CN206707258U - 立杆碗扣拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立杆碗扣拆卸装置，所述立杆碗扣拆卸装置包括支架、固定安装在所述支架上的支板、安装在所述支板上的多个碗扣固定装置、能够向左顶紧杆体的右端的顶杆和用于驱动所述顶杆左右运动的第一驱动件，所述碗扣固定装置的数量与立杆的杆体上固定的碗扣的数量相同，并且每两个相邻的碗扣固定装置之间的间隔均不相同，以使得每个碗扣均能够不同时固定在碗扣固定装置上，所述碗扣固定装置上具有供杆体和顶杆能够左右滑动的通道，所述顶杆的外径小于等于杆体的外径。本实用新型提供的立杆碗扣拆卸装置可以使用较小的作用有效去除立杆的杆体上的碗扣。

Description

立杆碗扣拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种用于拆除碗扣式脚手架的立杆上的碗扣的立杆碗扣拆卸装置。

背景技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,是为施工人员上下活动或者安装外围安装网护围或者高空安装构件提供工作的平台，用于外墙、内部装修或层高较高位置的施工。脚手架可以分为碗扣式脚手架和盘扣式脚手架等。

碗扣式脚手架的立杆连接是同轴心承插，横杆和立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，具有结构稳固可靠、承载力大的优点，但是碗扣式脚手架存在着组装繁琐不便等不足。而盘扣式脚手架不仅结构稳定、承载力大，而且拆装极简便，搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30％。因此，盘扣式脚手架是一种成本低、效益高的脚手架。因此采用盘扣式脚手架代替碗扣式脚手架是现有技术的发展趋势。

盘扣式脚手架和碗扣式脚手架的结构类似，均包括立杆、横杆和斜杆，差别在于横杆、斜杆和立杆的连接方式，因此碗扣式脚手架的横杆和斜杆在更换其两端处的接头后，也可以作为盘扣式脚手架的横杆和斜杆使用，同样地，立杆在将其上的碗扣换成盘扣后，也可以作为盘扣式脚手架的立杆使用。采用这种方式将碗扣式脚手架改进为盘扣式脚手架，不仅可以重新利用构成碗扣式脚手架的立杆、横杆和斜杆，而且可以有效减少盘扣式脚手架的生产成本。

对于立杆来说，如图1所示，立杆包括杆体91、固定在杆体91两端的接头92和焊接在杆体91上的碗扣93。一般立杆上均焊接有多个碗扣93，导致在快速去除立杆上的碗扣93的同时，需要施加较大的作用力，而如何使用较小的作用力有效去除立杆上的碗扣，是本领域技术人员函待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立杆碗扣拆卸装置，可以使用较小的作用有效去除立杆的杆体上的碗扣。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种立杆碗扣拆卸装置，所述立杆碗扣拆卸装置包括支架、固定安装在所述支架上的支板、安装在所述支板上的多个碗扣固定装置、能够向左顶紧杆体的右端的顶杆和用于驱动所述顶杆左右运动的第一驱动件，所述碗扣固定装置的数量与立杆的杆体上固定的碗扣的数量相同，并且每两个相邻的碗扣固定装置之间的间隔均不相同，以使得每个碗扣均能够不同时固定在碗扣固定装置上，所述碗扣固定装置上具有供杆体和顶杆能够左右滑动的通道，所述顶杆的外径小于等于杆体的外径。

优选地，所述支架上还安装有滑块，所述滑块位于所述支板的左侧，所述滑块能够在所述支板上左右滑动，当所述立杆放置在所述碗扣固定装置上时，所述杆体的左端放置在所述滑块上，杆体的右端通过顶杆顶紧。

优选地，所述滑块上固定有杆体固定装置，当所述立杆放置在所述碗扣固定装置上时，所述滑块通过杆体固定装置固定所述杆体的左端。

优选地，所述支架上还固定有能够驱动所述滑块左右滑动的第二驱动件。

优选地，所述碗扣固定装置包括固定板，所述固定板的下端固定安装在所述支板上，所述固定板上开设有左右设置的U形通槽，所述U形通槽的槽宽等于或大于所述顶杆的外径，并且所述U形通槽的槽宽小于所述碗扣的外径。

