CN206705515U - 起重机用的防脱吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开起重机用的防脱吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的上端设有一防脱安装座，所述防脱安装座内开设有一竖向滑道，所述竖向滑道上设有可沿其上下移动的滑块，所述滑块上设有紧贴于防脱安装座一侧、且竖向设置的防脱杆，所述防脱杆和滑块一体成型、且通过移动手柄与防脱安装座连接，所述吊钩本体的钩尖内壁上开设有一可套设防脱杆底端的凹槽，且所述凹槽的形状与所述防脱杆底端的形状相匹配。本防脱吊钩设置通过移动手柄可沿竖向滑道上下移动的防脱杆，方便快捷地实现吊钩本体的打开和封闭，操作简便，节省人力，工作效率高，防脱钩性能好，且重量轻、强度高、使用寿命长，实用性好，值得广泛推广。

Description

起重机用的防脱吊钩

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种起重机用的防脱吊钩。

背景技术

起重机又称吊车，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，被广泛应用在工业生产、建筑业、货运码头、仓储等行业中，主要用来起吊各种货物。起重机上除动力装置、卷扬用钢绳外，还有吊钩，而吊钩是起重机的重要组成部分，在整个起重过程中扮演着重要的角色，承担着吊运的全部载荷，它的安全性直接影响着起重机的运行，在使用过程中，吊钩一旦脱钩、损坏、断裂将造成重大事故，在使用过程中要经常检查吊钩有无存在安全隐患。

现有的吊钩大都如图3所示，包括吊钩本体和防脱杆，防脱杆包括相对设置的枢转端和自由端，枢转端铰接在吊钩本体的上端，通过枢转端的压缩使自由端紧贴在吊钩本体钩尖的内壁上，防止吊绳脱钩。但这样防脱设计存在以下缺陷：由于防脱杆紧贴在吊钩本体钩尖的内壁上，在取出或更换吊绳时，需人为将防脱杆朝吊钩本体的内部空间向下压下，若吊绳沉重，需要两人操作才能完成，浪费人力；此外，由于防脱杆占用吊钩本体开口面积，若吊绳尺寸较大，会因防脱杆与吊钩本体钩尖之间的开口面积小，而使吊绳更换或取出的难度增加，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种起重机用的防脱吊钩，本防脱吊钩设置可上下滑动的防脱杆，便于吊绳的取出和更换，且操作方便，节省人力，同时有效提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

起重机用的防脱吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的上端设有一防脱安装座，所述防脱安装座内开设有一竖向滑道，所述竖向滑道上设有可沿其上下移动的滑块，所述滑块上设有紧贴于防脱安装座一侧、且竖向设置的防脱杆，所述防脱杆和滑块一体成型、且通过移动手柄与防脱安装座连接，所述吊钩本体的钩尖内壁上开设有一可套设防脱杆底端的凹槽，且所述凹槽的形状与所述防脱杆底端的形状相匹配。

作为优选技术方案，为了使防脱杆底端便于移出和进入凹槽，提高工作效率，同时保证防脱杆和凹槽配合紧密稳固，防脱性能高，所述凹槽、防脱杆的底端均设置呈梯形状。

作为优选技术方案，为了控制吊钩本体的体积，从而减轻其自重，同时保证吊钩本体足够的强度，延长其使用寿命，所述吊钩本体是由34Cr2Ni2Mo材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、防脱杆通过移动手柄可沿竖向滑道上下移动，方便快捷地实现吊钩本体的打开和封闭，操作简便，改变现有需多人操作且操作困难的缺陷，节省人力的同时，有效提高工作效率。

2、凹槽、防脱杆的底端均设置呈梯形状，一方面使防脱杆的底端便于移出和进入凹槽，进一步提高工作效率，同时保证防脱杆和凹槽配合紧密稳固，提高吊钩的防脱性。

3、吊钩本体是由34Cr2Ni2Mo材料制成，控制吊钩本体的体积，从而减轻其自重，同时保证吊钩本体足够的强度，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吊钩本体闭合的结构示意图；

图3为现有吊钩的结构示意图；

附图标号：1、吊钩本体，2、防脱安装座，3、竖向滑道，4、滑块，5、防滑杆，6、移动手柄，7、凹槽。

具体实施方式

如图1和图2所示提出本实用新型一种具体实施例，起重机用的防脱吊钩，包括吊钩本体1，所述吊钩本体1的上端设有一防脱安装座2，所述防脱安装座2内开设有一竖向滑道3，所述竖向滑道3上设有可沿其上下移动的滑块4，所述滑块4上设有紧贴于防脱安装座2的一侧、且竖向设置的防脱杆5，所述防脱杆5和滑块4一体成型、且通过移动手柄6与防脱安装座1连接，即通过向上或向下拉动移动手柄6，移动手柄6带动防脱杆5和滑块4上下移动，所述吊钩本体1的钩尖内壁上开设有一可套设防脱杆5底端的凹槽7，即防脱杆5的底端嵌套于凹槽7内，且所述凹槽7的形状与所述防脱杆5底端的形状相匹配，所述凹槽7和防脱杆5的底端形状可根据实际情况设计，保证吊钩本体1在吊挂物品时即使吊绳有摆动，也会由于凹槽7和防脱杆5底端形状的设计而不会滑脱，可以避免起重机在吊运的过程中及装卸物品时吊绳脱钩，而造成的安全隐患问题。

所述凹槽7、防脱杆5的底端均设置呈梯形状，一方面使防脱杆5的底端便于移出和进入凹槽7，提高工作效率，另一方面保证防脱杆5和凹槽7配合紧密稳固，防止吊钩本体1内的吊绳脱钩，提高安全性能。

所述吊钩本体1是由34Cr2Ni2Mo材料制成，34Cr2Ni2Mo结构钢的特性是有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性，一方面有效减小了吊钩本体1的体积，从而减轻其自重，另一方面保证吊钩本体1具有足够的强度，从而延长其使用寿命。

本实用新型使用时：当吊钩本体1处于如图2所示的封闭状态时，需要取出或更换吊绳时，向下拉动移动手柄6，从而移动手柄6带动滑块4沿着竖向滑道3向上移动，进而使防脱杆5脱离凹槽7，使吊钩本体1处于如图1所示的打开状态，取出或更换吊绳后，向下拉动移动手柄6后，可使吊钩本体1恢复如图2所示的封闭状态。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.起重机用的防脱吊钩，包括吊钩本体(1)，其特征在于：所述吊钩本体(1)的上端设有一防脱安装座(2)，所述防脱安装座(2)内开设有一竖向滑道(3)，所述竖向滑道(3)上设有可沿其上下移动的滑块(4)，所述滑块(4)上设有紧贴于防脱安装座(2)的一侧、且竖向设置的防脱杆(5)，所述防脱杆(5)和滑块(4)一体成型、且通过移动手柄(6)与防脱安装座(2)连接，所述吊钩本体(1)的钩尖内壁上开设有一可套设防脱杆(5)底端的凹槽(7)，且所述凹槽(7)的形状与所述防脱杆(5)底端的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的起重机用的防脱吊钩，其特征在于：所述凹槽(7)、防脱杆(5)的底端均设置呈梯形状。

3.根据权利要求1或2所述的起重机用的防脱吊钩，其特征在于：所述吊钩本体(1)是由34Cr2Ni2Mo材料制成。