CN206705375U - 通信机房光纤布放用放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放线装置，尤其是涉及一种通信机房光纤布放用放线装置。包括安装在需布放光纤的走线架上的吊架、安装在所述吊架上的水平支撑轴和放线盘；所述水平支撑轴表面刻有用于标明长度的刻度，所述放线盘圆心处开有圆孔用于套装在所述水平支撑轴上，所述圆孔沿圆周方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽内容纳有多个钢珠；所述放线盘有多个且沿所述水平支撑轴的轴线方向由左至右进行布设，相邻两个所述放线盘之间均通过透明垫圈进行分隔。其优点是：结构简单、设计合理、安装布设方便，还能够精确控制光纤之间的距离，操作简便且使用效果好。

Description

通信机房光纤布放用放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种放线装置，尤其是涉及一种通信机房光纤布放用放线装置。

背景技术

目前，在通信机房施工过程中，机架内部及机架之间所布放的光纤到货时，一般都是盘好的成盘散装光纤。施工人员对这些成盘散装光纤进行布放时，通常都采用手工布放，具体是双手插在成盘散装光纤中部且两手交替倒换的方式逐盘布放，不仅光纤布放速度较慢，布放效率较低，并且劳动强度较大，费工费时。另外，手工布放过程中，一旦用力过猛，还有可能损伤所布放的光纤，不利于光纤的安全布放。因而，现有的手工布放方式存在劳动强度较大、工作效率较低、使用效果较差等问题，不能满足大批量光纤布放需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种通信机房光纤布放用放线装置，其结构简单、设计合理、安装布设方便，还能够精确控制光纤之间的距离，操作简便且使用效果好。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种通信机房光纤布放用放线装置，包括安装在需布放光纤的走线架上的吊架、安装在所述吊架上的水平支撑轴和放线盘；所述水平支撑轴表面刻有用于标明长度的刻度，所述放线盘圆心处开有圆孔用于套装在所述水平支撑轴上，所述圆孔沿圆周方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽内容纳有多个钢珠；所述放线盘有多个且沿所述水平支撑轴的轴线方向由左至右进行布设，相邻两个所述放线盘之间均通过透明垫圈进行分隔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

可选的，所述吊架为L形支架，所述L形支架包括上部固定在所述走线架上的竖向连接板和与所述竖向连接板底端连接为一体的水平支撑板，所述水平支撑轴中部开有安装孔用于套装在所述水平支撑板上。

可选的，所述竖向连接板通过卡箍固定在所述走线架上部。

可选的，所述水平支撑板的左端固定在所述竖向连接板的底端右侧，所述水平支撑板的右端从水平支撑轴右端穿出，且所述水平支撑板的右端设置有限位件。

可选的，所述限位件为安装在所述水平支撑板右端的螺栓。

可选的，所述放线盘由套筒和两个分别同轴安装在所述套筒左右两端的环形侧板组成，两个所述环形侧板均与所述套筒呈垂直布设，所述套筒同轴套装在水平支撑轴上，所述套筒由左侧筒体和所述右侧筒体扣合而成，两个所述环形侧板分别固定安装在所述左侧筒体和所述右侧筒体上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的放线盘圆心处开有圆孔，所述圆孔沿圆周方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽内容纳有多个钢珠，通过钢珠带动所述放线盘做环状转动，使得放线盘和所述水平支撑轴之间为滚动摩擦，这样既减小了转动力，又防止了惯性转动。

2、本实用新型的水平支撑轴表面标有用于标明长度的刻度，相邻两个所述放线盘之间均通过透明垫圈进行分隔。安装时能够清晰看到相邻两个所述放线盘之间的距离，从而精确控制光纤之间的距离，操作简单，使用方便。

3、本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便，能有效解决现有手工布放方式存在劳动强度较大、工作效率较低、使用效果较差等问题。

附图说明

图1本实用新型实施例所述的通信机房光纤布放用放线装置的结构示意图；

图2本实用新型实施例所述的放线盘的结构示意图；

其中，1-放线盘；2-透明垫圈；3-水平支撑轴；4-吊架；5-卡箍；6-螺栓；7-环形凹槽；8-钢珠。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例

一种通信机房光纤布放用放线装置，如图1和图2所示，包括安装在需布放光纤的走线架上的吊架4、安装在所述吊架4上的水平支撑轴3和放线盘1；所述水平支撑轴3表面刻有用于标明长度的刻度，所述放线盘1圆心处开有圆孔用于套装在所述水平支撑轴3上，所述圆孔沿圆周方向设置有环形凹槽7，所述环形凹槽7内容纳有多个钢珠8；所述放线盘1有多个且沿所述水平支撑轴3的轴线方向由左至右进行布设，相邻两个所述放线盘1之间均通过透明垫圈2进行分隔。如此能同时布放多条光纤，大大提高了光纤的布放效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

