CN206705785U - 一种生物反应污水处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物反应污水处理器,包括通过第一通道依次连通的预脱硝池、厌氧池、缺氧池、生化曝气池和沉淀池，预脱硝池与原液入口相连、沉淀池与处理液出口相连；沉淀池和预脱硝池之间通过污泥回流管连通，沉淀池底部设有凹槽，污泥回流管的入泥口位于凹槽内、出泥口位于预脱硝池上方；沉淀池和缺氧池之间通过硝化液回流管连通，硝化液回流管的入液口位于沉淀池内，出液口位于缺氧池上方；第一通道上部设有进口、底端设有出口。本申请有效降低了能耗，提高了污染物的去除效率，其出水可用于绿化、景观、洗车、冲厕和补充河湖等用水；气体与水体的混合更加充分，增加了气泡在水中停留的时间，布气均匀，气阻低，气体利用率高。

Description

一种生物反应污水处理器

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种生物反应污水处理器。

背景技术

随着人口的增多、环境形势的日益恶劣，环境保护越来越被人们重视，而污水处理是环境保护中非常重要的一部分，所以一种简单、高效的污水处理装置尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物反应污水处理器，解决现有技术污水处理过程中，污水难以与微生物充分混合造成污水处理效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物反应污水处理器,包括通过第一通道依次连通的预脱硝池、厌氧池、缺氧池、生化曝气池和沉淀池，所述预脱硝池与原液入口相连、沉淀池与处理液出口相连；

所述沉淀池和预脱硝池之间通过污泥回流管连通，沉淀池底部设有凹槽，所述污泥回流管的入泥口位于所述凹槽内、出泥口位于预脱硝池上方；所述沉淀池和缺氧池之间通过硝化液回流管连通，所述硝化液回流管的入液口位于沉淀池内，出液口位于缺氧池上方；

所述第一通道竖直设置，上部设有进口、底端设有出口；所述沉淀池内靠近第一通道的一侧设有挡板，所述挡板与第一通道之间形成第二通道，所述第二通道与第一通道在出口处连通，第二通道的物料出口位于挡板顶部；

所述缺氧池和生化曝气池底部均设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气头，所述曝气头包括表面设有曝气孔的竖管和以竖管为轴设置的锥形气体分散板。

本申请集传统的活性污泥法和生物接触氧化法的优点于一体，核心部分是以比重接近水的悬浮填料直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体，依靠曝气池内的曝气和水流的提升使填料处于流化状态，形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这不仅有利于移动床生物膜占据整个反应器，还能充分发挥污泥和生物膜两者的优点，使之相互补充，扬长避短。

本申请的生物反应污水处理器设置了功能明晰的预脱硝池、厌氧池、缺氧池和好氧池，以及污泥回流系统和硝化液回流系统，将沉淀池的污泥回流至预脱硝池，在缺氧条件下，回流污泥中的硝酸盐氮经反硝化作用而被去除，聚磷菌在厌氧池中释放磷的效率大大提高，从而使好氧池的吸磷效率相应得到了充分提升， 同时硝化液回流至缺氧池强化反应器脱氮能力，从而确保一体化设备对氮、磷的高效去除能力。该系统采用中小气泡布气系统与微孔曝气相结合的曝气系统，再加上锥形气体分散板的设置，使得布气均匀，气阻低，氧利用率高。同时采用特殊的圆环结构形式以及使用气提方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合，无死角，另外第一通道和第二通道的设置使得污水能够从各池的上方进入，底部流出，防止污水从一端进入立马从另一端流出造成反应时间过短、污水处理不充分的问题。

另外，在沉淀池底部设有凹槽，污泥在水流的带动下会积聚在凹槽内，方便将其转移到预脱硝池。

作为优选的，所述预脱硝池和厌氧池内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴和沿转轴设置的螺旋板。使得预脱硝池和厌氧池内的污水与微生物充分混合、充分反应。

