CN206706285U - 一种细纱机集体落纱新型气架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机集体落纱新型气架，其结构包括电控柜、急停按钮、控制面板、散热孔、底座、气架导轨、地脚、人型气架、导纱杆、空管、粗纱杆、摇架牵伸器、真空气管、长举升臂、抓管器、短举升臂、移动滚轮。本实用新型的有益效果是：本实用设有的人型气架通过长举升臂与短举升臂的结合，驱动短举升臂的移动滚轮在气架导轨上做水平往复移动，实现了人型气架的垂直上下动作，并利用抓管器抓取空管进行自动装卸，有效提高了使用效率，确保了升降高度的一致，防止出现装卸故障。

Description

一种细纱机集体落纱新型气架

技术领域

本实用新型是一种细纱机集体落纱新型气架，属于细纱机领域。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器（见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱）细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

现有技术公开了申请号为：CN201320067893.2的一种细纱机集体落纱新型气架，该气架A面的一侧设置有凸起的定位缺口(1)，另一侧设有T型槽(2)，在A面的下方设有四个空心槽，在其四个空心槽中间设有一定位孔(3)，该定位孔(3)与均匀设置在A面上的若干通气小孔(4)相连通。本实用新型新型气架凸出的定位缺口可方便的将抓管器一端插入，另一端在插入T型槽中固定，这样在安装抓管器时方便快捷，同时该新型气架结构简单、加工容易、成本降低。现有的技术无法保证气架抓取空管在同一高度升降，造成了设备容易出现故障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种细纱机集体落纱新型气架，以解决现有的技术无法保证气架抓取空管在同一高度升降，造成了设备容易出现故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种细纱机集体落纱新型气架，其结构包括电控柜、急停按钮、控制面板、散热孔、底座、气架导轨、地脚、人型气架、导纱杆、空管、粗纱杆、摇架牵伸器、真空气管，所述的散热孔设在电控柜的下方，所述的底座设于电控柜的底部，所述的地脚设于气架导轨的下方，所述的气架导轨活动连接人型气架，所述的人型气架与空管活动连接，所述的导纱杆活动连接粗纱杆，所述的粗纱杆上方设有摇架牵伸器，所述的空管与人型气架相连接，所述的人型气架包括长举升臂、抓管器、短举升臂、移动滚轮，所述的抓管器与长举升臂活动连接，所述的长举升臂活动连接短举升臂，所述的短举升臂下方设有移动滚轮。

进一步地，所述的电控柜上设有急停按钮。

进一步地，所述的控制面板设在散热孔的上方。

进一步地，所述的散热孔共设有2个。

进一步地，所述的底座高度为10cm。

进一步地，所述的气架导轨为不锈钢材质，有效提高使用寿命。

进一步地，所述的真空气管长度为300cm。

进一步地，所述的人型气架共设有2个，确保升降高度的水平。

本实用新型的有益效果：本实用设有的人型气架通过长举升臂与短举升臂的结合，驱动短举升臂的移动滚轮在气架导轨上做水平往复移动，实现了人型气架的垂直上下动作，并利用抓管器抓取空管进行自动装卸，有效提高了使用效率，确保了升降高度的一致，防止出现装卸故障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种细纱机集体落纱新型气架的结构示意图。

图2为本实用新型的人型气架结构示意图。

图中：电控柜-1、急停按钮-2、控制面板-3、散热孔-4、底座-5、气架导轨-6、地脚-7、人型气架-8、导纱杆-9、空管-10、粗纱杆-11、摇架牵伸器-12、真空气管-13、长举升臂-801、抓管器-802、短举升臂-803、移动滚轮-804。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种细纱机集体落纱新型气架：其结构包括电控柜1、急停按钮2、控制面板3、散热孔4、底座5、气架导轨6、地脚7、人型气架8、导纱杆9、空管10、粗纱杆11、摇架牵伸器12、真空气管13，所述的散热孔4设在电控柜1的下方，所述的底座5设于电控柜1的底部，所述的地脚7设于气架导轨6的下方，所述的气架导轨6活动连接人型气架8，所述的人型气架8与空管10活动连接，所述的导纱杆9活动连接粗纱杆11，所述的粗纱杆11上方设有摇架牵伸器12，所述的空管10与人型气架8相连接，所述的人型气架8包括长举升臂801、抓管器802、短举升臂803、移动滚轮804，所述的抓管器802与长举升臂801活动连接，所述的长举升臂801活动连接短举升臂803，所述的短举升臂803下方设有移动滚轮804，所述的电控柜1上设有急停按钮2，所述的控制面板3设在散热孔4的上方，所述的散热孔4共设有2个，所述的底座5高度为10cm，所述的气架导轨6为不锈钢材质，有效提高使用寿命，所述的真空气管13长度为300cm，所述的人型气架8共设有2个，确保升降高度的水平。

在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过电控柜1进行设备的电气控制，设有的真空气管13用于为人型气架8提供气动能，而后通过短举升臂803的移动滚轮804进行水平往复移动，从而实现对长举升臂801的垂直上下控制，使得抓管器802上的空管10能够确保在同一水平高度移动，满足了细纱机的升降装卸需求，有效避免了因不同高度装卸造成的设备故障。

本实用新型所述的电控柜1是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。

本实用新型的电控柜1、急停按钮2、控制面板3、散热孔4、底座5、气架导轨6、地脚7、人型气架8、导纱杆9、空管10、粗纱杆11、摇架牵伸器12、真空气管13、长举升臂801、抓管器802、短举升臂803、移动滚轮804，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的技术无法保证气架抓取空管在同一高度升降，造成了设备容易出现故障，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效提高了使用效率，确保了升降高度的一致，防止出现装卸故障，具体如下所述：

所述的抓管器802与长举升臂801活动连接，所述的长举升臂801活动连接短举升臂803，所述的短举升臂803下方设有移动滚轮804。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种细纱机集体落纱新型气架，其结构包括电控柜（1）、急停按钮（2）、控制面板（3）、散热孔（4）、底座（5）、气架导轨（6）、地脚（7）、人型气架（8）、导纱杆（9）、空管（10）、粗纱杆（11）、摇架牵伸器（12）、真空气管（13），所述的散热孔（4）设在电控柜（1）的下方，所述的底座（5）设于电控柜（1）的底部，其特征在于：

所述的地脚（7）设于气架导轨（6）的下方，所述的气架导轨（6）活动连接人型气架（8），所述的人型气架（8）与空管（10）活动连接，所述的导纱杆（9）活动连接粗纱杆（11），所述的粗纱杆（11）上方设有摇架牵伸器（12），所述的空管（10）与人型气架（8）相连接；

所述的人型气架（8）包括长举升臂（801）、抓管器（802）、短举升臂（803）、移动滚轮（804），所述的抓管器（802）与长举升臂（801）活动连接，所述的长举升臂（801）活动连接短举升臂（803），所述的短举升臂（803）下方设有移动滚轮（804）。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机集体落纱新型气架，其特征在于：所述的电控柜（1）上设有急停按钮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机集体落纱新型气架，其特征在于：所述的控制面板（3）设在散热孔（4）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机集体落纱新型气架，其特征在于：所述的散热孔（4）共设有2个。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机集体落纱新型气架，其特征在于：所述的底座（5）高度为10cm。