优选地，所述碗扣固定装置还包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别位于固定板的前后两侧，所述第一支撑板的右端与固定板的左端面固定连接，并且第一支撑板的下端与所述支板固定连接，所述第二支撑板的右端与固定板的左端面固定连接，并且第二支撑板的下端与所述支板固定连接。

优选地，所述碗扣固定装置还包括下固定块、上固定块和用于驱动所述上固定块上下移动的第三驱动件，所述下固定块上开设有向上敞口的下半圆形通槽，所述上固定块上开设有向下敞口的上半圆形通槽，所述上半圆形通槽和所述下半圆形通槽的直径均与所述U形通槽的宽度相同，所述下固定块固定安装在支板上，并且所述下固定块的左端面与所述固定板的右端面贴合，所述下半圆形通槽的轴线与所述U形通槽的下部半圆形部分的轴线同轴，所述第三驱动件驱动所述上固定块向下移动后并且能够使得上固定块的下端面与所述下固定块的上端面贴合，当所述上固定块和所述下固定块贴合时，所述上半圆形通槽和所述下半圆形通槽能够形成圆形的通孔，并且所述上固定块的左端面与所述固定板的右端面贴合。

优选地，所述碗扣固定装置还包括导向装置，所述导向装置上设置有导向滑槽，所述上固定块上设置有可以在所述导向滑槽内上下滑动的导向滑轨。

优选地，所述杆体固定装置包括下夹紧板和可拆卸地安装在所述下夹紧板上的上夹紧板，所述上夹紧板的下端面上开设有上卡槽，所述下夹紧板的上端面上开设有下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽对齐以卡紧插入其中的杆体。

优选地，所述上卡槽和所述下卡槽均为半圆形。

本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的立杆碗扣拆卸装置通过在支板上设置碗扣固定装置，并且使得相邻的碗扣固定装置之间的间隔不同，即当立杆的碗扣放置在碗扣固定装置上时，在同一时刻只有一个碗扣被碗扣固定装置所固定，因此在第一驱动件驱动顶杆向左推动杆体时，所需要的作用力远小于在所述碗扣均被碗扣固定装置固定时所需要的作用力，因此，本实用新型提供的立杆碗扣拆卸装置可以使用较小的作用有效去除立杆的杆体上的碗扣。

附图说明

图1是碗扣式脚手架的立杆的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种实施方式的立杆碗扣拆卸装置的结构示意图；

图3是图2所示的立杆碗扣拆卸装置的主视图；

图4是碗扣固定装置在支板上的安装位置的示意图；

图5是本实用新型提供的另一种实施方式的立杆碗扣拆卸装置的结构示意图；

图6是一种实施方式的立杆碗扣拆卸装置的碗扣固定装置的结构示意图，其中上固定块和第三驱动件未示出；

图7是图6的俯视图；

图8是另一种实施方式的立杆碗扣拆卸装置的碗扣固定装置的结构示意图；

图9是立杆碗扣拆卸装置的杆体固定装置的结构示意图；

图10是顶杆的结构示意图；

附图标记说明：

1-支架；11-前支撑梁；12-后支撑梁；13-左支撑梁；14-右支撑梁；15-下支梁；2-支板；3-碗扣固定装置；31-固定板；32-U形通槽；33-第一支撑板；34-第二支撑板；35-下固定块；351-下半圆形通槽；36-上固定块；361-上半圆形通槽；37-第三驱动件；371-驱动件固定支架；38-导向装置；4-滑块；5-顶杆；51-第一驱动件；6-杆体固定装置；61-下夹紧板；611-下卡槽；62-上夹紧板；621-上卡槽；91-杆体；92-接头；93-碗扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本实用新型提供的立杆碗扣拆卸装置在正常使用情况下定义的，并与附图3中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。