作为优选的，所述搅拌装置有两个以上，且相邻搅拌装置的转轴转动方向相反，混合效果更好。

作为优选的，所述污泥回流管和硝化液回流管上均设置有加压泵。

作为优选的，所述锥形气体分散板下表面设有沿周向的导流板，竖管中曝出的气体打击在导流板上起泡进一步减小，与水体的混合更加充分，且锥形气体分散板可以将气泡向下引导，增加了气泡在水中停留的时间。

作为优选的，所述缺氧池和生化曝气池内的曝气装置通过气管分别连有鼓风机，且两气管之间设有连接管，所述连接管和气管上均设有阀门。两台鼓风机分别为缺氧池和生化曝气池提供氧气，方便调节氧气的流量。当一台鼓风机出现故障，可以将连接管上的阀门打开，出现故障的鼓风机出风口处的阀门关闭，利用一台鼓风机同时为缺氧池和生化曝气池供氧。由于缺氧池和生化曝气池对氧的需要量不同，可以调节曝气装置入气口处的阀门，从而调节进入各池的气体流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1）本申请不仅有效降低了能耗，还提高了污染物的去除效率，其出水可用于绿化、景观、洗车、冲厕和补充河湖等用水。

2）本申请气体与水体的混合更加充分，增加了气泡在水中停留的时间，布气均匀，气阻低，气体利用率高。

附图说明

图1为本实用新型生物反应污水处理器的结构示意图。

图2为本实用新型中曝气头的结构示意图。

图3为本实用新型中曝气头的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种生物反应污水处理器,如图1-3所示，包括通过第一通道6依次连通的预脱硝池1、厌氧池2、缺氧池3、生化曝气池4和沉淀池5，所述预脱硝池1与原液入口相连、沉淀池5与处理液出口相连；

所述沉淀池5和预脱硝池1之间通过污泥回流管8连通，沉淀池5底部设有凹槽，所述污泥回流管8的入泥口位于所述凹槽内、出泥口位于预脱硝池1上方；所述沉淀池5和缺氧池3之间通过硝化液回流管9连通，所述硝化液回流管9的入液口位于沉淀池5内，出液口位于缺氧池3上方；

所述第一通道6竖直设置，上部设有进口61、底端设有出口62；所述沉淀池5内靠近第一通道6的一侧设有挡板7，所述挡板7与第一通道6之间形成第二通道，所述第二通道与第一通道6在出口62处连通，第二通道的物料出口位于挡板7顶部；

所述缺氧池3和生化曝气池4底部均设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气头10，所述曝气头10包括表面设有曝气孔的竖管101和以竖管101为轴设置的锥形气体分散板102。

本申请集传统的活性污泥法和生物接触氧化法的优点于一体，核心部分是以比重接近水的悬浮填料直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体，依靠曝气池内的曝气和水流的提升使填料处于流化状态，形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这不仅有利于移动床生物膜占据整个反应器，还能充分发挥污泥和生物膜两者的优点，使之相互补充，扬长避短。

本申请的生物反应污水处理器设置了功能明晰的预脱硝池1、厌氧池2、缺氧池3和好氧池，以及污泥回流系统和硝化液回流系统，将沉淀池5的污泥回流至预脱硝池1，在缺氧条件下，回流污泥中的硝酸盐氮经反硝化作用而被去除，聚磷菌在厌氧池2中释放磷的效率大大提高，从而使好氧池的吸磷效率相应得到了充分提升， 同时硝化液回流至缺氧池3强化反应器脱氮能力，从而确保一体化设备对氮、磷的高效去除能力。该系统采用中小气泡布气系统与微孔曝气相结合的曝气系统，再加上锥形气体分散板102的设置，使得布气均匀，气阻低，氧利用率高。同时采用特殊的圆环结构形式以及使用气提方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合，无死角，另外第一通道6和第二通道的设置使得污水能够从各池的上方进入，底部流出，防止污水从一端进入立马从另一端流出造成反应时间过短、污水处理不充分的问题。

