种高压导线撑开锁止装置，包括支撑杆1，支撑杆为空心结构，支撑杆的表面设有绝缘层，支撑杆上设有两个夹紧机构2，夹紧机构包括滑套20、与滑套侧面固定的抱箍21，滑套与支撑杆滑动连接，滑套内设有锁止机构3；支撑杆内设有拉绳4，支撑杆的两端分别设有导向轮5，拉绳的两端分别绕过导向轮与滑套一一对应固定连接，支撑杆的中间部位设有拉绳收卷机构6；

如图2所示，拉绳收卷机构6包括固定在支撑杆中间外侧的蜗轮蜗杆箱60，蜗杆轴61的一端设有转动臂62，蜗轮轴63沿径向穿过支撑杆，蜗轮轴上设有通孔64，拉绳穿过通孔。

如图4所示，支撑杆1的两端设有拉绳导向座7，拉绳导向座的中心设有引线孔8，引线孔的两端为喇叭口；滑套20的内部中心设有直线轴承200，滑套的一端内壁处设有限位凸环201，限位凸环的内径大于直线轴承的内径小于直线轴承的外径，滑套的另一端设有轴承限位套202，轴承限位套与滑套之间螺纹连接；

如图5所示，限位凸环201的内壁设有环形槽203，环形槽内设有两块弧形夹臂30，弧形夹臂的外侧中心设有转动杆31，滑套的外侧面设有转动杆座32，转动杆的外端与弧形夹臂转动连接，转动杆的外端穿过转动杆座与转动杆座之间螺纹连接，转动杆的外端设有锁止柄33，所弧形夹臂30、转动杆31、锁止柄33构成所述的锁止机构3；弧形夹臂30的外侧位于转动杆的两侧均设有导向杆34，弧形槽的底部设有与导向杆一一对应的导向孔35；弧形夹臂的内表面设有橡胶垫36。

如图3所示，抱箍21包括上箍体210、下箍体211，下箍体的侧面通过固定座10与滑套的侧面固定连接，上箍体、下箍体的一端铰接，上箍体的另一端延伸形成上凸耳212，下箍体的另一端延伸形成下凸耳213；下凸耳、上凸耳的外端均设有凹槽214，下凸耳的凹槽内设有螺柱215，螺柱与下凸耳之间通过销轴216转动连接，螺柱的外端设有螺套217，螺套的外端设有转动柄218。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：先将拉绳松开，滑套在支撑杆上自由移动，两个抱箍分别于两根导线9抱紧连接，转动臂转动，拉绳绕在蜗轮轴上，拉绳的两端拉动滑套沿着支撑杆向外移动，移动到合适的位置时，转动臂停止转动，蜗轮蜗杆自锁；然后将滑套上的锁止机构与支撑杆锁紧，此时导线被稳定的撑开，并且同时受到锁止机构、蜗轮蜗杆箱的双重锁止，在实际使用时，即使施工人员没有注意而没有将锁止机构锁紧，此时蜗轮蜗杆自锁后拉绳无法松开，滑套在拉绳的拉力与导线的拉力的作用下保持平衡而不会滑动，从而保持两根导线之间的距离，为立杆、撤杆作业提供足够的空间，使用非常安全、稳定，一个施工人员就能将导线支撑开；立杆、撤杆作业结束后，先松开锁止机构，然后转动臂反向转动，导线在自身拉力与拉绳的拉力同步作用下逐渐复位，防止导线突然松开而发生大幅度的震荡。

Claims (6)

1.一种高压导线撑开锁止装置，包括支撑杆，其特征是，所述的支撑杆上设有两个夹紧机构，所述的夹紧机构包括滑套、与滑套侧面固定的抱箍，所述的滑套与支撑杆滑动连接，所述滑套内设有锁止机构；所述的支撑杆为空心结构，支撑杆的表面设有绝缘层，支撑杆内设有拉绳，所述支撑杆的两端分别设有导向轮，拉绳的两端分别绕过导向轮与滑套一一对应固定连接，所述支撑杆的中间部位设有拉绳收卷机构。

2.根据权利要求1所述的高压导线撑开锁止装置，其特征是，所述的抱箍包括上箍体、下箍体，所述下箍体的侧面通过固定座与滑套的侧面固定连接，所述上箍体、下箍体的一端铰接，上箍体的另一端延伸形成上凸耳，下箍体的另一端延伸形成下凸耳；所述的下凸耳、上凸耳的外端均设有凹槽，所述下凸耳的凹槽内设有螺柱，所述螺柱与下凸耳之间通过销轴转动连接，所述螺柱的外端设有螺套，螺套的外端设有转动柄。

3.根据权利要求1所述的高压导线撑开锁止装置，其特征是，所述的滑套的内部中心设有直线轴承，滑套的一端内壁处设有限位凸环，所述限位凸环的内径大于直线轴承的内径小于直线轴承的外径，滑套的另一端设有轴承限位套，所述轴承限位套与滑套之间螺纹连接；所述限位凸环的内壁设有环形槽，环形槽内设有两块弧形夹臂，所述弧形夹臂的外侧中心设有转动杆，所述滑套的外侧面设有转动杆座，所述转动杆的外端与弧形夹臂转动连接，转动杆的外端穿过转动杆座与转动杆座之间螺纹连接，所述转动杆的外端设有锁止柄，所述的弧形夹臂、转动杆、锁止柄构成所述的锁止机构。

4.根据权利要求3所述的高压导线撑开锁止装置，其特征是，所述弧形夹臂的外侧位于转动杆的两侧均设有导向杆，所述弧形槽的底部设有与导向杆一一对应的导向孔。

5.根据权利要求3或4所述的高压导线撑开锁止装置，其特征是，所述弧形夹臂的内表面设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的高压导线撑开锁止装置，其特征是，所述的拉绳收卷机构包括固定在支撑杆中间外侧的蜗轮蜗杆箱，蜗杆轴的一端设有转动臂，蜗轮轴沿径向穿过支撑杆，所述蜗轮轴上设有通孔，所述的拉绳穿过通孔。