适当参考图2、图3所示，本实用新型提供的基本实施方式的立杆碗扣拆卸装置可以包括支架1、固定安装在所述支架1上的支板2、安装在所述支板2上的多个碗扣固定装置3、能够向左顶紧杆体91的右端的顶杆5和用于驱动所述顶杆5左右运动的第一驱动件51。

其中所述支架1用于安装支板2，并使得支板2距离地面一定高度，以便于操作及安装其他零件。在本实用新型中，所述支架1包括上部矩形框架和用于支撑上部矩形框架的下支梁15，所述上部矩形框架包括依次连接的前支撑梁11、左支撑梁13、后支撑梁12和右支撑梁14，所述下支梁15也可以采用矩形框架结构。在本实施方式中，如图3所示，在所述上部矩形框架的左端两端分别设置有一个下支梁15，以稳定地支撑上部矩形框架。所述支板2为平板，可以通过螺栓连接或者焊接等方式固定在上部矩形框架上。所述第一驱动件51可以固定在支架1的右端，顶杆5的右端与第一驱动件51的输出轴外端连接，顶杆5的左端能够顶紧立杆的右端。为了使得顶杆5可更加稳定的工作，可以在支架1上安装顶杆支撑件，顶杆支撑件位于最右侧的碗扣固定装置3的右侧，以支撑顶杆5。

安装在所述碗扣固定装置3的数量与立杆的杆体91上固定的碗扣93的数量相同，并且每两个相邻的碗扣固定装置3之间的间隔均不相同，以使得每个碗扣93均能够不同时固定在碗扣固定装置3上。

以下以一个具体的实施例来说明“每两个相邻的碗扣固定装置3之间的间隔均不相同”，如图4所示，在支板2上固定安装有4个碗扣固定装置3，其中最左侧的碗扣固定装置3与左数第二个碗扣固定装置3之间的距离为d，左数第二个碗扣固定装置3与左数第三个碗扣93固定装置之间的间隔为d+10mm，左数第三个碗扣固定装置3与左数第四个碗扣93固定装置之间的间隔为d+20mm，由此可知，每两个相邻的碗扣固定装置3之间的间隔均不相同。根据需要，也可以将左侧的两个相邻的碗扣固定装置3之间的间隔设置为最大，右侧的两个相邻的碗扣固定装置3之间的间隔最小，或者中部的相邻的两个碗扣固定装置3之间的间隔最大，本实用新型对此不作限制。

所述碗扣固定装置3上具有供杆体91和顶杆5能够左右滑动的通道，所述顶杆5的外径小于等于杆体91的外径。

上述基本实施方式提供的立杆碗扣拆卸机在使用时，首先将立杆放置在碗扣固定装置3上，并使得立杆的最左侧的碗扣93被最左侧的碗扣固定装置3所固定，同时立杆的杆体穿过每个碗扣固定装置3的通道，控制第一驱动件51，使得顶杆5向左移动，顶紧杆体91的右端，然后控制第一驱动件51逐渐增大向左的推力，直到将杆体91的最左侧的碗扣93从杆体91上脱下，然后杆体91带动其上未脱下的碗扣93向左移动，直到杆体91上的另一个碗扣93与另一个碗扣固定装置接触并被固定，第一驱动件51提供推力，将被碗扣固定装置所固定的碗扣93从杆体91上脱下，接着向左推动杆体91，直到将所有的碗扣93从杆体91上脱下，由于在脱除碗扣93的过程中，同一时间内只有一个碗扣93被脱除，因此本实用新型提供的立杆碗扣拆卸装置可以使用较小的作用有效去除立杆的杆体上的碗扣。

在使用上述结构的立杆碗扣拆卸装置拆除碗扣过程中，随着杆体91是向右移动，为了避免损坏杆体91，需要工人扶着杆体91的左端同步向左移动，导致操作较为繁琐。

因此，在本实用新型进一步优选的实施方式中，如图5所示，在所述支架1上还安装有滑块4，所述滑块4位于所述支板2的左侧，所述滑块4能够在所述支板2上左右滑动，当所述立杆放置在所述碗扣固定装置3上时，所述杆体91的左端放置在所述滑块4上，杆体91的右端通过顶杆5顶紧。