另外，在沉淀池5底部设有凹槽，污泥在水流的带动下会积聚在凹槽内，方便将其转移到预脱硝池1。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述预脱硝池1和厌氧池2内设有搅拌装置14，所述搅拌装置14包括转轴和沿转轴设置的螺旋板。使得预脱硝池1和厌氧池2内的污水与微生物充分混合、充分反应。

实施例3：

本实施例是在实施例2的基础上，进一步限定了：所述搅拌装置14有两个以上，且相邻搅拌装置14的转轴转动方向相反，混合效果更好。

实施例4：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述污泥回流管8和硝化液回流管9上均设置有加压泵。

实施例5：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述锥形气体分散板102下表面设有沿周向的导流板，竖管101中曝出的气体打击在导流板上起泡进一步减小，与水体的混合更加充分，且锥形气体分散板102可以将气泡向下引导，增加了气泡在水中停留的时间。

实施例6：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述缺氧池3和生化曝气池4内的曝气装置通过气管12分别连有鼓风机11，且两气管12之间设有连接管13，所述连接管13和气管12上均设有阀门。两台鼓风机11分别为缺氧池3和生化曝气池4提供氧气，方便调节氧气的流量。当一台鼓风机11出现故障，可以将连接管13上的阀门打开，出现故障的鼓风机11出风口处的阀门关闭，利用一台鼓风机11同时为缺氧池3和生化曝气池4供氧。由于缺氧池3和生化曝气池4对氧的需要量不同，可以调节曝气装置入气口处的阀门，从而调节进入各池的气体流量。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种生物反应污水处理器,其特征在于：包括通过第一通道(6)依次连通的预脱硝池（1）、厌氧池(2)、缺氧池(3)、生化曝气池(4)和沉淀池(5)，所述预脱硝池（1）与原液入口相连、沉淀池(5)与处理液出口相连；

所述沉淀池(5)和预脱硝池（1）之间通过污泥回流管(8)连通，沉淀池(5)底部设有凹槽，所述污泥回流管(8)的入泥口位于所述凹槽内、出泥口位于预脱硝池（1）上方；所述沉淀池(5)和缺氧池(3)之间通过硝化液回流管(9)连通，所述硝化液回流管(9)的入液口位于沉淀池(5)内，出液口位于缺氧池(3)上方；

所述第一通道(6)竖直设置，上部设有进口(61)、底端设有出口(62)；所述沉淀池(5)内靠近第一通道(6)的一侧设有挡板(7)，所述挡板(7)与第一通道(6)之间形成第二通道，所述第二通道与第一通道(6)在出口(62)处连通，第二通道的物料出口位于挡板(7)顶部；

所述缺氧池(3)和生化曝气池(4)底部均设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气头(10)，所述曝气头(10)包括表面设有曝气孔的竖管(101)和以竖管(101)为轴设置的锥形气体分散板(102)。

2.根据权利要求1所述的一种生物反应污水处理器，其特征在于，所述预脱硝池（1）和厌氧池(2)内设有搅拌装置(14)，所述搅拌装置(14)包括转轴和沿转轴设置的螺旋板。

3.根据权利要求2所述的一种生物反应污水处理器，其特征在于，所述搅拌装置(14)有两个以上，且相邻搅拌装置(14)的转轴转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种生物反应污水处理器，其特征在于，所述污泥回流管(8)和硝化液回流管(9)上均设置有加压泵。

5.根据权利要求1所述的一种生物反应污水处理器，其特征在于，所述锥形气体分散板(102)下表面设有沿周向的导流板。

6.根据权利要求1所述的一种生物反应污水处理器，其特征在于，所述缺氧池(3)和生化曝气池(4)内的曝气装置通过气管(12)分别连有鼓风机(11)，且两气管(12)之间设有连接管(13)，所述连接管(13)和气管(12)上均设有阀门。