进一步，所述吊架4为L形支架，所述L形支架包括上部固定在所述走线架上的竖向连接板和与所述竖向连接板底端连接为一体的水平支撑板，所述水平支撑轴3中部开有安装孔用于套装在所述水平支撑板上。其中，所述竖向连接板通过卡箍5固定在所述走线架上部。

进一步，所述水平支撑板的左端固定在所述竖向连接板的底端右侧，所述水平支撑板的右端从水平支撑轴3右端穿出，且所述水平支撑板的右端设置有限位件。其中，所述限位件为安装在所述水平支撑板右端的螺栓6。

进一步，所述放线盘1由套筒和两个分别同轴安装在所述套筒左右两端的环形侧板组成，两个所述环形侧板均与所述套筒呈垂直布设，所述套筒同轴套装在水平支撑轴3上，所述套筒由左侧筒体和所述右侧筒体扣合而成，两个所述环形侧板分别固定安装在所述左侧筒体和所述右侧筒体上。所采用的放线盘1结构合理，其套筒由两部分扣合而成，因而将散装的光纤套装在套筒的一侧筒体上后，再将两个筒体扣合为一体，以保证在布放光纤过程中放线盘1不会散开，并能卡住正在布放的光纤。

本实用新型使用方法是：将光纤装在放线盘1上后，再将放线盘1套装在水平支撑轴3上，根据光纤之间的距离要求，按照刻度放置放线盘1，同时为了固定放线盘1的位置并避免布放光纤时相邻两个放线盘1之间相互影响，在两个放线盘1之间垫一个透明垫圈2，最后在水平支撑轴3外端安装限位件，并将本实用新型固定在走线架上即可。实际布放光纤时，施工人员只需拉住需布放光纤的一头就能简便、安全且快速布放光纤，而且能同时布放一个方向的几条需布放光纤，因而能大幅度减轻作业人员的作业强度，大幅提高光纤布放效率，省时省力。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的放线盘1圆心处开有圆孔，所述圆孔沿圆周方向设置有环形凹槽7，所述环形凹槽7内容纳有多个钢珠8，通过钢珠8带动所述放线盘1做环状转动，使得放线盘1和所述水平支撑轴3之间为滚动摩擦，这样既减小了转动力，又防止了惯性转动。

2、本实用新型的水平支撑轴3表面标有用于标明长度的刻度，相邻两个所述放线盘1之间均通过透明垫圈2进行分隔。安装时能够清晰看到相邻两个所述放线盘1之间的距离，从而精确控制光纤之间的距离，操作简单，使用方便。

3、本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便，能有效解决现有手工布放方式存在劳动强度较大、工作效率较低、使用效果较差等问题。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.通信机房光纤布放用放线装置，其特征在于，包括安装在需布放光纤的走线架上的吊架、安装在所述吊架上的水平支撑轴和放线盘；所述水平支撑轴表面刻有用于标明长度的刻度，所述放线盘圆心处开有圆孔用于套装在所述水平支撑轴上，所述圆孔沿圆周方向设置有环形凹槽，所述环形凹槽内容纳有多个钢珠；所述放线盘有多个且沿所述水平支撑轴的轴线方向由左至右进行布设，相邻两个所述放线盘之间均通过透明垫圈进行分隔。

2.根据权利要求1所述的通信机房光纤布放用放线装置，其特征在于，所述吊架为L形支架，所述L形支架包括上部固定在所述走线架上的竖向连接板和与所述竖向连接板底端连接为一体的水平支撑板，所述水平支撑轴中部开有安装孔用于套装在所述水平支撑板上。

3.根据权利要求2所述的通信机房光纤布放用放线装置，其特征在于，所述竖向连接板通过卡箍固定在所述走线架上部。

4.根据权利要求2或3所述的通信机房光纤布放用放线装置，其特征在于，所述水平支撑板的左端固定在所述竖向连接板的底端右侧，所述水平支撑板的右端从水平支撑轴右端穿出，且所述水平支撑板的右端设置有限位件。

5.根据权利要求4所述的通信机房光纤布放用放线装置，其特征在于，所述限位件为安装在所述水平支撑板右端的螺栓。

6.根据权利要求1所述的通信机房光纤布放用放线装置，其特征在于，所述放线盘由套筒和两个分别同轴安装在所述套筒左右两端的环形侧板组成，两个所述环形侧板均与所述套筒呈垂直布设，所述套筒同轴套装在水平支撑轴上，所述套筒由左侧筒体和右侧筒体扣合而成，两个所述环形侧板分别固定安装在所述左侧筒体和所述右侧筒体上。