CN206705275U - 一种贴标机的分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴标机的分料机构，包括平移组件、挡边组件、上气缸组件和下气缸组件；平移组件包括支架、滑柱、连接块、滑块、连接片、滑套和底板；底板的上方设置有两组对称分布的上气缸组件，上气缸组件包括第一固定板、支撑柱、调节螺杆、夹紧板、顶板、上气缸、调节块、压块、旋钮、移动块、卡紧板和固定架；底板的上方还设置有两组对称分布的下气缸组件，下气缸组件与上气缸组件相互垂直分布，下气缸组件包括第二固定板、下气缸和分料块。

Description

一种贴标机的分料机构

技术领域

本实用新型涉及贴标设备领域，尤其涉及一种贴标机的分料机构。

背景技术

贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。标签是在贴标轮与物体移动速度相同的情况下被贴在物体上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

湿巾袋盖子在与袋体连接前需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能将相互间交错在一起的产品进行等间距的分离进料，若采用手工上料则生产效率较低且劳动力成本高，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可实现等距离分离进料，且出错率低，生产效率高，适用范围广，操作简单的贴标机的分料机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种贴标机的分料机构，包括平移组件、挡边组件、上气缸组件和下气缸组件，所述平移组件包括底板，所述底板的上方设置有两组对称分布的上气缸组件，所述上气缸组件包括第一固定板、支撑柱、调节螺杆、夹紧板、顶板、上气缸、调节块、压块、旋钮、移动块、卡紧板和固定架，所述第一固定板固定在底板上，所述第一固定板上固定有三根支撑柱，所述支撑柱的上端均固定在夹紧板的下平面上，所述夹紧板的侧面还固定有压块，所述夹紧板与压块之间还嵌入有调节螺杆；所述夹紧板的上方还固定有顶板，所述调节螺杆的另一端与到旋钮相连；所述调节螺杆上还套设有调节块；所述夹紧板的下平面上还固定有上气缸，所述上气缸的伸缩杆上连接有移动块，所述移动块的上方固定有卡紧板，所述移动块和卡紧板的两端插入在两个固定架中；所述底板的上方还设置有两组对称分布的下气缸组件，所述下气缸组件与上气缸组件相互垂直分布；所述底板的上方还设置有挡边组件。

优选地，所述平移组件包括支架、滑柱、连接块、滑块、连接片和滑套，所述底板的下平面上固定有两个对称分布的支架，所述支架的外侧平面上固定有两个对称分布的连接块，所述两个连接块之间固定有滑柱，所述滑柱上套设有两个滑套，所述滑套嵌入在滑块中，所述滑块的侧面固定有连接片的一端，所述连接片的另一端固定在底板的下平面上。

优选地，所述下气缸组件包括第二固定板、下气缸和分料块，所述第二固定板固定在底板的上平面上，所述第二固定板的上平面上固定有下气缸，所述下气缸的伸缩杆上固定有分料块。

优选地，所述挡边组件包括第一挡边、第二挡边和调节组件，所述底板的上平面中心固定有两个对称分布的第一挡边和两个对称分布的第二挡边，所述第一挡边和第二挡边的外侧均设置有调节组件。

优选地，所述调节组件包括矩形块、摆动块、转动柱和牵引块，所述矩形块固定在底板上，所述摆动块的一端开设有腰型孔，所述摆动块连接在矩形块的上方；所述摆动块的另一端上方还固定有转动柱。