在本实施方式中，通过在支架1上安装滑块4，当杆体91被向左推动时，杆体91的左端可以支撑在滑块4上，因此可以较为方便地脱出立杆的碗扣93。

进一步优选地，如图5所示，为了更好地固定杆体91的左端，使得杆体91可以平顺地向左移动，在所述滑块4上固定有杆体固定装置6，当所述立杆放置在所述碗扣固定装置3上时，所述滑块4通过杆体固定装置6固定所述杆体91的左端。

其中所述杆体固定装置6用于固定杆体91的左端，由于杆体91为圆管状，因此在本实用新型的一个优选的实施方式中，参考图9所示，所述杆体固定装置6包括下夹紧板61和可拆卸地安装在所述下夹紧板61上的上夹紧板62，所述上夹紧板62的下端面上开设有上卡槽621，所述下夹紧板61的上端面上开设有下卡槽611，所述上卡槽621和所述下卡槽611对齐以卡紧插入其中的杆体。

在使用该杆体固定装置6夹紧杆体91时，首先将上夹紧板62从下夹紧板61上卸下，然后将杆体91放置到下夹紧板61的下卡槽611内，然后在将上夹紧板62安装在下夹紧板61上，并使得杆体91的上部进入上卡槽621内，再通过螺栓进一步拧紧上夹紧板62和下夹紧板61，从而实现杆体91的左端的固定。

由于杆体91的左端还固定连接有接头92，并且接头92的外径大于杆体91的外径，因此优选地，所述上卡槽621和所述下卡槽611均为半圆形。通过半圆形的上卡槽621和半圆形的下卡槽611卡紧杆体91的左端，由于杆体91左端的接头92外径大于杆体91的外径，因此接头92与杆体91之间的台阶可以和上卡槽621、下卡槽611一起固定杆体91的左端，此时上夹紧板62和下夹紧板61之间不需要较大的相互作用力。

为了使得滑块4能够更顺畅的左右滑动，在本实用新型提供的一个实施例中，所述支架1上还固定有能够驱动所述滑块4左右滑动的第二驱动件。

在本实用新型中，所述第一驱动件51和第二驱动件均采用液压缸。具体地，在支架1的中部固定有安装支座，第一驱动件51固定安装在所述安装支座上，第一驱动件51的活塞杆外端与顶杆5的右端固定连接。第二驱动件固定安装在所述支架1的中部，第二驱动件的活塞杆外端与滑块4固定连接。

在本实用新型中，所述顶杆5是用于将第一驱动件51提供的作用力传递到杆体上的，可以采用各种适当的杆状结构。优选地，如图10所示，所述顶杆5包括横杆、固定在所述横杆左端的顶紧体和固定在所述横杆右端的连接件，所述顶紧体包括圆台形的定位件和圆盘形的支撑件，所述定位件的大端与所述支撑件的左端固定连接，所述支撑件的右端与所述横杆固定连接，所述定位件与支撑件同轴设置，所述支撑件的直径大于所述定位件的大端的直径，并且所述定位件的大端直径等于立杆的接头的内径。

在本实用新型中，所述碗扣固定装置3是用于固定杆体91上的碗扣93并能够使得杆体91可以自由地左右滑动。

因此，所述碗扣固定装置3可以采用各种适当的结构。在本实用新型的一个实施方式中，适当参考图6所示，所述碗扣固定装置3包括固定板31，所述固定板31的下端固定安装在所述支板2上，所述固定板31上开设有左右设置的U形通槽32，所述U形通槽32的槽宽等于或大于所述顶杆5的外径，并且所述U形通槽32的槽宽小于所述碗扣93的外径。

上述结构的碗扣固定装置3在使用时，可以将杆体91穿过U形通槽32，并使得杆体91位于U形通槽32的下部，由于U形通槽32的槽宽等于或大于所述顶杆5的外径，所以杆体91可以在U形通槽32内左右滑动，当固定板31右端面与杆体91上的碗扣93的左端面接触时，由于所述U形通槽32的槽宽小于所述碗扣93的外径，因此当杆体91向左移动时，固定板31可以阻挡杆体91上的碗扣93向右移动，实现碗扣93的固定。