优选地，所述牵引块的侧面开设有凹槽，所述牵引块的上还开设有贯穿孔，所述贯穿孔与凹槽相交并连通；所述转动柱的另一端插入在贯穿孔中。

优选地，所述触摸显示屏与贴标机构、分料机构和输送机构相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：湿巾袋盖子在与袋体连接前需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能将相互间交错在一起的产品进行分离贴标，若采用手工上料会直接影响到产品贴标的效率和增加劳动者的强度；本实用新型分料机构，可以将排列整齐的湿巾袋盖子进行分离进料，保证了湿巾袋盖子在输送带上的间距一样，且出错率低，生产效率高；调节组件可以调节两个第一挡边和两个第二挡边之间所围成区域的尺寸以用来适配不同的工件大小，适用范围广，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的后侧结构图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种贴标机的分料机构，包括平移组件、挡边组件、上气缸组件和下气缸组件；平移组件包括支架1、滑柱2、连接块3、滑块4、连接片5、滑套6和底板7，底板7的下平面上固定有两个对称分布的支架1，支架1的外侧平面上固定有两个对称分布的连接块3，两个连接块3之间固定有滑柱2，滑柱2上套设有两个滑套6，滑套6嵌入在滑块4中，滑块4的侧面固定有连接片5的一端，连接片5的另一端固定在底板7的下平面上，底板7借助于滑套 6和滑柱2的连接使得其能够来回平移；底板7的上方设置有两组对称分布的上气缸组件，上气缸组件包括第一固定板8、支撑柱9、调节螺杆10、夹紧板11、顶板12、上气缸13、调节块14、压块15、旋钮16、移动块17、卡紧板18和固定架19，第一固定板8固定在底板7上，第一固定板8上固定有三根支撑柱9，支撑柱9的上端均固定在夹紧板11的下平面上，夹紧板11的侧面还固定有压块15，夹紧板11与压块15之间还嵌入有调节螺杆10；夹紧板11的上方还固定有顶板12，调节螺杆10的另一端向上穿过顶板12上对应的通孔并与到旋钮16相连；调节螺杆10上还套设有调节块14；通过调节旋钮16可以起到调节夹紧板11上下位置的作用；夹紧板11的下平面上还固定有上气缸13，上气缸13的伸缩杆上连接有移动块17，移动块17的上方固定有卡紧板18，移动块17和卡紧板18的两端插入在两个固定架19中；底板7的上方还设置有两组对称分布的下气缸组件，下气缸组件与上气缸组件相互垂直分布，下气缸组件包括第二固定板23、下气缸25和分料块28，第二固定板23固定在底板7 的上平面上，第二固定板23的上平面上固定有下气缸25，下气缸25 的伸缩杆上固定有分料块28；底板7的上方还设置有挡边组件，挡边组件包括第一挡边20、第二挡边21和调节组件；底板7的上平面中心固定有两个对称分布的第一挡边20和两个对称分布的第二挡边21，第一挡边20和第二挡边21的外侧均设置有调节组件；调节组件包括矩形块22、摆动块24、转动柱26和牵引块27，矩形块22固定在底板7上，摆动块24的一端开设有腰型孔241，使用螺钉穿过腰型孔241进而拧入到矩形块22上对应的螺纹孔中，从而将摆动块24 连接在矩形块22的上方并能沿腰型孔241平移；摆动块24的另一端上方还固定有转动柱26；牵引块27的侧面开设有凹槽271，牵引块 27的上还开设有贯穿孔272，贯穿孔272与凹槽271相交并连通；转动柱26的另一端插入在贯穿孔272中；使用螺钉穿过凹槽271的两侧就能夹紧转动柱26，从而达到定位的作用；通过调节摆动块24的位置和角度，最终可以调节两个第一挡边20和两第二挡边21之间的相对位置，从而调节两个第一挡边20和两个第二挡边21之间所围成区域的尺寸以用来适配不同的工件大小，适用范围广；使用时，将排列整齐的湿巾袋盖子放入到由第一挡边20和第二挡边21围成的空间中，首先两组上气缸组件向外收缩，湿巾袋盖子下落一个，同时，两组下气缸组件向内推进挡住湿巾袋盖子使其不下落，然后两组上气缸组件向内推进，阻止其他湿巾袋盖子下落，同时两组下气缸组件向外收缩，使得先前掉落的那一个湿巾袋盖子下落，进而进入到输送带上，流到下道工序中，以此类推，两组上气缸组件和两组下气缸组件相互交替运作，使得湿巾袋盖子等间隔下料。

湿巾袋盖子在与袋体连接前需要进行贴标，而目前的相关设备主要采取摩擦式分料，不能将相互间交错在一起的产品进行分离贴标，若采用手工上料会直接影响到产品贴标的效率和增加劳动者的强度；本实用新型分料机构，可以将排列整齐的湿巾袋盖子进行分离进料，保证了湿巾袋盖子在输送带上的间距一样，且出错率低，生产效率高；调节组件可以调节两个第一挡边20和两个第二挡边21之间所围成区域的尺寸以用来适配不同的工件大小，适用范围广，操作简单。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种贴标机的分料机构，包括平移组件、挡边组件、上气缸组件和下气缸组件，其特征在于，所述平移组件包括底板，所述底板的上方设置有两组对称分布的上气缸组件，所述上气缸组件包括第一固定板、支撑柱、调节螺杆、夹紧板、顶板、上气缸、调节块、压块、旋钮、移动块、卡紧板和固定架，所述第一固定板固定在底板上，所述第一固定板上固定有三根支撑柱，所述支撑柱的上端均固定在夹紧板的下平面上，所述夹紧板的侧面还固定有压块，所述夹紧板与压块之间还嵌入有调节螺杆；所述夹紧板的上方还固定有顶板，所述调节螺杆的另一端与到旋钮相连；所述调节螺杆上还套设有调节块；所述夹紧板的下平面上还固定有上气缸，所述上气缸的伸缩杆上连接有移动块，所述移动块的上方固定有卡紧板，所述移动块和卡紧板的两端插入在两个固定架中；所述底板的上方还设置有两组对称分布的下气缸组件，所述下气缸组件与上气缸组件相互垂直分布；所述底板的上方还设置有挡边组件。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机的分料机构，其特征在于，所述平移组件还包括支架、滑柱、连接块、滑块、连接片和滑套，所述底板的下平面上固定有两个对称分布的支架，所述支架的外侧平面上固定有两个对称分布的连接块，所述两个连接块之间固定有滑柱，所述滑柱上套设有两个滑套，所述滑套嵌入在滑块中，所述滑块的侧面固定有连接片的一端，所述连接片的另一端固定在底板的下平面上。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机的分料机构，其特征在于，所述下气缸组件包括第二固定板、下气缸和分料块，所述第二固定板固定在底板的上平面上，所述第二固定板的上平面上固定有下气缸，所述下气缸的伸缩杆上固定有分料块。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机的分料机构，其特征在于，所述挡边组件包括第一挡边、第二挡边和调节组件，所述底板的上平面中心固定有两个对称分布的第一挡边和两个对称分布的第二挡边，所述第一挡边和第二挡边的外侧均设置有调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种贴标机的分料机构，其特征在于，所述调节组件包括矩形块、摆动块、转动柱和牵引块，所述矩形块固定在底板上，所述摆动块的一端开设有腰型孔，所述摆动块连接在矩形块的上方；所述摆动块的另一端上方还固定有转动柱。

6.根据权利要求5所述的一种贴标机的分料机构，其特征在于，所述牵引块的侧面开设有凹槽，所述牵引块的上还开设有贯穿孔，所述贯穿孔与凹槽相交并连通；所述转动柱的另一端插入在贯穿孔中。