在第一驱动件51通过顶杆5推动杆体91向左移动时，杆体91上固定连接的碗扣93会将作用于传递到固定板31上，因此，在本实用新型的一个优选地的实施方式中，所述碗扣固定装置3还包括第一支撑板33和第二支撑板34，所述第一支撑板33和第二支撑板34分别位于固定板31的前后两侧，所述第一支撑板33的右端与固定板31的左端面固定连接，并且第一支撑板33的下端与所述支板2固定连接，所述第二支撑板34的右端与固定板31的左端面固定连接，并且第二支撑板34的下端与所述支板2固定连接。

通过设置两个支撑板，支撑板和固定板31形成框架结构，可以在固定板31受到向左的推力时，第一支撑板33和第二支撑板34可以将推力传递到支板2上，从而使得固定板31更加牢固。

上述结构提供的碗扣固定装置3在承受碗扣93向左的作用力时，由于固定板31上的U形通槽32向上敞口，因此碗扣93的一部分不能与固定板31接触，导致碗扣93受力不均，不利于碗扣93从杆体91上脱落。

因此，在上述实施方式的基础上，本实用新型提供了一个更加优选的实施方式，如图6、图7、图8所示，所述碗扣固定装置3还包括下固定块35、上固定块36和用于驱动所述上固定块36上下移动的第三驱动件37。

所述下固定块35上开设有向上敞口的下半圆形通槽351，所述上固定块36上开设有向下敞口的上半圆形通槽361，所述上半圆形通槽361和所述下半圆形通槽351的直径均与所述U形通槽32的宽度相同。

所述下固定块35固定安装在支板2上，并且所述下固定块35的左端面与所述固定板31的右端面贴合。所述下固定块35的固定方式可以为焊接或者螺栓连接。其中所述下半圆形通槽351的轴线与所述U形通槽32的下部半圆形部分的轴线同轴。参考图3、图5所示，所述第三驱动件37可以固定在驱动件固定支架371上，所述驱动件固定支架371可以固定安装在支架1或者支板2上。本实用新型中，所述第三驱动件37优选使用液压缸。

第三驱动件37驱动所述上固定块36向下移动后并且能够使得上固定块36的下端面与所述下固定块35的上端面贴合，当所述上固定块36和所述下固定块35贴合时，所述上半圆形通槽361和所述下半圆形通槽351能够形成圆形的通孔，并且所述上固定块36的左端面与所述固定板31的右端面贴合。

由于上固定块36上的上半圆形通槽361和下固定块35上的下半圆形通槽351可以形成一个完整的通孔，因此碗扣93的左端面能够完全压在上固定块36和下固定块35的右端面上，因此碗扣93可以受到均匀的向右的作用力，使得碗扣93可以更加容易地从杆体91上脱离。

并且通过第三驱动件37驱动上固定块36上下移动，可以方便地安放立杆，所述上固定块36的左端面与固定板31的右端面贴合，可以将上固定块36受到的作用力传递到固定板31上，避免上固定块36上作用力传递到第三驱动件37上而损坏第三驱动件37。

在上述实施方式的基础上，参考图8所示，进一步优选地，所述碗扣固定装置3还包括导向装置38，所述导向装置38上设置有导向滑槽(图中未示出)，所述上固定块36上设置有可以在所述导向滑槽内上下滑动的导向滑轨(图中未示出)。

在本实用新型中，通过设置导向装置38，可以实现上固定块36的导向，使得上固定块36可以按照设定的路线上下滑动，以保证碗扣固定装置3的稳定工作。

以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种立杆碗扣拆卸装置，其特征在于,所述立杆碗扣拆卸装置包括支架(1)、固定安装在所述支架(1)上的支板(2)、安装在所述支板(2)上的多个碗扣固定装置(3)、能够向左顶紧杆体(91)的右端的顶杆(5)和用于驱动所述顶杆(5)左右运动的第一驱动件(51)，所述碗扣固定装置(3)的数量与立杆的杆体(91)上固定的碗扣(93)的数量相同，并且每两个相邻的碗扣固定装置(3)之间的间隔均不相同，以使得每个碗扣(93)均能够不同时固定在碗扣固定装置(3)上，所述碗扣固定装置(3)上具有供杆体(91)和顶杆(5)能够左右滑动的通道，所述顶杆(5)的外径小于等于杆体(91)的外径。

2.根据权利要求1所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述支架(1)上还安装有滑块(4)，所述滑块(4)位于所述支板(2)的左侧，所述滑块(4)能够在所述支板(2)上左右滑动，当所述立杆放置在所述碗扣固定装置(3)上时，所述杆体(91)的左端放置在所述滑块(4)上，杆体(91)的右端通过顶杆(5)顶紧。

3.根据权利要求2所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述滑块(4)上固定有杆体固定装置(6)，当所述立杆放置在所述碗扣固定装置(3)上时，所述滑块(4)通过杆体固定装置(6)固定所述杆体(91)的左端。

4.根据权利要求3所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述支架(1)上还固定有能够驱动所述滑块(4)左右滑动的第二驱动件。

5.根据权利要求1所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述碗扣固定装置(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的下端固定安装在所述支板(2)上，所述固定板(31)上开设有左右设置的U形通槽(32)，所述U形通槽(32)的槽宽等于或大于所述顶杆(5)的外径，并且所述U形通槽(32)的槽宽小于所述碗扣(93)的外径。

6.根据权利要求5所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述碗扣固定装置(3)还包括第一支撑板(33)和第二支撑板(34)，所述第一支撑板(33)和第二支撑板(34)分别位于固定板(31)的前后两侧，所述第一支撑板(33)的右端与固定板(31)的左端面固定连接，并且第一支撑板(33)的下端与所述支板(2)固定连接，所述第二支撑板(34)的右端与固定板(31)的左端面固定连接，并且第二支撑板(34)的下端与所述支板(2)固定连接。

7.根据权利要求5或6所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述碗扣固定装置(3)还包括下固定块(35)、上固定块(36)和用于驱动所述上固定块(36)上下移动的第三驱动件(37)，所述下固定块(35)上开设有向上敞口的下半圆形通槽(351)，所述上固定块(36)上开设有向下敞口的上半圆形通槽(361)，所述上半圆形通槽(361)和所述下半圆形通槽(351)的直径均与所述U形通槽(32)的宽度相同，所述下固定块(35)固定安装在支板(2)上，并且所述下固定块(35)的左端面与所述固定板(31)的右端面贴合，所述下半圆形通槽(351)的轴线与所述U形通槽(32)的下部半圆形部分的轴线同轴，所述第三驱动件(37)驱动所述上固定块(36)向下移动后并且能够使得上固定块(36)的下端面与所述下固定块(35)的上端面贴合，当所述上固定块(36)和所述下固定块(35)贴合时，所述上半圆形通槽(361)和所述下半圆形通槽(351)能够形成圆形的通孔，并且所述上固定块(36)的左端面与所述固定板(31)的右端面贴合。

8.根据权利要求7所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述碗扣固定装置(3)还包括导向装置(38)，所述导向装置(38)上设置有导向滑槽，所述上固定块(36)上设置有可以在所述导向滑槽内上下滑动的导向滑轨。

9.根据权利要求3所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述杆体固定装置(6)包括下夹紧板(61)和可拆卸地安装在所述下夹紧板(61)上的上夹紧板(62)，所述上夹紧板(62)的下端面上开设有上卡槽(621)，所述下夹紧板(61)的上端面上开设有下卡槽(611)，所述上卡槽(621)和所述下卡槽(611)对齐以卡紧插入其中的杆体。

10.根据权利要求9所述的立杆碗扣拆卸装置，其特征在于，所述上卡槽(621)和所述下卡槽(611)均为半圆形。